一种吨袋卸料装置的制作方法

本技术涉及卸料设备，尤其是涉及一种吨袋卸料装置。

背景技术：

1、吨袋是一种柔性运输包装容器，广泛应用在化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，盛装物料的吨袋被运送到目的后，需要从吨袋中将物料分批取出进行卸料，再应用于工业生产中，吨袋在卸料时会产生大量的扬尘，危害操作人员的身体健康，污染环境。

2、为了解决吨袋在卸料时产生扬尘的问题，公告号为cn212558505u的专利，公开了吨袋卸料装置，包括卸料机构，盛料机构、搬运机构、支撑机构，安放托架和导向通道，导向通道侧壁设有可开闭的解绳窗门，吨袋下料口的捆索松开，关上解绳窗门并锁紧后，再启动振动电机，加快卸料，吨袋下料口捆索松开时，解绳窗门处于打开状态，粉状或粒状物料会从下料口流到操作人员手上，甚至从解绳窗门向外流出喷溅到操作人员身上。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员在松开捆索时，存在物料会流到或喷溅到操作人员身上造成危害的缺陷。

技术实现思路

1、为了改善操作人员在松开捆索时物料喷溅操作人员身上的安全性问题，本技术提供一种吨袋卸料装置，采用如下的技术方案：

2、一种吨袋卸料装置，包括机架，位于所述机架内的卸料机构，位于卸料机构下方的盛料机构，安装在所述机架上部用于将吨袋吊运至卸料机构顶端的吊运机构，所述卸料机构包括用于吨袋放置的安放托架、用于吨袋的下料口伸入的导向通道以及用于支撑安放托架的固定支架，所述导向通道位于安放托架与盛料机构之间，所述导向通道侧壁设有可开闭的解绳窗门，所述卸料机构还包括对称设置在所述导向通道两侧、用于把吨袋下料口打开或闭合的两个闸门组件。

3、通过采用上述技术方案，吨袋卸料装置通过吊运机构把吨袋吊运至卸料机构的安放托架上，吨袋下料口伸入导向通道，闸门组件闭合吨袋下料口，吨袋内的物料在闸门组件的闭合下无法从下料口排出，操作人员双手伸入解绳窗门，松开吨袋下料口的捆索，关上解绳窗门并锁紧解绳窗门，然后闸门组件打开吨袋下料口，开始下料，操作人员在整个松捆索过程与吨袋内的物料无接触，提高了操作人员作业的安全性。

4、可选的，所述闸门组件包括闸板，所述导向通道侧壁设有闸板过孔，所述闸板穿设于闸板过孔，两个所述闸板闭合时与吨袋下料口压紧抵接。

5、通过采用上述技术方案，导向通道侧壁设有闸板过孔，闸板穿设于闸板过孔，对称设置的闸板闭合时与吨袋下料口压紧抵接，这样，吨袋下料口在闭合闸板的作用下，即使松开捆索后吨袋内的物料也无法排出，提高了操作的安全性。

6、可选的，所述闸门组件还包括用于对所述闸板进行导向的两个轨道，驱动所述闸板的驱动缸，位于所述闸板和所述闸板过孔之间的密封件，两个所述轨道固定在所述导向通道侧壁上，所述驱动缸固定安装在所述固定支架上，所述驱动缸输出轴与所述闸板伸出所述导向通道的一端固定连接。

7、通过采用上述技术方案，闸板通过固定在导向通道侧壁上的两个轨道导向，通过闸板过孔与闸板之间的密封件密封，通过驱动缸的输出轴驱动闸板打开或闭合，两个轨道导向提高了闸板打开或闭合的可靠性，密封件的密封防止从闸板过孔与闸板之间的缝隙向外部泄露物料，降低了卸料过程的向外部泄露的风险。

8、可选的，两个所述轨道上相对设有导向槽，所述导向槽与所述闸板滑动配合。

9、通过采用上述技术方案，两个轨道上相对设有导向槽，导向槽与闸板滑动配合，提高了闸板组件闭合的可靠性和安全性。

10、可选的，所述的驱动缸是一种气缸或油缸。

11、通过采用上述技术方案，驱动缸是一种气缸或油缸，使闸板组件的结构简单，操作安全可靠。

12、可选的，所述密封件是一种嵌套在所述闸板过孔周边的耐磨橡胶。

13、通过采用上述技术方案，密封件是一种嵌套在闸板过孔周边的耐磨橡胶，提高了闸板与闸板过孔之间的密封的可靠性。

14、可选的，所述吊运机构包括吊装设备和用于吊装设备滑动的导轨梁，所述导轨梁设置在所述机架的顶端，所述导轨梁上安装有用于检测吊装设备位于所述卸料机构正上方位置的检测组件。

15、通过采用上述技术方案，吊运机构上的吊装设备在导轨梁上滑动，导轨梁上安装用于检测吊装设备位于卸料机构正上方位置的检测组件，便于实现吊装设备运行到卸料机构正上方时自动停止，实现自动化操作，降低工人的劳动强度。

16、可选的，所述检测组件包括固定在所述导轨梁上的安装板，所述安装板上设有腰形孔，安装在所述腰形孔上的位置感应开关，安装在所述吊装设备上的与所述位置感应开关对应设置的撞尺。

17、通过采用上述技术方案，安装板安装在导轨梁上，安装板上设有腰形孔，位置感应开关安装在腰形孔上，撞尺安装在吊装设备上，当位置感应开关感应到撞尺时，发出位置反馈信号，便于使吊装设备上的驱动停止工作，提高了自动化作业水平。

18、可选的，所述吊装设备底端设有用于与吨袋连接的吊具，所述吊具包括与吊装设备连接的支撑梁以及设在支撑梁两端的挂钩梁，所述挂钩梁的两端设有用于与吨袋上设有的吊环卡接的卡接部，所述吊具还包括位于所述支撑梁下方的吨袋上开口封口组件。

19、通过采用上述技术方案，吨袋吊带通过挂钩梁上的卡接部卡接，在支撑梁下方设置封口组件，用于封住吨袋上开口，在卸料时降低上开口向外扬尘，提高了作业环境的清洁度。

20、可选的，所述封口组件包括封口盖，驱动所述封口盖伸入吨袋内部的两个封盖气缸，两个封盖气缸固定安装在所述支撑梁的两侧，两个封盖气缸的输出轴与所述封口盖固定连接。

21、通过采用上述技术方案，封口组件包括封口盖，封口盖通过固定在支撑梁两侧的封盖气缸，随着吨袋的卸料，在封盖气缸的驱动下，封口盖伸入吨袋内部，提高了封口盖对吨袋上开口的密封效果。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、吨袋卸料装置通过闸门组件闭合吨袋下料口，操作人员手伸入解绳窗门，松开吨袋下料口的捆索，关上解绳窗门并锁紧解绳窗门，然后闸门组件打开吨袋下料口进行下料，操作人员在整个松捆索过程与吨袋内的物料无接触，提高了操作人员作业的安全性。

24、2、闸板组件通过驱动缸驱动闸板打开或闭合，通过两个轨道导向闸板，提高了闸板打开或闭合的可靠性，密封件的密封防止从闸板过孔与闸板之间的缝隙向外部泄露物料，降低了卸料过程的向外部泄露的风险。

25、3、密封件是一种嵌套在闸板过孔周边的耐磨橡胶，提高了闸板与闸板过孔之间的密封的可靠性。

26、4、检测组件的位置感应开关通过安装板安装在导轨梁上，安装板上设有腰形孔，便于调整位置感应开关的安装位置，撞尺安装在吊装设备上，当位置感应开关感应到撞尺时，发出位置反馈信号，便于使吊装设备上的驱动停止工作，提高了自动化作业水平。

27、5、封口组件包括封口盖，封口盖通过固定在支撑梁两侧的封盖气缸，随着吨袋的卸料，在封盖气缸的驱动下，封口盖伸入吨袋内部，提高了封口盖对吨袋上开口的密封效果。