一种钻孔内管线触探装置的制作方法

文档序号:36545929发布日期:2023-12-30 02:08阅读:26来源:国知局
一种钻孔内管线触探装置的制作方法

本技术属于岩土工程勘察钻探,具体涉及一种钻孔内管线触探装置。


背景技术:

1、国家的经济建设离不开各种建筑工程建设,在进行建筑工程的建设时,离不开工程勘探为建筑设计、施工提供场地地质资料。

2、目前随着城市房屋建设、地铁市政等项目快速发展,工程地质钻探在城市范围内的工作日益趋多,而城市内分布有大量地埋管线和前期建设留下的砖瓦碎片等杂填土,特别是在存在有管线风险的市政道路进行钻探施工时,钻孔钻进施工过程中遇见硬物或管线时很难区分是管线还是砖瓦碎片,存在极大的管线破坏风险,同时还需要及时停工排查,严重影响生产效率。目前对于这类问题,常常采用的办法有管线探测法、人工探井开挖排除法和钻孔内人工洛阳铲排查法。管线探测法是在地表通过物探方式对管线进行探测,排除管线风险,这类方法的弊端在于物探有一定的误差,特别是对于非金属管道或埋深较大的管道误差较大,而且城市内前期建设遗留的地埋物较多,物探精度不高,不能完全排除风险。人工探井开挖排除法是采用人工将市政道路破开,向下开挖直径60cm大小的探井直至原始土层,排除管线风险,这类做法的弊端在于:①费时费力费钱,②挖探深度无法确定,③探井有坍塌的风险,存在严重的安全隐患,④探井无法回填密实,井口后期沉降明显,对道路有明显破坏,后期存在交通隐患。钻孔内人工洛阳铲排查法是当钻孔钻进一定深度遇见管线时,采用人工洛阳铲在孔内进行探查,这类做法的弊端或不足在于:①洛阳铲对杂填土效率低下,②洛阳铲的刃口对管线会造成破坏,③超多一定深度,洛阳铲无法作业,④洛阳铲直径远小于钻孔直径,无法了解钻孔直径范围内整体管线分布情况。

3、以上工作方法,误差大精度低、效率低下且存在一定的安全隐患,因此需要一种新型的孔内触探装置,在减少对管线的破坏风险的同时还能提升钻探效率。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种钻孔内管线触探装置,其结构简单,设计合理,实用性强,能够了解钻孔直径范围内整体管线分布情况,并有效减少对管线的破坏风险,还能有效提高管线触探精度和触探效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:包括设置在上部钻机的钻杆下方的主液压缸和连接在主液压缸下方的触探机构,所述钻杆与主液压缸的活塞杆之间设置有压力传感器,所述触探机构包括多个触探液压缸,每个所述触探液压缸的活塞杆端均连接有一个触探棒,所述主液压缸的缸体底部设置有一个与其无杆腔相连通的分流孔,所述分流孔上连接有多通接头,每个所述触探液压缸的无杆腔均通过一个导流管与多通接头相连通,所述导流管与触探液压缸的无杆腔之间设置有重力式单向阀。

3、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述钻杆通过螺纹连接头与压力传感器连接,所述压力传感器与主液压缸的活塞杆之间连接有传动轴。

4、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述多通接头为五通接头,所述触探液压缸的数量为四个。

5、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述触探机构还包括一个防护罩,所述防护罩连接在主液压缸的缸体底部,四个所述导流管沿防护罩的周向均匀布设在防护罩内,四个所述触探液压缸的缸体沿防护罩的周向均匀布设在防护罩内。

6、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述防护罩上开设有供多通接头上与分流孔连接的一个接头穿设的通孔。

7、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述防护罩内设置有用于对四个所述触探液压缸进行固定的环形固定器,所述触探液压缸连接在环形固定器的外圈与防护罩的内壁之间,所述环形固定器内设置有十字撑。

8、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述重力式单向阀内设有金属阀球和管槽,所述管槽呈倒圆台形,所述金属阀球的直径大于管槽的小径端直径,所述金属阀球的直径小于管槽的大径端直径。

9、上述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述触探棒的下端呈圆弧形。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

11、1、本实用新型通过在钻杆的下方设置带有分流孔的主液压缸,并通过多通接头在分流孔的下方连接多个触探液压缸,并通过重力式单向阀灵活控制液压油在主液压缸与触探液压缸之间的走向,进而便于触探棒进行管线探测,减少对管线的破坏风险,能有效提高管线触探精度,同时能够了解钻孔直径范围内整体管线分布情况。

12、2、本实用新型通过在钻杆与主液压缸之间设置压力传感器,能有效根据压力传感器检测到的压力,控制钻杆钻进压力,进而避免对管线产生破坏,同时能提高管线触探效率,使其探测到管线时能够及时停止触探。

13、综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实用性强,能够了解钻孔直径范围内整体管线分布情况,并有效减少对管线的破坏风险,还能有效提高管线触探精度和触探效率。

14、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。



技术特征:

1.一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:包括设置在上部钻机的钻杆(1)下方的主液压缸(5)和连接在主液压缸(5)下方的触探机构,所述钻杆(1)与主液压缸(5)的活塞杆之间设置有压力传感器(3),所述触探机构包括多个触探液压缸(11),每个所述触探液压缸(11)的活塞杆端均连接有一个触探棒(13),所述主液压缸(5)的缸体底部设置有一个与其无杆腔相连通的分流孔(6),所述分流孔(6)上连接有多通接头(14),每个所述触探液压缸(11)的无杆腔均通过一个导流管(7)与多通接头(14)相连通,所述导流管(7)与触探液压缸(11)的无杆腔之间设置有重力式单向阀(8)。

2.按照权利要求1所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述钻杆(1)通过螺纹连接头(2)与压力传感器(3)连接,所述压力传感器(3)与主液压缸(5)的活塞杆之间连接有传动轴(4)。

3.按照权利要求1所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述多通接头(14)为五通接头,所述触探液压缸(11)的数量为四个。

4.按照权利要求3所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述触探机构还包括一个防护罩(16),所述防护罩(16)连接在主液压缸(5)的缸体底部,四个所述导流管(7)沿防护罩(16)的周向均匀布设在防护罩(16)内,四个所述触探液压缸(11)的缸体沿防护罩(16)的周向均匀布设在防护罩(16)内。

5.按照权利要求4所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述防护罩(16)上开设有供多通接头(14)上与分流孔(6)连接的一个接头穿设的通孔。

6.按照权利要求4所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述防护罩(16)内设置有用于对四个所述触探液压缸(11)进行固定的环形固定器(12),所述触探液压缸(11)连接在环形固定器(12)的外圈与防护罩(16)的内壁之间,所述环形固定器(12)内设置有十字撑(15)。

7.按照权利要求1所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述重力式单向阀(8)内设有金属阀球(9)和管槽(10),所述管槽(10)呈倒圆台形,所述金属阀球(9)的直径大于管槽(10)的小径端直径,所述金属阀球(9)的直径小于管槽(10)的大径端直径。

8.按照权利要求1所述的一种钻孔内管线触探装置,其特征在于:所述触探棒(13)的下端呈圆弧形。


技术总结
本技术公开了一种钻孔内管线触探装置,包括设置在上部钻机的钻杆下方的主液压缸和连接在主液压缸下方的触探机构,钻杆与主液压缸的活塞杆之间设置有压力传感器,触探机构包括多个触探液压缸,每个触探液压缸的活塞杆端均连接有一个触探棒,主液压缸的缸体底部设置有一个与其无杆腔相连通的分流孔,分流孔上连接有多通接头,每个触探液压缸的无杆腔均通过一个导流管与多通接头相连通,导流管与触探液压缸的无杆腔之间设置有重力式单向阀。本技术结构简单,设计合理,实用性强,能够了解钻孔直径范围内整体管线分布情况,并有效减少对管线的破坏风险,还能有效提高管线触探精度和触探效率。

技术研发人员:胡振联,唐浩,耿计计,夏辉,杨港,党星宇
受保护的技术使用者:机械工业勘察设计研究院有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/15
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