设备移动装置的制作方法

本技术涉及设备移动装置，尤其涉及设备移动装置的结构。

背景技术：

1、盐湖卤水主要用于生产碳酸锂、氯化钾等，为了充分提取卤水中的锂、钾，采用在多级盐田内依次蒸发浓缩的方式提高卤水浓度，当卤水浓度达到生产要求后进行开采利用。为了达到较好的摊晒效果，通常设置数量较多的盐田，且使盐田面积足够大，盐田内卤水的厚度足够薄，卤水在下一级盐田摊晒后，通过泵倒排至下一级盐田继续摊晒，直至浓度符合要求。

2、在盐湖生产过程中，会使用各种机械设备，例如采卤泵、输卤管、电动机等，由于盐田较多，在倒排作业时，需要将采卤泵搬运至盐田内，在倒排作业的间隙，将采卤泵搬离盐田，进行维护保养工作。现有搬运设备的方法通常采用人工搬运或起吊设备搬运，但是，由于设备重量大，盐田较大，搬运路程较远，人工搬运需要十多个人同时抬起，且需要不停的停下休息，费时费力，影响生产；采用吊装机械虽然省力，由于盐田之间的堤坝道路较窄，而且盐田堤坝是用泥土堆砌，起吊设备在盐田堤坝上行走时非常危险，不但起吊设备容易落入盐湖内，而且由于起吊设备重量大，容易导致堤坝塌陷，造成盐田决堤，影响生产，造成严重损失。

3、本实用新型的目的在于解决现有盐田生产中，设备搬运不便，影响生产的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了设备移动装置，包括连接杆1、滚轮组件2、起吊组件3和手持组件4，连接杆1包括安装杆11、调节杆12和螺栓13，安装杆11后端设置有向前端延伸的与调节杆12匹配的调节腔14。安装杆11上设置有连通调节腔14的多个竖向延伸的安装孔15，多个安装孔15沿前后方向排列，等间距设置；调节杆12插入调节腔14内，调节杆12上对应安装孔15的位置设置有调节孔16，螺栓13穿过安装孔15和调节孔16将安装杆11和调节杆12固定。

2、滚轮组件2通过支撑件23设置于安装杆11底部，靠近安装杆11前端，起吊组件3设置于安装杆11前端，起吊组件3上设置有吊钩32。手持组件4设置于调节杆12后端，包括支撑杆41和握持杆42，支撑杆41竖向设置，下端与调节杆12后端固定连接，握持杆42沿左右方向水平设置，中部与支撑杆41顶部固定连接。

3、本实设备移动装置使用时，首先根据需搬运设备的重量调节连接杆1的长度，即松动螺栓13，调节好调节杆12插入调节腔14内的长度，然后通过螺栓13将安装杆11和调节杆12固定。然后手持握持杆42将调节杆后端抬起，使安装杆11前端下压至靠近设备顶部，通过吊钩32勾住设备。然后通过握持杆42下压调节杆12杆后端，通过杠杆作用，将设备吊起，通过握持杆42推动滚轮组件2向前移动，并调整方向，将设备搬运至下一个盐田，最后，将吊钩32从设备上摘下即可。

4、因此，本实设备移动装置通过设置连接杆1、滚轮组件2、起吊组件3和手持组件4，通过起吊组件3可以与需搬运设备固定连接，通过滚轮组件2支撑各部件。通过手持组件4可以对连接杆1在上下左右等各反向进行控制，进行起吊搬运设备，控制滚轮组件2在盐田堤坝道路上移动和拐弯。

5、设置连接杆1包括固定杆和调节杆12，在固定杆内部设置调节腔14，将调节杆12插入调节腔14内，并通过螺栓13将固定杆和调节杆12固定连接，可以根据需搬运设备的重量调节连接杆1的长度，当设备重量较小时，可以使调节杆12插入调节腔14内的长度更深，缩短连接杆1的长度，方便在盐田堤坝上行走；当设备重量较大时，可以使调节杆12插入调节腔14内的长度短一些，增加连接杆1的长度，可以更省力。适用范围更广，通过杠杆原理搬运设备，省时省力，解决现有盐田生产中，设备搬运不便，影响生产的问题。

6、优选地，支撑杆41包括固定筒43、升降杆44和紧固件45，固定筒43为圆筒，竖向设置，下端与调节杆12后端固定连接，顶端外侧壁上设置有外螺纹，固定筒43顶端设置有多个从顶端竖直向下开设的贯穿顶端侧壁的条形口46，多个条形口46沿圆周等间距分布。升降杆44为圆柱形，升降杆44的外径与固定筒43的内径相同。

7、紧固件45为圆柱形，内部开设有连通紧固件45两端面的圆台形紧固腔，紧固腔下端直径与固定筒43外径相同，紧固腔上端直径小于固定筒43的外径，大于升降杆44的外径。紧固腔的内壁上设置有与外螺纹匹配的内螺纹，升降杆44从固定筒43上端滑动套接在固定筒43内部，紧固件45通过紧固腔上的内螺纹与固定筒43顶端的外螺纹连接套设在固定筒43上端。

8、使用时，可以根据需搬运设备的高度调节支撑杆41的高度，例如设备较高时，需要将连接杆1前端抬起位置较高，连接杆1后端下压位置较低，需要将握持杆42的高度调高，此时需要拉长支撑杆41长度，向上转动紧固件45，减少对固定筒43顶端的向内的挤压，使固定筒43顶部向外弹开，使固定筒43和升降杆44连接松动，将升降杆44向上拔出至合适高度，然后向下拧动紧固件45，通过紧固件45向内挤压固定筒43，使固定筒43与升降杆44夹紧固定。当设备较小时，需要缩短支撑杆41长度，支撑杆41的调节方法与上述相同，不在赘述。

9、通过设置支撑杆41包括固定筒43、升降杆44和紧固件45，在固定筒43顶端设置条形口46，将升降杆44插入固定筒43内，紧固件45套设在固定筒43上端，将固定筒43和升降杆44固定，可以调节升降杆44插入的固定筒43内的深度，从而调节握持杆42的高度，当设备较高大时，可以拉长支撑杆41的长度，调高握持杆42的位置，当设备低矮时，可以缩短支撑杆41的长度，调低握持杆42的位置，从而适用于大小不同的设备的搬运，使工作人员更省力，方便搬运。

10、优选地，还包括助力板5，助力板5通过连接绳51水平吊挂于调节杆12下方，位于调节杆12后端。

11、设置助力板5通过连接绳51水平吊挂于调节杆12后端，在抬起重量较大的设备时，可以使工作人员的脚踩在助力板5上，通过工作人员重量下压调节杆12的后端，从而将设备抬起，可以减少手持用力，搬运设备更轻松。

12、优选地，助力板5上设置有挂环52，调节杆12后端设置与挂环52匹配的挂钩17。在助力板5上设置挂环52，在调节杆12后端设置挂钩17，当不使用助力板5时，可以将助力板5通过挂环52挂在挂钩17上，防止助力板5影响工作人员作业。

13、优选地，还包括辅助件6，辅助件6为v形结构，由两个辅助杆61连接形成，辅助件6上两个辅助杆61连接处与调节杆12上靠近后端的位置固定连接，辅助件6的v形结构的开口向上，两个辅助杆61的夹角为120°，辅助件6所在的平面与调节杆12垂直。

14、通过设置辅助件6由两个辅助杆61连接形成，设置两个辅助杆61分别向调节杆12的斜上方延伸，在设备重量较大时，可以使多人通过握持辅助杆61进行设备的搬运。

15、优选地，起吊组件3包括起吊杆31，起吊杆31为直杆，水平设置于安装杆11前端，沿左右方向延伸。吊钩32设置有两个，两个吊钩32分别通过起吊绳33吊设于起吊杆31上，位于安装杆11两侧。

16、通过设置起吊杆31沿左右方向延伸，并设置两个吊钩32通过吊绳吊设于起吊杆31上，可以根据设备的宽度调节吊绳在起吊杆31的连接位置，使两个吊钩32固定需搬运设备的两端，可以使设备固定更稳固。

17、优选地，滚轮组件2包括滚轮轴21和两个滚轮22，两个滚轮22分别设置于滚轮轴21的两端。支撑件23下端固定设置于滚轮轴21中部，上端与安装杆11固定连接。设置滚轮组件2包括两个滚轮22，相对于设置一个滚轮22，装置可以更好的保持平衡，而且可以提高承载力，搬运更大设备。

18、优选地，握持杆42上设置有橡胶套。通过在握持杆42上设置橡胶套，可以提升握持舒适度。