一种玻璃瓶下瓶子桁架装置的制作方法

本技术涉及玻璃制品辅助设备，尤其是涉及一种玻璃瓶下瓶子桁架装置。

背景技术：

1、玻璃瓶从喷涂线喷涂完成后需要输送至检验装置处进行检验核查，现有技术中工人现将将玻璃瓶从喷涂线上取下后，再将玻璃瓶放置在检验输送线上，经过输送线输送至检验装置处，不但浪费时间，生产效率低，且工人劳动强度大。

2、因此，本领域技术人员致力于开发一种玻璃瓶下瓶子桁架装置，自动将玻璃瓶从喷涂线取下后放置在检验输送线上，能有效的提高生产效率、有效降低人力使用成本及减轻工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃瓶下瓶子桁架装置，自动将玻璃瓶从喷涂线取下后放置在检验输送线上，能有效的提高生产效率、有效降低人力使用成本及减轻工人的劳动强度。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃瓶上瓶子桁架装置，包括传送带组件、夹持翻转组件、提升装置、夹具组件、横向移动组件、纵向移动组件和支撑杆夹持组件；

3、所述夹持翻转组件侧壁设置有所述提升装置，且所述夹持翻转组件位于所述传送带组件上侧，所述夹具组件位于所述夹持翻转组件上侧，所述夹具组件用于夹持所述夹持翻转组件翻转后的玻璃瓶，所述夹具组件还连接有所述横向移动组件，所述横向移动组件设置在所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件安装在机架上，所述机架侧壁安装有所述支撑杆夹持组件。

4、本实用新型的有益效果是：传送带组件将玻璃瓶输送至指定位置后，夹持翻转组件将玻璃瓶夹持并翻转后，夹具组件将翻转后的玻璃瓶夹持，通过横向移动组件和纵向移动组件输送至指定位置后放置在支撑杆上，能有效的提高生产效率、有效降低人力使用成本及减轻工人的劳动强度。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述传送带组件包括输送带，所述输送带设置在传送带支架上，所述输送带连接有输送电机，所述传送带支架下侧连接有支架。

7、采用上述进一步方案的有益效果是输送电机转动带动输送带移动，进而将玻璃瓶输送至指定位置。

8、进一步，所述提升装置包括支撑架和提升板，所述提升板与所述夹持翻转组件固定连接，所述提升板侧壁安装有丝杆轴承；

9、所述支撑架上安装有第一提升电机，所述第一提升电机输出端连接有与所述丝杆轴承配合的提升丝杆，所述第一提升电机转动带动所述夹持翻转组件上下移动；

10、所述提升板侧壁还安装有第一提升滑块，所述支撑架上安装有与所述第一提升滑块配合的提升滑轨。

11、采用上述进一步方案的有益效果是提升装置将夹持翻转组件提升，利于后续夹持翻转组件翻转。

12、进一步，所述支撑架安装在平移板上，所述平移板上安装有平移电机，所述平移电机输出端安装有平移齿轮；

13、支撑梁上安装有与所述平移齿轮配合的平移齿条，所述平移电机转动带动所述支撑架沿所述支撑梁移动；

14、所述支撑梁上还安装有平移导轨，所述平移板底部安装有与所述平移导轨配合的平移滑块。

15、采用上述进一步方案的有益效果是平移电机转动用于调节夹持翻转组件的水平位置。

16、进一步，所述夹持翻转组件包括固定梁和翻转梁，所述固定梁与所述提升装置固定连接，所述翻转梁两端均通过翻转支撑轴承和连接板与所述固定梁连接，所述连接板上还安装有翻转电机，所述翻转电机与所述翻转梁连接，所述翻转电机转动带动所述翻转梁转动；

17、所述翻转梁上还间隔安装有多个用于夹持玻璃瓶的气动夹指。

18、采用上述进一步方案的有益效果是气动夹指将玻璃瓶夹持后，翻转电机转动将翻转梁翻转，进而将玻璃瓶翻转。

19、进一步，所述夹具组件包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间安装有同步装置；

20、所述夹具组件上侧安装有连接臂，所述连接臂侧壁连接有提升组件；

21、所述提升组件包括提升齿条，所述提升齿条安装在所述连接臂侧壁，所述提升齿条通过提升齿轮连接有第二提升电机，所述第二提升电机通过安装板安装在所述横向移动组件上；

22、所述连接臂侧壁安装有提升导轨，所述安装板上安装有与所述提升导轨配合的第二提升滑块。

23、采用上述进一步方案的有益效果是提升装置用于将夹具组件提升，从而使其玻璃瓶脱离夹持翻转组件。

24、进一步，所述横向移动组件包括横向移动电机和横向支撑臂，所述横向移动电机安装在所述安装板上，所述横向移动电机输出端安装有横向移动齿轮，所述横向支撑臂上安装有与所述横向移动齿轮配合的横向齿条；

25、所述安装板上安装有横向滑块，所述横向支撑臂上安装有与所述横向滑块配合的横向导轨。

26、采用上述进一步方案的有益效果是横向移动组件用于将夹具组件横向移动。

27、进一步，所述纵向移动组件包括纵向支撑臂，所述横向支撑臂两侧下端均安装有纵向移动板，两个所述纵向移动板分别位于两个所述纵向支撑臂上，所述纵向移动板上安装有纵向电机，所述纵向电机输出端安装有纵向齿轮，所述纵向支撑臂上安装有与所述纵向齿轮配合的纵向齿条；

28、所述纵向支撑臂上还安装有纵向导轨，所述纵向移动板上安装有与所述纵向导轨配合的纵向滑块，所述纵向支撑臂安装在所述机架上。

29、采用上述进一步方案的有益效果是纵向移动组件用于将夹具组件纵向移动。

30、进一步，支撑杆夹持组件包括夹持定位组件、夹持移动组件和同步移动组件；

31、所述同步移动组件安装在所述机架上，所述同步移动组件上安装有所述夹持移动组件，所述夹持移动组件和所述同步移动组件垂直设置，所述夹持移动组件上安装有所述夹持定位组件，所述夹持定位组件用于夹持支撑杆。

32、采用上述进一步方案的有益效果是支撑杆组件用于将输送带上的支撑杆夹持，利于夹具组件将玻璃瓶放置在支撑杆上。

技术特征：

1.一种玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：包括传送带组件（1）、夹持翻转组件（2）、提升装置（3）、夹具组件（4）、横向移动组件（5）、纵向移动组件（6）和支撑杆夹持组件（7）；

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述传送带组件（1）包括输送带（9），所述输送带（9）设置在传送带支架（10）上，所述输送带（9）连接有输送电机，所述传送带支架（10）下侧连接有支架（11）。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述提升装置（3）包括支撑架（12）和提升板（13），所述提升板（13）与所述夹持翻转组件（2）固定连接，所述提升板（13）侧壁安装有丝杆轴承（14）；

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述支撑架（12）安装在平移板（19）上，所述平移板（19）上安装有平移电机（20），所述平移电机（20）输出端安装有平移齿轮；

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述夹持翻转组件（2）包括固定梁（25）和翻转梁（26），所述固定梁（25）与所述提升装置（3）固定连接，所述翻转梁（26）两端均通过翻转支撑轴承（27）和连接板（28）与所述固定梁（25）连接，所述连接板（28）上还安装有翻转电机（29），所述翻转电机（29）与所述翻转梁（26）连接，所述翻转电机（29）转动带动所述翻转梁（26）转动；

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述夹具组件（4）包括相对设置的第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间安装有同步装置；

7.根据权利要求6所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述横向移动组件（5）包括横向移动电机（38）和横向支撑臂（39），所述横向移动电机（38）安装在所述安装板（35）上，所述横向移动电机（38）输出端安装有横向移动齿轮，所述横向支撑臂（39）上安装有与所述横向移动齿轮配合的横向齿条（40）；

8.根据权利要求7所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：所述纵向移动组件（6）包括纵向支撑臂（43），所述横向支撑臂（39）两侧下端均安装有纵向移动板（44），两个所述纵向移动板（44）分别位于两个所述纵向支撑臂（43）上，所述纵向移动板（44）上安装有纵向电机（45），所述纵向电机（45）输出端安装有纵向齿轮，所述纵向支撑臂（43）上安装有与所述纵向齿轮配合的纵向齿条（46）；

9.根据权利要求1所述的玻璃瓶下瓶子桁架装置，其特征在于：支撑杆夹持组件（7）包括夹持定位组件（49）、夹持移动组件（50）和同步移动组件（51）；

技术总结
本技术涉及一种玻璃瓶上瓶子桁架装置，包括传送带组件、夹持翻转组件、提升装置、夹具组件、横向移动组件、纵向移动组件和支撑杆夹持组件；所述夹持翻转组件侧壁设置有所述提升装置，且所述夹持翻转组件位于所述传送带组件上侧，所述夹具组件位于所述夹持翻转组件上侧，所述夹具组件用于夹持所述夹持翻转组件翻转后的玻璃瓶，所述夹具组件还连接有所述横向移动组件，所述横向移动组件设置在所述纵向移动组件上，所述纵向移动组件安装在机架上，所述机架侧壁安装有所述支撑杆夹持组件。本技术能自动将玻璃瓶从喷涂线取下后放置在检验输送线上，能有效的提高生产效率、有效降低人力使用成本及减轻工人的劳动强度。

技术研发人员：高青林
受保护的技术使用者：重庆洋桥玻璃制品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15