一种便于压紧的钢带轧机收卷装置的制作方法

本技术具体涉及一种便于压紧的钢带轧机收卷装置。

背景技术：

1、钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，钢带在通过轧机进行加工时，需要对长度较长的钢带进行收卷，降低占用的外部空间，以便于进行运输。

2、现有的轧机在对钢带进行收卷时，由于钢带层与层之间存在空隙，会导致卷收成筒状的外径较大，不能很好的使两层钢带之间保持很好的贴紧效果，且也不便对钢带进行导向，在卷收时，可能会发生钢带偏移，导致卷成筒状的端面不齐整，为此我们提出一种便于压紧的钢带轧机收卷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，包括：

3、收卷机，所述收卷机一侧壁设置有卷收轴，所述卷收轴外表面卷收有钢带；

4、驱动机构，设置于收卷机上；

5、连接板，一端与驱动机构的输出端相连接，另一端转动安装有对钢带压紧的第二转动轴，且所述第二转动轴外表面设置有压筒，所述压筒一端一体成型有在收卷时对钢带导向的导向板。

6、优选地，所述驱动机构包括气缸、推块及第一转动轴，所述气缸与第一转动轴分别通过支架转动设置于收卷机上，且所述气缸的一端设置有推动第一转动轴转动的推块，所述推块与气缸通过转动杆配合，所述连接板与第一转动轴固定连接。

7、优选地，所述连接板设置有两个，两个所述连接板对称设置于钢带的两侧。

8、优选地，所述压筒内侧通过螺纹连接有调节螺杆，所述第二转动轴上开设有与调节螺杆相配合的调节孔。

9、优选地，所述调节孔为圆形，所述调节孔沿第二转动轴长边等距设置有多个。

10、优选地，所述导向板一侧壁与压筒的轴线相垂直。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设置有连接板、第二转动轴、压筒及导向板，便于在对钢带卷收时进行压紧，避免卷收时，多层的钢带之间空隙较大，导致卷收筒状时，外径较大，不便于进行包装、运输，本装置可以进行压紧，提高卷收后的紧实效果，同时可在卷收过程对钢带进行导向，减少偏移，提高了装置的使用效果。

技术特征：

1.一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括气缸(21)、推块(22)及第一转动轴(23)，所述气缸(21)与第一转动轴(23)分别通过支架转动设置于收卷机(1)上，且所述气缸(21)的一端设置有推动第一转动轴(23)转动的推块(22)，所述推块(22)与气缸(21)通过转动杆配合，所述连接板(51)与第一转动轴(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于：所述连接板(51)设置有两个，两个所述连接板(51)对称设置于钢带(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于：所述压筒(53)内侧通过螺纹连接有调节螺杆(55)，所述第二转动轴(52)上开设有与调节螺杆(55)相配合的调节孔(54)。

5.根据权利要求4所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于：所述调节孔(54)为圆形，所述调节孔(54)沿第二转动轴(52)长边等距设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，其特征在于：所述导向板(56)一侧壁与压筒(53)的轴线相垂直。

技术总结
本技术公开了一种便于压紧的钢带轧机收卷装置，包括：收卷机，所述收卷机一侧壁设置有卷收轴，所述卷收轴外表面卷收有钢带；驱动机构，设置于收卷机上；连接板，一端与驱动机构的输出端相连接，另一端转动安装有对钢带压紧的第二转动轴，且所述第二转动轴外表面设置有压筒，所述压筒一端一体成型有在收卷时对钢带导向的导向板；通过设置有连接板、第二转动轴、压筒及导向板，便于在对钢带卷收时进行压紧，避免卷收时，多层的钢带之间空隙较大，导致卷收筒状时，外径较大，不便于进行包装、运输，本装置可以进行压紧，提高卷收后的紧实效果，同时可在卷收过程对钢带进行导向，减少偏移，提高了装置的使用效果。

技术研发人员：张吴斌,张春明,童超,张智章,涂凌鹏
受保护的技术使用者：安徽省宁国市东波紧固件有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15