一种具有吹屑功能的缸体加工上料架的制作方法

本技术涉及发动机加工，尤其涉及一种具有吹屑功能的缸体加工上料架。

背景技术：

1、发动机缸体在物流滚道上输送时，其表面与滚道上的输送辊接触，从而铁屑或异物容易附着在缸体表面，且输送辊进行转动时容易造成缸体的上下起伏，可能造成缸体磕坏，当有铁屑或异物附着在缸体表面时，则会影响后续的缸体加工效果，影响成品质量。基于此，本实用新型设计了一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，包括底板，所述底板顶壁设置有左右对称的支撑架，所述支撑架内侧设置有多个上料机构；

3、所述上料机构包括限位杆、连接套、支撑杆、上料架和凹槽，所述限位杆两端固定连接在支撑架内部，所述支撑杆两端固定连接在支撑架内侧，所述限位杆位于支撑杆上方，所述支撑杆外侧壁转动连接有连接套，所述连接套外侧壁固定连接有上料架，所述上料架外侧壁设置有凹槽，所述凹槽滑动连接在限位杆底部。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述底板底部固定连接有底架，所述底架顶壁设置有气缸。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述气缸输出端固定连接有连接柱，所述连接柱顶壁固定连接有顶板。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述顶板中部设置有软性垫层。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述支撑架内部设置有风板，所述风板内部设置有风口。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述支撑架内部滑动连接有收集箱，所述收集箱一侧固定连接有拉手。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述支撑架内部设置有挡板一，所述挡板一顶壁设置有限位板。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述支撑架外侧设置有吸风泵，所述吸风泵输出端设置有挡板二，所述吸风泵输出端贯穿支撑架侧壁并延伸至支撑架内部。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，首先通过限位杆、连接套、支撑杆、上料架、凹槽之间的配合达到了上料的效果，限位杆进行限位，上料架不会向下转动从而只能够向上转动，解决了输送辊进行转动时容易造成缸体的上下起伏，可能造成缸体磕坏的问题，提高了输送效率。

20、2、本实用新型中，通过风板、风口、限位板、挡板一、吸风泵、挡板二、收集箱之间的配合达到了吸缸体表面碎屑的效果，解决了铁屑或异物附着在缸体表面会影响后续的缸体加工效果的问题。

技术特征：

1.一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁设置有左右对称的支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧设置有多个上料机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有底架(13)，所述底架(13)顶壁设置有气缸(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述气缸(15)输出端固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)顶壁固定连接有顶板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述顶板(12)中部设置有软性垫层(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述支撑架(3)内部设置有风板(4)，所述风板(4)内部设置有风口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述支撑架(3)内部滑动连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)一侧固定连接有拉手(11)。

7.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述支撑架(3)内部设置有挡板一(8)，所述挡板一(8)顶壁设置有限位板(7)。

8.根据权利要求1所述的一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，其特征在于：所述支撑架(3)外侧设置有吸风泵(9)，所述吸风泵(9)输出端设置有挡板二(10)，所述吸风泵(9)输出端贯穿支撑架(3)侧壁并延伸至支撑架(3)内部。

技术总结
本技术涉及发动机加工技术领域，公开了一种具有吹屑功能的缸体加工上料架，包括底板，所述底板顶壁设置有左右对称的支撑架，所述支撑架内侧设置有多个上料机构；所述上料机构包括限位杆、连接套、支撑杆、上料架和凹槽，所述限位杆两端固定连接在支撑架内部，所述支撑杆两端固定连接在支撑架内侧，所述限位杆位于支撑杆上方，所述支撑杆外侧壁转动连接有连接套。本技术中，通过限位杆、连接套、支撑杆、上料架、凹槽之间的配合达到了上料的效果，限位杆进行限位，上料架不会向下转动从而只能够向上转动，解决了输送辊进行转动时容易造成缸体的上下起伏，可能造成缸体磕坏的问题，提高了输送效率。

技术研发人员：赖上铭,陈灿琛,赖上元,赖上槐
受保护的技术使用者：龙岩市宏远机械设备有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15