一种分体式刮板机主动链轮的制作方法

本技术属于链轮板，具体涉及一种分体式刮板机主动链轮。

背景技术：

1、刮板机主要使用在煤炭选煤厂以及煤矿地面的生产系统中，刮板机的作用主要是将各种不同水分、不同粒度的煤炭进行运输分配，特别是适用于大运量煤炭的运输分配。刮板机为典型的工业链传动机构，其动力传输通过驱动链轮带动圆环链转动完成，设备工作时，链轮轮齿不可避免的经常与链条进行摩擦，当轮齿被磨损至一定程度时，就必须对其进行更换。传统技术中，链轮是一个整体，要更换时，须先松开链条、卸掉轴承等轴上的相关连接部件，才能拆装链轮，检修工序复杂、耗费时间长，且检修时拆卸部件较多，调校工作量大，影响设备运行精度。

2、目前，也出现了部分分体拼接式的刮板机链轮，例如专利号cn

3、203345624u的实用新型专利，公开了一种分体式刮板机链轮，该技术方案虽然采用了分体式结构，由于分体结构上采用凸凹槽配合拼接，在不松开链条的情况下，受到链条的拉力作用，依然无法轻易解决链轮拆卸检修，因此亟需设计一种安装拆卸方便简单的分体式刮板机链轮。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

2、一种分体式刮板机主动链轮，包括链轮体，所述链轮体包括第一半轮体和第二半轮体，所述第一半轮体与第二半轮体组合连接，所述第一半轮体上设有第一凸台，所述第二半轮体上与第一凸台相对的位置设置有第一凹槽，所述第一凸台与第一凹槽插接配合连接；所述第二半轮体上设有第二凸台，所述第一半轮体上与第二凸台相对的位置设置有第二凹槽，所述第二凸台与第二凹槽插接配合连接；第一半轮体和第二半轮体上分别设置有横向固定槽，所述固定槽分别贯穿第一凸台、第一凹槽、第二凸台，和第二凹槽，所述固定槽内穿设置有固定杆。

3、进一步的，所述固定杆的一端设置有凸缘，所述固定杆的另一端设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆。

4、进一步的，所述螺孔向固定槽的内倾斜，所述螺孔的另一端与固定槽的内表面抵接。

5、进一步的，所述螺杆为柱塞螺杆。

6、进一步的，所述固定杆的横截面为方形或为圆形。

7、进一步的，所述第一半轮体上设置有定位销，所述定位销为圆头定位销，所述第二半轮体上设置有定位孔，所述定位销与定位孔配合连接。

8、进一步的，所述固定槽为楔形槽，所述固定杆为楔形杆。

9、进一步的，所述链轮体的材质为镍铬合金或为碳化铬合金。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供了一种分体式刮板机主动链轮，本实用新型装置中链轮本体有两部分拼接而成，两部分之间通过固定杆固定连接，本实用新型安装和拆卸方便，提高链轮安装和检修的工作效率。

技术特征：

1.一种分体式刮板机主动链轮，包括链轮体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种分体式刮板机主动链轮，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种分体式刮板机主动链轮，属于链轮板技术领域，包括链轮体，所述链轮体包括第一半轮体和第二半轮体，所述第一半轮体上设有第一凸台，所述第二半轮体上与第一凸台相对的位置设置有第一凹槽，所述第二半轮体上设有第二凸台，所述第一半轮体上与第二凸台相对的位置设置有第二凹槽，第一半轮体和第二半轮体上分别设置有横向固定槽，所述固定槽分别贯穿第一凸台、第一凹槽、第二凸台，和第二凹槽，所述固定槽内穿设置有固定杆。本技术装置中链轮本体有两部分拼接而成，两部分之间通过固定杆固定连接，本技术安装和拆卸方便，提高链轮安装和检修的工作效率。

技术研发人员：万鑫
受保护的技术使用者：山东全冠机械科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15