一种刮板输送机的制作方法

本技术涉及矿用输送设备的领域，尤其是涉及一种刮板输送机。

背景技术：

1、刮板输送机是一种通过链条牵引刮板在槽内运动，使刮板对槽内的散料进行运送的输送机。在采煤工作时，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

2、针对上述中的相关技术，刮板输送机对煤料进行运送时，施工人员在刮板输送机的加料处持续添加煤料，煤料在加料处易短暂堆积，使得刮板刮取的煤料超过刮板的运载量，多余的煤料将受刮板的推动不断抬升，从刮板的上端部回落，但煤料从刮板的上端部回落时，部分煤料易移动至链条上端面上，并跟随链条一同运动，使得链条与链轮相啮合时，链条与链轮易发生跳链甚至卡死，使得施工人员需停产对刮板输送机进行检修。

技术实现思路

1、为了减小链轮与链条发生跳链或卡死的概率，本申请提供一种刮板输送机。

2、本申请提供一种刮板输送机，采用如下的技术方案：

3、一种刮板输送机，包括架体，所述架体沿宽度方向的两端均设有传动机构，传动机构包括第一链轮、第二链轮和传动链条，第一链轮和第二链轮均与架体转动连接，第一链轮和第二链轮均与传动链条相啮合；架体设有对传动链条进行清理的清理机构，清理机构包括顶出轮、传动杆和若干清洁刮板，顶出轮与架体转动连接，顶出轮上端部与传动链条相抵触，顶出轮沿周向固设有若干顶出齿，顶出轮通过顶出齿与传动链条相啮合；传动杆竖直设置且与架体转动连接，清洁刮板均固设于传动杆下端部，且周向等角度均匀设置，架体设有驱动传动杆旋转的驱动机构。

4、通过采用上述技术方案，传动链条上带有落有煤料时，顶出轮通过顶出齿将煤料卡在传动链条间隙内的部分顶出，驱动机构带动传动杆旋转，传动杆进而带动清洁刮板进行运动，使得清洁刮板与顶出轮配合，将传动链轮上的煤料拨落，有利于减小第二链轮与传动链条发生跳链或卡死的概率，便于保障对煤料的运输效果。

5、可选的，所述驱动机构包括带轮副、转杆和锥齿轮副，带轮副的输入端与第一链轮同轴连接，转杆沿架体的宽度方向穿设架体且与架体转动连接，带动轮副的输出端与转杆固定连接，转杆背离带轮副的一端与锥齿轮副的输入端固定连接，锥齿轮副的输出端与传动杆固定连接。

6、通过采用上述技术方案，第一链轮通过带轮副带动转杆进行旋转，转杆进而通过锥齿轮副带动传动杆进行旋转，便于实现驱动传动杆运动的效果。

7、可选的，所述传动链条沿长度方向等间距固设有若干连接架，连接架包括横板、竖板和加强筋，横板与传动链条固定连接，竖板靠近传动链条的一端与横板固定连接，横板和竖板均与加强筋固定连接；两个传动链条之间固设有若干送料刮板，送料刮板沿长度方向的两端分别与相对应的竖板固定连接。

8、通过采用上述技术方案，传动链条通过支撑架带动送料刮板进行运动，使送料刮板可对架体内的煤料进行推送，加强筋有利于提升横板与竖板连接的稳固性，进而保障送料刮板能对煤料稳定运送。

9、可选的，所述送料刮板背离横板的一端开设有弧形槽，送料刮板上端部开设有落料槽，落料槽倾斜设置且靠近竖板的一端高度较低。

10、通过采用上述技术方案，送料刮板通过弧形槽对煤料进行刮取和推送，弧形槽有利于增大送料刮板对煤料的运送量，落料槽对多余的煤料进行引导，有利于减小煤料落至传动链条上的概率。

11、可选的，所述机箱沿长度方向固设有第一支撑板，架体滑动连接有第二支撑板，第一支撑板固设有若干支撑弹簧，支撑弹簧背离第一支撑板的一端均与第二支撑板固定连接，第二支撑板背离架体的一端固设有挡板，第一支撑板背离架体的一端与挡板滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，支撑弹簧通过第一支撑板对传动链条进行支撑，有利于减小传动链条发生跳链的概率；挡板可对煤料进行阻挡，有利于减小煤料进入第一挡板与第二挡板之间的间隙的概率。

13、可选的，所述架体沿宽度方向两端均设有用于对传动链条上端部进行遮挡的遮挡板。

14、通过采用上述技术方案，遮挡板有利于减小煤料对传动链条的冲击，便于提升传动链条运动的平稳性。

15、可选的，所述架体下端部设有用于对架体进行支撑的支撑机构，支撑机构包括横杆、支撑杆、两个竖杆和两个支撑块，横杆沿长度方向的两端分别与相对应的竖杆固定连接，两个竖杆均开设有支撑滑槽，两个支撑块分别与相对应的竖杆滑动连接，两个支撑块分别位于相对应的支撑滑槽内，支撑杆沿长度方向的两端分别与相对应的支撑块固定连接，竖杆设有对支撑块的高度进行调节的调节机构。

16、通过采用上述技术方案，对架体进行搭建时，两个竖杆可对架体的宽度方向进行限位，支撑杆对架体进行支撑，通过调节机构对支撑杆的高度进行调节，进而对架体与横杆之间的距离进行调节，有利于提升架体的多适用性。

17、可选的，所述调节机构包括第一丝杆、第二丝杆和链轮副，第一丝杆和第二丝杆分别与相对应的竖杆转动连接，第一丝杆和第二丝杆分别与相对应的支撑块螺纹连接，横杆开设有与支撑滑槽相连通的放置槽，链轮副设于放置槽内，链轮副的输入端与第一丝杆的下端部同轴连接，链轮副的输出端与第二丝杆的下端部同轴连接。

18、通过采用上述技术方案，通过扳手旋转第一丝杆，第一丝杆通过链轮副带动第二丝杆进行旋转，第一丝杆和第二丝杆同时带动两个支撑块进行运动，使得支撑块带动支撑杆沿高度方向运动，便于实现对支撑杆的位置进行调节的效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.传动链条上带有落有煤料时，顶出轮通过顶出齿将煤料卡在传动链条间隙内的部分顶出，驱动机构带动传动杆旋转，传动杆进而带动清洁刮板进行运动，使得清洁刮板与顶出轮配合，将传动链轮上的煤料拨落，有利于减小第二链轮与传动链条发生跳链或卡死的概率，便于保障对煤料的运输效果；

21、2.第一链轮通过带轮副带动转杆进行旋转，转杆进而通过锥齿轮副带动传动杆进行旋转，便于实现驱动传动杆运动的效果；

22、3.扳手旋转第一丝杆，第一丝杆通过链轮副带动第二丝杆进行旋转，第一丝杆和第二丝杆同时带动两个支撑块进行运动，使得支撑块带动支撑杆沿高度方向运动，便于实现对支撑杆的位置进行调节的效果。

技术特征：

1.一种刮板输送机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)沿宽度方向的两端均设有传动机构(2)，传动机构(2)包括第一链轮(21)、第二链轮(22)和传动链条(23)，第一链轮(21)和第二链轮(22)均与架体(1)转动连接，第一链轮(21)和第二链轮(22)均与传动链条(23)相啮合；架体(1)设有对传动链条(23)进行清理的清理机构(3)，清理机构(3)包括顶出轮(31)、传动杆(32)和若干清洁刮板(33)，顶出轮(31)与架体(1)转动连接，顶出轮(31)上端部与传动链条(23)相抵触，顶出轮(31)沿周向固设有若干顶出齿(311)，顶出轮(31)通过顶出齿(311)与传动链条(23)相啮合；传动杆(32)竖直设置且与架体(1)转动连接，清洁刮板(33)均固设于传动杆(32)下端部，且周向等角度均匀设置，架体(1)设有驱动传动杆(32)旋转的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括带轮副(41)、转杆(42)和锥齿轮副(43)，带轮副(41)的输入端与第一链轮(21)同轴连接，转杆(42)沿架体(1)的宽度方向穿设架体(1)且与架体(1)转动连接，带轮副(41)的输出端与转杆(42)固定连接，转杆(42)背离带轮副(41)的一端与锥齿轮副(43)的输入端固定连接，锥齿轮副(43)的输出端与传动杆(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述传动链条(23)沿长度方向等间距固设有若干连接架(5)，连接架(5)包括横板(51)、竖板(52)和加强筋(53)，横板(51)与传动链条(23)固定连接，竖板(52)靠近传动链条(23)的一端与横板(51)固定连接，横板(51)和竖板(52)均与加强筋(53)固定连接；两个传动链条(23)之间固设有若干送料刮板(6)，送料刮板(6)沿长度方向的两端分别与相对应的竖板(52)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述送料刮板(6)背离横板(51)的一端开设有弧形槽(61)，送料刮板(6)上端部开设有落料槽(62)，落料槽(62)倾斜设置且靠近竖板(52)的一端高度较低。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述架体(1)沿长度方向固设有第一支撑板(11)，架体(1)滑动连接有第二支撑板(12)，第一支撑板(11)固设有若干支撑弹簧(13)，支撑弹簧(13)背离第一支撑板(11)的一端均与第二支撑板(12)固定连接，第二支撑板(12)背离架体(1)的一端固设有挡板(14)，第一支撑板(11)背离架体(1)的一端与挡板(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述架体(1)沿宽度方向两端均设有用于对传动链条(23)上端部进行遮挡的遮挡板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述架体(1)下端部设有用于对架体(1)进行支撑的支撑机构(7)，支撑机构(7)包括横杆(71)、支撑杆(72)、两个竖杆(73)和两个支撑块(74)，横杆(71)沿长度方向的两端分别与相对应的竖杆(73)固定连接，两个竖杆(73)均开设有支撑滑槽(75)，两个支撑块(74)分别与相对应的竖杆(73)滑动连接，两个支撑块(74)分别位于相对应的支撑滑槽(75)内，支撑杆(72)沿长度方向的两端分别与相对应的支撑块(74)固定连接，竖杆(73)设有对支撑块(74)的高度进行调节的调节机构(8)。

8.根据权利要求7所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述调节机构(8)包括第一丝杆(81)、第二丝杆(82)和链轮副(83)，第一丝杆(81)和第二丝杆(82)分别与相对应的竖杆(73)转动连接，第一丝杆(81)和第二丝杆(82)分别与相对应的支撑块(74)螺纹连接，横杆(71)开设有与支撑滑槽(75)相连通的放置槽(76)，链轮副(83)设于放置槽(76)内，链轮副(83)的输入端与第一丝杆(81)的下端部同轴连接，链轮副(83)的输出端与第二丝杆(82)的下端部同轴连接。

技术总结
本技术涉及矿用输送设备的领域，公开了一种刮板输送机，其包括架体，架体沿宽度方向的两端均设有传动机构，传动机构包括第一链轮、第二链轮和传动链条，第一链轮和第二链轮均与架体转动连接，第一链轮和第二链轮均与传动链条相啮合；架体设有清理机构，清理机构包括顶出轮、传动杆和若干清洁刮板，顶出轮与架体转动连接，顶出轮上端部与传动链条相抵触，顶出轮沿周向固设有若干顶出齿，顶出轮通过顶出齿与传动链条相啮合；传动杆竖直设置且与架体转动连接，清洁刮板均固设于传动杆下端部，架体设有驱动传动杆旋转的驱动机构。本申请有利于减小第二链轮与传动链条发生跳链或卡死的概率，便于保障对煤料的运输效果。

技术研发人员：高飞,亓峰,潘志斌,张学迎,王林雨,曹春庆
受保护的技术使用者：莱芜市万方煤矿机械有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15