一种夹片自动摆放装置的制作方法

本技术属于衣架夹片摆放，尤其涉及一种夹片自动摆放装置。

背景技术：

1、衣架两侧夹子上的夹持部分为了不损坏衣物以及增加夹持时的摩擦力，往往会在夹持部分设置树脂套，目前，只能通过人工的方式将夹子整齐的排列在放置架上，再将放置架提起，将位于放置架上夹子的夹持部分浸入至树脂胶水中浸泡，最后完成定型。

2、而人工操作的工作效率低，成本也高，所以现在急需一款能够自动化摆放衣架夹片的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹片自动摆放装置，以解决现在摆放夹片效率低，成本高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种夹片自动摆放装置，包括机架，分料机构，活动抓放机构，放置架，控制箱和震动盘，控制箱设置在机架一侧，所述分料机构，活动抓放机构和放置架均设置在机架上，所述震动盘设置在靠近分料机构的一端，所述震动盘和分料机构通过输送机构相连接，所述分料机构包括底板，所述底板上第一活动机构，所述第一活动机构上设置有摆放框，所述摆放框上端设置有分料漏斗，所述分料漏斗一侧设置有夹子输送架，所述夹子输送架下端设置有震动装置。

3、进一步的，所述第一活动机构包括第一活动架，设置在第一活动架上的第一传动杆，以及设置在第一传动杆上的活动块，所述第一活动架一侧设置有带动第一传动杆上活动块活动的第一传动电机，所述摆放框设置在活动块上，并能随着活动块运动而运动。

4、进一步的，所述传动电机两侧设置有固定板，所述固定板上侧设置有盖板，所述两侧的固定板和盖板围合成容置室，所述摆放框穿过容置室，并位于在第一传动电机上方，所述震动装置和分料漏斗固定在盖板上。

5、进一步的，所述活动抓放机构包括第二活动机构，所述第二活动机构上设置有横向支撑件，所述横向支撑件一端连接有拖链，所述横向支撑件远离拖链的一端设置有第一活动气缸，所述第一活动气缸下端活动连接有横板，所述横板上设置有第二活动气缸，所述第二活动气缸的活动端连接有夹持机构，所述夹持机构下端对应设置有摆放框，所述摆放框上开设有若干放置槽。

6、进一步的，所述夹持机构包括第一夹持部，第二夹持部，第三夹持部和第四夹持部，所述第一夹持部和第二活动气缸活动连接，所述第一夹持部和第二夹持部通过连接件相连接，所述横板两侧设置有滑槽，所述滑槽上均设置滑动设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有连接块，所述连接块和第一夹持部相连接。

7、进一步的，所述第二活动机构包括第二活动架，设置在第二活动架上的第二传动杆以及设置在第二传动杆上的滑动架，所述在第二活动架上开设有活动槽，所述滑动架下端设置有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在活动槽上，所述滑动架下端还设置有套设在第二传动杆上的活动件。

8、进一步的，所述输送机构为钢片导圈，所述输送机构一端旋转设置在震动盘内，另一端和夹子输送架相连接。

9、进一步的，所述震动盘下端放置有震动盘架。

10、进一步的，所述控制箱上设置有报警灯和控制按钮，所述控制箱内设置有控制模块，控制模块和报警灯与控制按钮电性连接。

11、进一步的，所述机架上开设有放置架槽，所述放置架设置在放置架槽内，所述放置架两侧设置有折叠拉杆。

12、通过上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：通过在机架上设置分料机构和活动抓放机构，并在机架一侧设置震动盘，使用时，将震动盘和分料机构连接，震动盘内螺旋设置有钢片导圈，将夹片倒入震动盘中，再由震动盘震动，使夹片通过钢片导圈传输至分料机构上，分料机构将夹片均匀的排列至摆放框内，再通过活动抓放机构将排列整齐的夹子夹住，输送至放置架上，从而完成一次性能够夹取多个夹片并自动完成摆放的流程，以解决现在摆放夹片效率低，成本高的技术问题。

技术特征：

1.一种夹片自动摆放装置，包括机架(1)，分料机构(2)，活动抓放机构(3)，放置架(4)，控制箱(5)和震动盘(6)，所述控制箱(5)设置在机架(1)一侧，所述分料机构(2)，活动抓放机构(3)和放置架(4)均设置在机架(1)上，其特征在于：所述震动盘(6)设置在靠近分料机构(2)的一端，所述震动盘(6)和分料机构(2)通过输送机构(7)相连接，所述分料机构(2)包括底板(8)，所述底板(8)上第一活动机构(9)，所述第一活动机构(9)上设置有摆放框(10)，所述摆放框(10)上端设置有分料漏斗(11)，所述分料漏斗(11)一侧设置有夹子输送架(12)，所述夹子输送架(12)下端设置有震动装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述第一活动机构(9)包括第一活动架(14)，设置在第一活动架(14)上的第一传动杆(15)，以及设置在第一传动杆(15)上的活动块(16)，所述第一活动架(14)一侧设置有带动第一传动杆(15)上活动块(16)活动的第一传动电机(17)，所述摆放框(10)设置在活动块(16)上，并能随着活动块(16)运动而运动。

3.根据权利要求2所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述传动电机(17)两侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)上侧设置有盖板(19)，所述两侧的固定板(18)和盖板(19)围合成容置室，所述摆放框(10)穿过容置室，并位于在第一传动电机(17)上方，所述震动装置(13)和分料漏斗固定在盖板(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述活动抓放机构(3)包括第二活动机构(20)，所述第二活动机构(20)上设置有横向支撑件(21)，所述横向支撑件(21)一端连接有拖链(22)，所述横向支撑件(21)远离拖链(22)的一端设置有第一活动气缸(23)，所述第一活动气缸(23)下端活动连接有横板(24)，所述横板(24)上设置有第二活动气缸(25)，所述第二活动气缸(25)的活动端连接有夹持机构(26)，所述夹持机构(26)下端对应设置有摆放框(10)，所述摆放框(10)上开设有若干放置槽(41)。

5.根据权利要求4所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述夹持机构(26)包括第一夹持部(27)，第二夹持部(28)，第三夹持部(29)和第四夹持部(30)，所述第一夹持部(27)和第二活动气缸(25)活动连接，所述第一夹持部(27)和第二夹持部(28)通过连接件(31)相连接，所述横板(24)两侧设置有滑槽(32)，所述滑槽(32)上均设置滑动设置有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)上设置有连接块(34)，所述连接块(34)和第一夹持部(27)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述第二活动机构(20)包括第二活动架(35)，设置在第二活动架(35)上的第二传动杆(36)以及设置在第二传动杆(36)上的滑动架(37)，所述在第二活动架(35)上开设有活动槽(38)，所述滑动架(37)下端设置有第二滑块(39)，所述第二滑块(39)滑动设置在活动槽(38)上，所述滑动架(37)下端还设置有套设在第二传动杆(36)上的活动件(40)。

7.根据权利要求2所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述输送机构(7)为钢片导圈，所述输送机构(7)一端旋转设置在震动盘(6)内，另一端和夹子输送架(12)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述震动盘(6)下端放置有震动盘架(42)。

9.根据权利要求1所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述控制箱(5)上设置有报警灯(43)和控制按钮(44)，所述控制箱(5)内设置有控制模块，控制模块和报警灯(43)与控制按钮(44)电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种夹片自动摆放装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有放置架槽(45)，所述放置架(4)设置在放置架槽(45)内，所述放置架(4)两侧设置有折叠拉杆(46)。

技术总结
本技术涉及一种夹片自动摆放装置，包括机架，分料机构，活动抓放机构，放置架，控制箱和震动盘，控制箱设置在机架一侧，分料机构，活动抓放机构和放置架均设置在机架上，震动盘设置在靠近分料机构的一端，震动盘和分料机构通过输送机构相连接，分料机构包括底板，底板上第一活动机构，第一活动机构上设置有摆放框，摆放框上端设置有分料漏斗，分料漏斗一侧设置有夹子输送架，夹子输送架下端设置有震动装置，本技术的目的在于，提供一种夹片自动摆放装置，以解决现在摆放夹片效率低，成本高的技术问题。

技术研发人员：胡立强
受保护的技术使用者：胡立强
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15