一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构的制作方法

本技术涉及膜缠绕包装机，具体涉及一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构。

背景技术：

1、缠绕机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，通过在物品上缠绕薄膜，从而实现防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用，现有的缠绕包装机为了防止旋转过快放置在上面的物品发生倾倒，往往需要降低缠绕速度，使得包装速度大大降低。

2、其中，公告号cn217294994u公开了一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，包括操作台，所述操作台的内部设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和丝杆，所述夹持组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在所述操作台的表面，且滑动槽内壁的两侧之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部设有辅助夹持构件，所述夹持组件的数量为多组，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中仅设置有单个包装工位，因此在包装完成后，需要对包装好的物品进行拆卸，然后再将待包装的物品放置在操作台上，进行固定，然后才能再次进行包装工作，期间造成较多的时间被浪费，进而大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有预拉伸膜缠绕包装机固定结构存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，解决了现有技术中预拉伸膜缠绕包装机固定结构中仅设置有单个包装工位，因此在包装完成后，需要对包装好的物品进行拆卸，然后再将待包装的物品放置在操作台上，进行固定，然后才能再次进行包装工作，期间造成较多的时间被浪费，进而大大降低了工作效率的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，包括底板和转盘，所述底板的上表面固定设置有固定框，所述固定框的上端转动设有转杆，所述转盘固定套接于转杆的顶端，所述固定框的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转盘的两端内部均转动套设有操作壳，所述操作壳的上表面两侧均开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有l型板，所述l型板的上端内侧固定设有夹块，所述操作壳的内部固定设置有横杆，所述l型板的下端与横杆活动套接，所述操作壳的下端中部活动套设有方杆，所述方杆的上端固定设置有推盘，所述推盘的内壁开设有锥形槽，两个所述l型板的下端均固定设置有倾斜杆，所述倾斜杆与锥形槽的内壁相抵触；

5、所述底板的上表面一侧设置有带动所述操作壳转动的传动机构。

6、优选的，所述传动机构包括电机和液压缸，所述液压缸固定设置于底板的上表面，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有活动壳，所述活动壳的上表面固定设置有传动杆，所述传动杆的上端开设有方槽，所述方槽的下端与方槽插接，所述活动壳的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的下端固定连接。

7、优选的，所述底板的上表面且位于液压缸的两侧均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端均与活动壳固定连接。

8、优选的，所述横杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端均与对应的l型板固定连接。

9、优选的，所述l型板的两侧均与对应的条形口的内壁相抵触。

10、优选的，多个所述夹块均为橡胶块。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、 本实用新型，通过液压缸推动活动壳上移，使得方杆与传动杆插接，传动杆即能够带动方杆转动，进而带动操作壳转动，进行缠绕包装工作，同时方杆向上移动，带动推盘向上移动，即能将两个倾斜杆向内侧挤压，即使得两个l型板带动对应的夹块对物品进行夹紧，即能够进行稳定的缠绕包装工作。

13、2、 本实用新型，通过液压缸带动活动壳向下移动复位，使得方杆与传动杆分离，第一电机带动转杆转动，使得两侧操作壳交换位置，即能够一边进行缠绕包装工作，一边对缠绕好的包装进行更换，能够减少设备停机时间，进而提高包装效率。

技术特征：

1.一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，包括底板（1）和转盘（4），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定设置有固定框（2），所述固定框（2）的上端转动设有转杆（3），所述转盘（4）固定套接于转杆（3）的顶端，所述固定框（2）的内部固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与转杆（3）的一端固定连接，所述转盘（4）的两端内部均转动套设有操作壳（6），所述操作壳（6）的上表面两侧均开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有l型板（13），所述l型板（13）的上端内侧固定设有夹块（14），所述操作壳（6）的内部固定设置有横杆（12），所述l型板（13）的下端与横杆（12）活动套接，所述操作壳（6）的下端中部活动套设有方杆（17），所述方杆（17）的上端固定设置有推盘（16），所述推盘（16）的内壁开设有锥形槽，两个所述l型板（13）的下端均固定设置有倾斜杆（18），所述倾斜杆（18）与锥形槽的内壁相抵触；

2.根据权利要求1所述的预拉伸膜缠绕包装机固定结构，其特征在于，所述传动机构包括电机和液压缸（7），所述液压缸（7）固定设置于底板（1）的上表面，所述液压缸（7）的活塞杆末端固定设置有活动壳（8），所述活动壳（8）的上表面固定设置有传动杆（10），所述传动杆（10）的上端开设有方槽，所述方槽的下端与方槽插接，所述活动壳（8）的内部固定设置有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端与传动杆（10）的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的预拉伸膜缠绕包装机固定结构，其特征在于，所述底板（1）的上表面且位于液压缸（7）的两侧均固定设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的活塞杆末端均与活动壳（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的预拉伸膜缠绕包装机固定结构，其特征在于，所述横杆（12）的杆壁活动套接有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端均与对应的l型板（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的预拉伸膜缠绕包装机固定结构，其特征在于，所述l型板（13）的两侧均与对应的条形口的内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的预拉伸膜缠绕包装机固定结构，其特征在于，多个所述夹块（14）均为橡胶块。

技术总结
本技术公开了一种预拉伸膜缠绕包装机固定结构，涉及膜缠绕包装机技术领域，包括底板和转盘，所述底板的上表面固定设置有固定框，所述固定框的上端转动设有转杆，所述转盘固定套接于转杆的顶端，所述固定框的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述转盘的两端内部均转动套设有操作壳，所述操作壳的上表面两侧均开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有L型板，所述L型板的上端内侧固定设有夹块，所述操作壳的内部固定设置有横杆，所述L型板的下端与横杆活动套接。本技术能够一边进行缠绕包装工作，一边对缠绕好的包装进行更换，能够减少设备停机时间，进而提高包装效率。

技术研发人员：田喜书
受保护的技术使用者：天津康乐产业有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15