一种输送带托辊更换工装的制作方法

本技术属于输送带托辊更换，特别是涉及一种输送带托辊更换工装。

背景技术：

1、输送带托辊的作用是支撑和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的，对占总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

2、托辊长时间运转后很容易窜轴或桶皮破损，对输送带造成损伤，所以托辊的更换就成为带式输送机日常保养的重点，传统托辊更换需要人员手抬肩扛将输送带顶起留出托辊更换空间，这样的更换方式不仅增加人员的劳动强度，而且人员作业安全得不到保障，同时更换时间过长影响后续生产作业。更换托辊一般会需要3—4人同时进行更换，浪费人员劳动力，增加作业成本。

3、现有的输送带托辊更换过程需要较多的人员参与；较多的人力浪费在了对输送带的托举上，且工作强度较高，为此，我们提出一种输送带托辊更换工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种输送带托辊更换工装，解决现有的输送带托辊更换过程需要较多的人员参与；较多的人力浪费在了对输送带的托举上，且工作强度较高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种输送带托辊更换工装，包括固定座，所述固定座的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，所述调节承托组件位于高度调节组件的上方；

3、所述高度调节组件包括液压升降柱、连接板以及固定板，所述液压升降柱固定连接在固定座的顶部，所述连接板固定连接在液压升降柱的伸缩端，所述固定板固定连接在连接板的顶部；

4、所述调节承托组件包括螺纹柱、转动盘、限位盘以及承托柱，所述固定板的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹柱贯穿且设置在螺纹孔内，所述转动盘固定连接在螺纹柱的一端，所述限位盘固定连接在螺纹柱的另一端，所述承托柱固定连接在限位盘远离螺纹柱的侧壁。

5、优选地，所述承托柱的侧壁活动连接有橡胶承托辊，所述橡胶承托辊避免承托柱在对输送带托举时对其造成损伤，保证了输送带的安全完整。

6、优选地，所述转动盘远离螺纹柱的侧壁固定连接有旋转把手，所述旋转把手使得转动盘带动螺纹柱进行转动的过程更加地省力。

7、优选地，所述固定座的顶部固定连接有行进扶手，所述行进扶手位于液压升降柱远离转动盘一侧，所述行进扶手用于方便地推动整个工装进行移动。

8、优选地，所述固定座的顶部固定连接有工具箱，所述工具箱位于液压升降柱远离行进扶手一侧，所述工具箱用于放置其他更换用的拆卸工具。

9、优选地，所述固定座的底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮沿固定座的底壁四角均匀分布，四个所述万向轮用于更好地对整个工装进行移动。

10、优选地，所述转动盘的直径大于螺纹孔的直径，所述转动盘对螺纹柱起到限位作用，避免螺纹柱从螺纹孔内滑出。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型中，通过设计的高度调节组件以及调节承托组件，先推动行进扶手带动整个装置移动，使得橡胶承托辊邻近输送带托辊一侧，随后，液压升降柱伸缩端伸缩，使得橡胶承托辊高度位于输送带与输送带托辊之间时停止，随后，转动旋转把手，使得转动盘带动螺纹柱转动，进而使得螺纹柱带动承托柱向靠近输送带托辊方向移动，当橡胶承托辊完全位于输送带正下方时停止，此时液压升降柱伸缩端伸长，直至橡胶承托辊的侧壁与输送带贴合时停止，实现了输送带托辊过程中的机械托举，节省了人力，且极大地降低了工作强度。

技术特征：

1.一种输送带托辊更换工装，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，所述调节承托组件位于高度调节组件的上方；

2.根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述承托柱(10)的侧壁活动连接有橡胶承托辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述转动盘(7)远离螺纹柱(6)的侧壁固定连接有旋转把手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定连接有行进扶手(12)，所述行进扶手(12)位于液压升降柱(2)远离转动盘(7)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定连接有工具箱(13)，所述工具箱(13)位于液压升降柱(2)远离行进扶手(12)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定连接有四个万向轮(14)，四个所述万向轮(14)沿固定座(1)的底壁四角均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种输送带托辊更换工装，其特征在于，所述转动盘(7)的直径大于螺纹孔(5)的直径。

技术总结
本技术公开了一种输送带托辊更换工装，涉及输送带托辊更换技术领域。本技术包括固定座，固定座的上方设置有高度调节组件以及调节承托组件，调节承托组件位于高度调节组件的上方；高度调节组件包括液压升降柱、连接板以及固定板，液压升降柱固定连接在固定座的顶部，连接板固定连接在液压升降柱的伸缩端，固定板固定连接在连接板的顶部；调节承托组件包括螺纹柱、转动盘、限位盘以及承托柱，固定板的侧壁开设有螺纹孔，螺纹柱贯穿且设置在螺纹孔内，转动盘固定连接在螺纹柱的一端。本技术通过设计的高度调节组件以及调节承托组件，实现了输送带托辊过程中的机械托举，节省了人力，且极大地降低了工作强度。

技术研发人员：杨伟欣,李立扬,高鹏,杨文福,游文龙,包坤朋
受保护的技术使用者：安徽索诺特智能制造有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15