一种进料装置的制作方法

本技术涉及进料，具体而言，涉及一种进料装置。

背景技术：

1、大型烘室采用人工进料过于费力，常采用传送带进料装置，为了确保物料受热均匀，传送带上物料的厚度应该一致。公开号为cn216711007u的专利，公开了一种食品生产中粘料进料网带铺平装置，其通过铺平刮板的移动对物料进行铺平，其需要驱动装置驱动铺平刮板的来回移动，结构较为复杂。公开号为cn217024217u的专利，公开了一种进料装置和生产线，其压料辊被压料驱动装置驱动，主动转动，对米料施加推动力，使米料更均匀的铺平在模板组件。上述两件专利均需要额外的驱动装置驱动铺平机构，制造成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术需要额外的驱动装置驱动铺平机构，制造成本高的问题并实现了铺平辊与传送带速率的同步。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种进料装置，包括传送网带和铺平辊；所述传送网带宽度方向的两端设侧板；所述侧板之间连接所述铺平辊；所述铺平辊的转轴穿过所述侧板后连接驱动齿轮；所述驱动齿轮通过链条连接所述传送网带的传送齿轮。

4、优选的，包括挡板；所述侧板之间沿所述传送网带的传送方向顺次连接所述挡板和所述铺平辊；所述挡板的底壁低于所述铺平辊的最上端。

5、优选的，两个所述侧板的进料端各连接减压板的一端；所述减压板靠近所述挡板的一壁为斜壁；所述斜壁的上端与所述铺平辊的距离大于所述斜壁的下端与所述铺平辊的距离。

6、优选的，所述铺平辊的两端均设升降组件；所述升降组件包括手轮、螺杆和t型轴承；所述侧板设有与所述t型轴承配合的轴承滑轨；所述t型轴承与所述铺平辊的转轴连接；所述螺杆的一端穿过所述侧板顶壁进入所述轴承滑轨之间；所述螺杆与所述侧板的顶壁螺纹连接；所述螺杆的一端连接所述t型轴承；所述螺杆的另一端连接所述手轮。

7、优选的，包括拉紧装置；所述拉紧装置包括连杆和拉紧齿轮；所述连杆的一端与所述铺平辊的转轴转动连接；所述连杆的另一端与所述拉紧齿轮转动连接；所述拉紧齿轮与所述链条啮合。

8、优选的，所述拉紧齿轮与所述链条的上段啮合。

9、优选的，所述螺杆设刻度。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、本实用新型借用传送带的驱动机构实现铺平辊的驱动，减少了驱动机构的使用，制造成本更低的同时，确保了铺平辊与传送带的速率同步。

技术特征：

1.一种进料装置，其特征在于，包括传送网带和铺平辊；所述传送网带宽度方向的两端设侧板；所述侧板之间连接所述铺平辊；所述铺平辊的转轴穿过所述侧板后连接驱动齿轮；所述驱动齿轮通过链条连接所述传送网带的传送齿轮。

2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，包括挡板；所述侧板之间沿所述传送网带的传送方向顺次连接所述挡板和所述铺平辊；所述挡板的底壁低于所述铺平辊的最上端。

3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，两个所述侧板的进料端各连接减压板的一端；所述减压板靠近所述挡板的一壁为斜壁；所述斜壁的上端与所述铺平辊的距离大于所述斜壁的下端与所述铺平辊的距离。

4.根据权利要求1-3任一项所述的进料装置，其特征在于，所述铺平辊的两端均设升降组件；所述升降组件包括手轮、螺杆和t型轴承；所述侧板设有与所述t型轴承配合的轴承滑轨；所述t型轴承与所述铺平辊的转轴连接；所述螺杆的一端穿过所述侧板顶壁进入所述轴承滑轨之间；所述螺杆与所述侧板的顶壁螺纹连接；所述螺杆的一端连接所述t型轴承；所述螺杆的另一端连接所述手轮。

5.根据权利要求4所述的进料装置，其特征在于，包括拉紧装置；所述拉紧装置包括连杆和拉紧齿轮；所述连杆的一端与所述铺平辊的转轴转动连接；所述连杆的另一端与所述拉紧齿轮转动连接；所述拉紧齿轮与所述链条啮合。

6.根据权利要求5所述的进料装置，其特征在于，所述拉紧齿轮与所述链条的上段啮合。

7.根据权利要求4所述的进料装置，其特征在于，所述螺杆设刻度。

技术总结
本技术提供了一种进料装置，涉及进料技术领域，本技术的目的在于解决现有技术需要额外的驱动装置驱动铺平机构，制造成本高的问题，包括传送网带和铺平辊；所述传送网带宽度方向的两端设侧板；所述侧板之间连接所述铺平辊；所述铺平辊的转轴穿过所述侧板后连接驱动齿轮；所述驱动齿轮通过链条连接所述传送网带的传送齿轮。本技术借用传送带的驱动机构实现铺平辊的驱动，减少了驱动机构的使用，制造成本更低的同时，确保了铺平辊与传送带的速率同步。

技术研发人员：易子钦
受保护的技术使用者：四川鸿鼎干燥科技发展有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15