一种用于产品摆放的防护式气动升降机的制作方法

本技术涉及气动升降机，更具体的说，尤其涉及一种用于产品摆放的防护式气动升降机。

背景技术：

1、各行业在生产制造时，都需要对产品进行输送，当需要对产品进行抬高输送时，需要使用到升降机，升降机包括举升机和输送机，举升机将产品抬高到一定的高度后通过输送机进行输送，如实用新型 cn216549447u 公开的一种气动升降机。

2、为了对摆放后的产品进行防护，通常会在输送机的顶部两侧设置挡板，挡板可对产品进行侧部防护，防止产品输送过程中出现位移，也可对产品进行限位导向，防止产品输送过程中出现跑偏。

3、在实际输送过程中，挡板不能对产品进行夹持固定，举升时产品容易发生位移，易出现脱落或磕碰的问题，而且产品抬高后的输送方向较少，不方便适配多条输送线使用。

4、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于产品摆放的防护式气动升降机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于产品摆放的防护式气动升降机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

3、一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台，所述举升台的底部设有举升机，所述举升台的顶部设有输送机，所述输送机的顶部两侧设有挡板，所述举升台的顶部对应挡板的位置处设有立板，所述立板和举升台通过螺栓固定连接，所述立板背对挡板的一侧通过螺栓固定有伸缩杆，所述立板正对挡板的一侧设有平移座，所述平移座和立板的输出端螺纹连接，所述伸缩杆的两侧设有第一导杆，所述第一导杆的一端活动贯穿立板并和平移座焊接固定，所述伸缩杆的两侧设有第二导杆，所述第二导杆活动贯穿平移座，所述平移座的顶部对应第二导杆的位置处螺纹连接有手拧螺栓，所述平移座和第二导杆通过手拧螺栓固定连接，所述平移座和挡板之间设有连接板，所述第二导杆的一端和连接板焊接固定，所述连接板和挡板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧活动贯穿有第三导杆，所述第三导杆的一端活动贯穿连接板，所述第三导杆贯穿连接板的一端焊接有限位板，所述限位板设在连接板和平移座之间，所述第三导杆的另一端和挡板焊接固定。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述举升台和举升机之间设有回转气缸，所述回转气缸的输出端和举升台的底端通过螺栓固定连接，所述回转气缸的底端和举升机的输出端通过螺栓固定连接。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆为气缸或电动推杆。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆的轴心线和第一导杆、第二导杆、第三导杆的轴心线相平行。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述手拧螺栓的螺杆底端和第二导杆的侧部表面相抵接。

8、作为本技术方案的进一步优化，所述压缩弹簧在连接板和挡板之间设有多个。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、1、本实用新型通过设置伸缩杆，便于通过伸缩杆推动挡板平移来实现夹持动作，进而便于对产品进行夹持，使得产品在举升时不易发生位移，从而不易出现脱落或磕碰的问题，且通过设置第二导杆活动贯穿平移座，且平移座和第二导杆通过手拧螺栓固定连接，使得夹持范围可调整，以适应不同宽度的产品夹持，而且通过设置压缩弹簧，使得夹持为弹性夹持，不易损伤产品的表面。

11、2、本实用新型通过在举升台和举升机之间设有回转气缸，便于通过回转气缸来实现输送机的水平旋转，进而增加了输送方向，方便适配多条输送线使用。

12、3、本实用新型通过设置立板和举升台通过螺栓连接，且通过设置输送机和举升台通过螺栓连接，使得挡板和输送机分体，便于单独拆卸更换输送机，从而便于根据输送需要更换合适类型的输送机。

技术特征：

1.一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台（1），第三导杆（13），所述举升台（1）的底部设有举升机（2），所述举升台（1）的顶部设有输送机（3），所述输送机（3）的顶部两侧设有挡板（4），其特征在于：所述举升台（1）的顶部对应挡板（4）的位置处设有立板（5），所述立板（5）和举升台（1）通过螺栓固定连接，所述立板（5）背对挡板（4）的一侧通过螺栓固定有伸缩杆（6），所述立板（5）正对挡板（4）的一侧设有平移座（7），所述平移座（7）和立板（5）的输出端螺纹连接，所述伸缩杆（6）的两侧设有第一导杆（8），所述第一导杆（8）的一端活动贯穿立板（5）并和平移座（7）焊接固定，所述伸缩杆（6）的两侧设有第二导杆（9），所述第二导杆（9）活动贯穿平移座（7），所述平移座（7）的顶部对应第二导杆（9）的位置处螺纹连接有手拧螺栓（10），所述平移座（7）和第二导杆（9）通过手拧螺栓（10）固定连接，所述平移座（7）和挡板（4）之间设有连接板（11），所述第二导杆（9）的一端和连接板（11）焊接固定，所述连接板（11）和挡板（4）之间设有压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）的内侧活动贯穿有第三导杆（13），所述第三导杆（13）的一端活动贯穿连接板（11），所述第三导杆（13）贯穿连接板（11）的一端焊接有限位板（14），所述限位板（14）设在连接板（11）和平移座（7）之间，所述第三导杆（13）的另一端和挡板（4）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述举升台（1）和举升机（2）之间设有回转气缸（15），所述回转气缸（15）的输出端和举升台（1）的底端通过螺栓固定连接，所述回转气缸（15）的底端和举升机（2）的输出端通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述伸缩杆（6）为气缸或电动推杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述伸缩杆（6）的轴心线和第一导杆（8）、第二导杆（9）、第三导杆（13）的轴心线相平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述手拧螺栓（10）的螺杆底端和第二导杆（9）的侧部表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于产品摆放的防护式气动升降机，其特征在于：所述压缩弹簧（12）在连接板（11）和挡板（4）之间设有多个。

技术总结
本技术提供了一种用于产品摆放的防护式气动升降机，包括：举升台，所述举升台的底部设有举升机，所述举升台的顶部设有输送机，所述输送机的顶部两侧设有挡板，所述举升台的顶部对应挡板的位置处设有立板，所述立板和举升台通过螺栓固定连接，所述立板背对挡板的一侧通过螺栓固定有伸缩杆，所述立板正对挡板的一侧设有平移座，所述平移座和立板的输出端螺纹连接，所述伸缩杆的两侧设有第一导杆，所述第一导杆的一端活动贯穿立板并和平移座焊接固定，解决了现有气动输送机在实际输送过程中，挡板不能对产品进行夹持固定，举升时产品容易发生位移，易出现脱落或磕碰的问题，而且产品抬高后的输送方向较少，不方便适配多条输送线使用的问题。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：拓帆控制系统（昆山）有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15