布料切边后的缠绕装置的制作方法

本技术涉及一种切边机，具体为布料切边后的缠绕装置，属于布料加工。

背景技术：

1、布料已经广泛使用在人们的日常生活中，布料在生产加工过程中边缘经常会产生毛边，这些毛边需要进行剪切，目前常用的方法是采用人工进行切边操作，容易出现切边不整齐、不美观的问题，还会出现废品，造成原材料的浪费。现在市场上也有专用的切边机，用于布料的切边。

2、根据中国专利(申请号为：cn202123370138.5)提出的一种布料切边机，利用固定旋转把手在弧形滑槽中的滑动便可实现翻转安装板的角度调节，方便对刀盘的高度进行调节，方便切边机对不同厚度的布料进行裁切，通过设置下料槽，布料边缘被裁切后产生的废料呈带状，被刀盘裁切后的废料直接通过下料槽进行送出，避免随布料同步移动，从而影响布料的收卷。

3、该装置在进行布料切边的过程中，由于未设置有效的布料缠绕机构，使其布料在切边完成以后，无法对布料进行有效的缠绕进行统一处理，使其需人工进行缠绕，且该装置在布料进行切边过程中，无法对刀盘进行有效的位置调节，从而无法实现不同宽度的布料进行剪切，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供布料切边后的缠绕装置，以解决现有技术中，布料切边完成以后需人工进行缠绕的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：布料切边后的缠绕装置，包括防滑底座，所述防滑底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的一侧套接有旋转杆，所述旋转杆的外围活动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的内部开设有散热孔，所述缠绕盘与支撑板通过旋转杆进行固定连接，所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，通过设置的缠绕盘能有效的进行布料的缠绕。

5、优选地，所述驱动电机的一侧安装有传动轮，所述传动轮的外围啮合有皮带，所述传动轮与旋转杆通过皮带进行啮合，通过设置皮带有利于传动轮与旋转杆的啮合。

6、优选地，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有扭动电机，所述扭动电机的一侧套接有第一轴承，所述第一轴承的外围套接有传动齿轮。

7、优选地，所述传动齿轮的一侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧安装有第一套筒，所述第一套筒的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第一套筒与转动齿轮进行套接，通过设置的螺纹杆有利于实现对装置切边位置的调节。

8、优选地，所述螺纹杆的外围螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有切边机体，所述移动块的顶部固定连接有导向块，所述导向块的内部活动连接有导向柱，通过设置导向柱能有效的预防移动块的位置发生偏移。

9、优选地，所述导向块与支撑板通过导向柱进行活动连接，所述移动块的内部开设有切槽，所述切边机体的一侧固定安装有刀片，通过设置刀片有利于实现对布料的切边。

10、优选地，所述支撑板的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部套接有导向轮，所述导向轮与支撑板通过第二套筒进行固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外围活动连接有压平轮，所述压平轮与支撑板通过第二轴承进行固定连接，通过设置导向轮有利于对布料放入时的导向，避免布料滑落。

11、本实用新型提供了布料切边后的缠绕装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该装置通过驱动电机带动传动轮进行旋转，通过传动轮与皮带进行啮合，实现了皮带的转动，由于传动轮与旋转杆通过皮带进行套接，从而实现皮带带动旋转杆进行转动，使得缠绕盘通过固定套筒与支撑板进行固定，然后通过旋转杆在固定套筒内部进行旋转，使其旋转杆带动缠绕盘进行旋转，完成对于布料切边以后的缠绕，有效的提高装置的实用性。

13、2、该装置通过扭动电机带动传动齿轮进行旋转，通过传动齿轮与转动齿轮进行啮合，实现转动齿轮的转动，通过转动齿轮与螺纹杆进行套接，从而实现螺纹杆在第一套筒内部进行旋转，通过螺纹杆的旋转，实现了螺纹杆外围的移动块的移动，进而实现了对布料切边距离的调节，有效的提高了装置的实用性。

技术特征：

1.布料切边后的缠绕装置，包括防滑底座(1)，其特征在于：所述防滑底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的一侧套接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的外围活动连接有缠绕盘(5)，所述缠绕盘(5)的内部开设有散热孔(6)，所述缠绕盘(5)与支撑板(2)通过旋转杆(4)进行固定连接，所述支撑板(2)的一侧固定安装有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的一侧安装有传动轮(8)，所述传动轮(8)的外围啮合有皮带(9)，所述传动轮(8)与旋转杆(4)通过皮带(9)进行啮合。

3.根据权利要求1所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定安装有扭动电机(11)，所述扭动电机(11)的一侧套接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的外围套接有传动齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述传动齿轮(13)的一侧啮合有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的一侧安装有第一套筒(15)，所述第一套筒(15)的内部套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)穿过第一套筒(15)与转动齿轮(14)进行套接。

5.根据权利要求4所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的外围螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的顶部固定安装有切边机体(18)，所述移动块(17)的顶部固定连接有导向块(19)，所述导向块(19)的内部活动连接有导向柱(20)。

6.根据权利要求5所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述导向块(19)与支撑板(2)通过导向柱(20)进行活动连接，所述移动块(17)的内部开设有切槽(22)，所述切边机体(18)的一侧固定安装有刀片(21)。

7.根据权利要求1所述的布料切边后的缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有第二套筒(23)，所述第二套筒(23)的内部套接有导向轮(24)，所述导向轮(24)与支撑板(2)通过第二套筒(23)进行固定连接，所述支撑板(2)的一侧固定连接有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)的外围活动连接有压平轮(26)，所述压平轮(26)与支撑板(2)通过第二轴承(25)进行固定连接。

技术总结
本技术提供布料切边后的缠绕装置，涉及布料加工领域，该布料切边后的缠绕装置，包括防滑底座，防滑底座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧固定连接有固定套筒，固定套筒的一侧套接有旋转杆，旋转杆的外围活动连接有缠绕盘，缠绕盘的内部开设有散热孔，缠绕盘与支撑板通过旋转杆进行固定连接，支撑板的一侧固定安装有驱动电机，通过扭动电机带动传动齿轮进行旋转，通过传动齿轮与转动齿轮进行啮合，实现转动齿轮的转动，通过转动齿轮与螺纹杆进行套接，从而实现螺纹杆在第一套筒内部进行旋转，通过螺纹杆的旋转，实现了螺纹杆外围的移动块的移动，进而实现了对布料切边距离的调节，有效的提高了装置的实用性。

技术研发人员：林楠,李仁义,张天柱,林跃东
受保护的技术使用者：宜兴市鸿大高创科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15