自动可控棒条下料装置的制作方法

本申请涉及棒条阀，更具体地说，涉及自动可控棒条下料装置。

背景技术：

1、棒条阀因具有易操作，无卡阻、使用寿命长的优点常常被建材、选矿、冶金等行业用于中小型固体块状物料的输送控制，其中建材行业中，一般在水泥行业熟料库底扇形闸门上方，设置棒条阀对物料进行输送控制。

2、中国专利公开号：(cn214217517u)公开了一种双层棒条阀，包括气动阀体、下料斗、气动棒条和气动缸，气动阀体为矩形框架体，气动阀体的中间部位设置有下料斗，下料斗两侧的气动阀体上设置有支撑板，支撑板外侧的气动阀体上固装有多个气动缸；各气动缸的活塞杆端头分别安装有装配件，装配件上装有多个气动棒条，气动棒条的一端穿过支撑板延伸至下料斗内；所述的下料斗和支撑板之间的气动棒条上装有密封清洁件，气动棒条与密封清洁件滑动密封连接。该申请，结构紧凑、设计巧妙；解决了现有的现有棒条阀存有的检修效率低、检修频繁和棒条安装不合理的问题，特别适合企业的使用需要。

3、针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如棒条阀在调节下料颗粒尺寸的过程中，由于通过装配件对棒条进行固定，需要人工对装配件进行拆装，调节过程费时费力，不便于使用，因此，为了解决此类问题，我们提出自动可控棒条下料装置。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供自动可控棒条下料装置，采用如下的技术方案：

2、自动可控棒条下料装置，包括支撑架，所述支撑架的截面呈“日”字型设置，所述支撑架的两个长边之间滑动安装有支撑框，所述支撑架的一个短边外壁设置有用于驱动支撑框滑动的驱动机构，所述支撑框的侧壁贯穿滑动安装有多个呈阵列分布的棒条管，所述支撑框的相向两侧均设置有与棒条管相匹配的滑槽，多个所述棒条管远离驱动机构的一端均固定安装有支撑柱，任意相邻的两个所述棒条管之间设置有剪刀臂，其中一个所述棒条管的轴体固定安装有齿环，所述支撑框远离驱动机构的一端固定安装有直齿条，所述齿环与直齿条呈啮合设置，所述支撑框的侧壁设置有用于驱动带有齿环的棒条管转动的驱动组件，所述支撑架的其中一个开放口内壁固定安装有多个呈阵列分布的限位条。

3、优选的，所述驱动机构包括电动液压缸，所述电动液压缸的缸体固定安装于支撑架的侧壁，所述电动液压缸的活塞杆顶端固定安装有支撑块，所述支撑块与支撑框相邻的一侧呈固定连接。

4、优选的，所述棒条管的侧壁固定安装有两个呈对称设置的凸环，所述支撑框的滑槽顶壁和底壁均设置有限位槽，所述限位槽与凸环相匹配。

5、优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于支撑框远离直齿条的一侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与带有齿环的棒条管呈固定连接。

6、优选的，多个所述限位条关于支撑框呈对称分布，多个所述限位条配合支撑架其中的一个开放口形成下料口。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过对支撑架的安装，驱动机构驱动支撑框在支撑架内滑动，具有对棒条阀的启闭作用，多个限位条配合支撑架其中的一个开放口形成下料口，需要调节下料的颗粒尺寸时，驱动组件驱动其中一个棒条管转动，齿环与直齿条啮合传动，配合剪刀臂，多个棒条管进行等间距滑动，调节相邻的两个棒条管的间距，具有了自动调节功能，替代人员岗位设置，降低生产制造成本。

技术特征：

1.自动可控棒条下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的截面呈“日”字型设置，所述支撑架(1)的两个长边之间滑动安装有支撑框(2)，所述支撑架(1)的一个短边外壁设置有用于驱动支撑框(2)滑动的驱动机构，所述支撑框(2)的侧壁贯穿滑动安装有多个呈阵列分布的棒条管(5)，所述支撑框(2)的相向两侧均设置有与棒条管(5)相匹配的滑槽，多个所述棒条管(5)远离驱动机构的一端均固定安装有支撑柱(8)，任意相邻的两个所述棒条管(5)之间设置有剪刀臂(9)，其中一个所述棒条管(5)的轴体固定安装有齿环(10)，所述支撑框(2)远离驱动机构的一端固定安装有直齿条(11)，所述齿环(10)与直齿条(11)呈啮合设置，所述支撑框(2)的侧壁设置有用于驱动带有齿环(10)的棒条管(5)转动的驱动组件，所述支撑架(1)的其中一个开放口内壁固定安装有多个呈阵列分布的限位条(13)。

2.根据权利要求1所述的自动可控棒条下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的缸体固定安装于支撑架(1)的侧壁，所述电动液压缸(3)的活塞杆顶端固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)与支撑框(2)相邻的一侧呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动可控棒条下料装置，其特征在于：所述棒条管(5)的侧壁固定安装有两个呈对称设置的凸环(6)，所述支撑框(2)的滑槽顶壁和底壁均设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)与凸环(6)相匹配。

4.根据权利要求1所述的自动可控棒条下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定安装于支撑框(2)远离直齿条(11)的一侧，所述伺服电机(12)的输出轴通过联轴器与带有齿环(10)的棒条管(5)呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动可控棒条下料装置，其特征在于：多个所述限位条(13)关于支撑框(2)呈对称分布，多个所述限位条(13)配合支撑架(1)其中的一个开放口形成下料口。

技术总结
本申请公开了自动可控棒条下料装置，属于棒条阀技术领域，包括支撑架，所述支撑架的截面呈“日”字型设置，所述支撑架的两个长边之间滑动安装有支撑框，所述支撑架的一个短边外壁设置有用于驱动支撑框滑动的驱动机构，所述支撑框的侧壁贯穿滑动安装有多个呈阵列分布的棒条管，所述支撑框的相向两侧均设置有与棒条管相匹配的滑槽，多个所述棒条管远离驱动机构的一端均固定安装有支撑柱，任意相邻的两个所述棒条管之间设置有剪刀臂，其中一个所述棒条管的轴体固定安装有齿环，所述支撑框远离驱动机构的一端固定安装有直齿条。本技术通过自动化控制棒条阀，替代人员岗位设置，降低生产制造成本，适宜推广。

技术研发人员：王广军,刘吉军,王广东,张开亮,董振振
受保护的技术使用者：沂南中联水泥有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15