轮胎胎筒输送装置和轮胎生产系统的制作方法

文档序号:36188899发布日期:2023-11-29 22:33阅读:25来源:国知局
轮胎胎筒输送装置和轮胎生产系统的制作方法

本技术涉及轮胎加工制造设备,具体而言,涉及一种轮胎胎筒输送装置和轮胎生产系统。


背景技术:

1、传统两次法成型机在制作轮胎过程中,一段制作胎筒完成后,由胎筒输送装置输送至二段成型位。目前胎筒输送装置采用链条驱动输送装置运动,在链条上布置v型钢板,人工放置胎筒时,要求胎筒两侧同时接触v型板的两面,同时保证胎筒边与输送装置垂直。

2、但是,采用人工操作影响设备的效率,同时由于人工摆放存偏差,造成胎筒偏斜,进而造成自动上胎筒失败的情况时有发生。

3、因此,现有技术中存在胎筒输送过程中,人工操作容易造成胎筒偏斜,同时影响生产效率的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎胎筒输送装置和轮胎生产系统,以解决现有技术存在的胎筒输送过程中,人工操作容易造成胎筒偏斜,同时影响生产效率的技术问题。

2、为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种轮胎胎筒输送装置,包括:传送组件,传送组件包括主传送部以及对称设置在主传送部两侧的副传送部,且副传送部与主传送部之间存在大于0度的夹角;定心组件,定心组件为多个,两个副传送部的上方分别设置有至少一组对称设置的定心组件,定心组件与对应的副传送部之间具有避让间隙。

3、进一步地,至少两个副传送部的进料端设置有一组定心组件。

4、进一步地,定心组件与主传送部之间的夹角小于等于副传送部与主传送部之间的夹角。

5、进一步地,定心组件包括:安装板,安装板设置在的副传送部上方;导向件,导向件为多个,多个导向件设置在安装板远离副传送部的一侧;至少一个安装件,安装件的一端与安装板远离主传送部的一侧连接,安装件的另一端与传送组件连接,以使安装板悬浮在副传送部的上方。

6、进一步地,导向件是万向球。

7、进一步地,副传送部对应安装板的部分在水平面的投影落在安装板在水平面的投影内。

8、进一步地,轮胎胎筒输送装置还包括检修平台,检修平台设置在传送组件的进料端。

9、进一步地,检修平台具有检修面,检修面与主传送部相互平行。

10、进一步地,轮胎胎筒输送装置还包括推料组件,推料组件设置在检修平台远离主传送部的一侧。

11、根据本实用新型的另一方面,提供了一种轮胎生产系统,包括前述任一项的轮胎胎筒输送装置。

12、本申请中的轮胎胎筒输送装置包括传送组件和定心组件。传送组件包括主传送部以及对称设置在主传送部两侧的副传送部,且副传送部与主传送部之间存在大于0度的夹角;定心组件为多个,两个副传送部的上方分别设置有至少一组对称设置的定心组件,定心组件与对应的副传送部之间具有避让间隙。

13、应用本实用新型的轮胎胎筒输送装置时,由主传送部以及对称设置在主传送部两侧的副传送部构成的传送组件将轮胎胎筒输送至二段成型位。其中,由于两个副传送部的上方分别设置有至少一组对称设置的定心组件,从而使得轮胎胎筒放置到传送组件上进行输送时,位于副传送部上方的定心组件能够自动与胎筒相切接触,完成胎筒的自动定心,使胎筒能够以预设位置落在两个副传送部之间,从而保证胎筒被传送组件输送的过程中不会相对传送组件出现偏斜。同时,定心组件与对应的副传送部之间具有避让间隙,从而保证在对胎筒进行自动定心的过程中,不影响轮胎胎筒的输送进程。本实用新型中的轮胎胎筒输送装置通过设置定心组件解决了现有技术存在的胎筒输送过程中,人工操作容易造成胎筒偏斜,同时影响生产效率的技术问题,保障了胎筒在输送装置上定心形态的一致性、提高了工作效率和后续工序的成功率。



技术特征:

1.一种轮胎胎筒输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,至少两个所述副传送部(12)的进料端设置有一组所述定心组件(20)。

3.根据权利要求1所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述定心组件(20)与所述主传送部(11)之间的夹角小于等于所述副传送部(12)与所述主传送部(11)之间的夹角。

4.根据权利要求1所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述定心组件(20)包括:

5.根据权利要求4所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述导向件(22)是万向球。

6.根据权利要求4所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述副传送部(12)对应所述安装板(21)的部分在水平面的投影落在所述安装板(21)在所述水平面的投影内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述轮胎胎筒输送装置还包括检修平台(30),所述检修平台(30)设置在所述传送组件(10)的进料端。

8.根据权利要求7所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述检修平台(30)具有检修面(31),所述检修面(31)与所述主传送部(11)相互平行。

9.根据权利要求7所述的轮胎胎筒输送装置,其特征在于,所述轮胎胎筒输送装置还包括推料组件,所述推料组件设置在所述检修平台(30)远离所述主传送部(11)的一侧。

10.一种轮胎生产系统,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的轮胎胎筒输送装置。


技术总结
本技术提供了一种轮胎胎筒输送装置和轮胎生产系统,其中轮胎胎筒输送装置,包括:传送组件,传送组件包括主传送部以及对称设置在主传送部两侧的副传送部,且副传送部与主传送部之间存在大于0度的夹角;定心组件,定心组件为多个,两个副传送部的上方分别设置有至少一组对称设置的定心组件,定心组件与对应的副传送部之间具有避让间隙。本技术中的轮胎胎筒输送装置通过设置定心组件解决了现有技术存在的胎筒输送过程中,人工操作容易造成胎筒偏斜,同时影响生产效率的技术问题,保障了胎筒在输送装置上定心形态的一致性、提高了工作效率和后续工序的成功率。

技术研发人员:杨慧丽,刘立忠,蔺延吉,何雷星
受保护的技术使用者:软控股份有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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