一种绞龙输送物料机构的制作方法

本技术涉及绞龙输送机，特别是一种绞龙输送物料机构。

背景技术：

1、粮食加工中，绞龙运输机有着明显优势，尤其是在物料的输送稳定性方面。现有的粮食运输时，需要匀速运送，以便于通过控制运输时间进而控制运输总量。现有技术中，中国专利cn205965731u公开的粉末周转运输装置、cn214438080u公布的一种商品混凝土加工用的匀速投料装置、以及cn210126650u公布的定量包装机等等，都是通过控制螺旋绞龙的匀速转动进而控制物料的匀速运行。绞龙输送机本身的进料口是通过物料的自重实现物料自行下落至绞龙腔内,然后绞龙匀速转动带动物料均速移动，螺旋绞龙自身的曲线线性结构物料在运输中很难做到出料口匀速卸料，并且湿度较大的粮食颗粒，如抢收的麦子、玉米等，颗粒表面湿度较大，在进料口容易发生堵塞，但是随后又能靠着机械自身振动实现自我疏通，如此就造成蛟龙腔内物料时断时续，这直接影响到运送质量以及后台结算总量。

2、现提供一种绞龙输送物料机构，能够对出料口的物料进行实时监测，保证后台能够准确统计出粮食总量。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种绞龙输送物料机构，有效的解决了现有的绞龙运输机中绞龙上的物料时断时续，从而导致后台对运输总量统计不准确的问题。

2、其解决的技术方案是，包括右端开口的圆柱壳，圆柱壳左端上侧有进料口，圆柱壳右端套装有活动壳，活动壳左端开口，活动壳下侧有出料口，活动壳扣装在圆柱壳右端，活动壳能沿着圆柱壳左右滑动，活动壳左右滑动能够控制出料口的打开或者封闭；圆柱壳内有能主动转动的转轴，转轴上有绞龙，转轴右端贯穿活动壳右侧板，转轴与活动壳右侧板之间安装有直线轴承，转轴右端置于活动壳外侧的部分上套装有空心筒，空心筒左端面上安装有压力传感器，空心筒侧壁旋拧有多个压紧螺钉，压紧螺钉能将空心筒固定在转轴上；所述的出料口下方放置传送带，压力传感器控制传送带的运行速度。

3、优选的，所述的圆柱壳外圆面上有环形凸起，环形凸起与活动壳之间连接有多个拉簧。

4、优选的，所述的圆柱壳与活动壳内侧壁之间安装有密封圈。

5、优选的，所述的传感器左端探测头上球铰小球，活动筒经小球能够按压传感器。

6、优选的，所述的转轴左端连接有电机，电机固定在圆柱壳左端。

7、本实用新型结构巧妙，当绞龙上出现空挡后，右侧的传送带随即停止运行，当物料正常从绞龙右侧下落时，传动带又能及时恢复正常工作，而且，粮食在传送带上分布均匀，有利于后台对粮食总量的统计。

技术特征：

1.一种绞龙输送物料机构，其特征在于，包括右端开口的圆柱壳（1），圆柱壳（1）左端上侧有进料口（2），圆柱壳（1）右端套装有活动壳（3），活动壳（3）左端开口，活动壳（3）下侧有出料口（4），活动壳（3）扣装在圆柱壳（1）右端，活动壳（3）能沿着圆柱壳（1）左右滑动，活动壳（3）左右滑动能够控制出料口（4）的打开或者封闭；圆柱壳（1）内有能主动转动的转轴（5），转轴（5）上有绞龙（6），转轴（5）右端贯穿活动壳（3）右侧板，转轴（5）与活动壳（3）右侧板之间安装有直线轴承，转轴（5）右端置于活动壳（3）外侧的部分上套装有空心筒（7），空心筒（7）左端面上安装有压力传感器（8），空心筒（7）侧壁旋拧有多个压紧螺钉（9），压紧螺钉（9）能将空心筒（7）固定在转轴（5）上；所述的出料口（4）下方放置传送带（10），压力传感器（8）控制传送带（10）的运行速度。

2.根据权利要求1所述的一种绞龙输送物料机构，其特征在于，所述的圆柱壳（1）外圆面上有环形凸起，环形凸起与活动壳（3）之间连接有多个拉簧。

3.根据权利要求1所述的一种绞龙输送物料机构，其特征在于，所述的圆柱壳（1）与活动壳（3）内侧壁之间安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种绞龙输送物料机构，其特征在于，所述的传感器左端探测头上球铰小球，活动筒经小球能够按压传感器。

5.根据权利要求1所述的一种绞龙输送物料机构，其特征在于，所述的转轴（5）左端连接有电机（11），电机（11）固定在圆柱壳（1）左端。

技术总结
本技术提供了一种绞龙输送物料机构，有效的解决了现有的绞龙运输机中绞龙上的物料时断时续，从而导致后台对运输总量统计不准确的问题；其解决的技术方案是，包括右端开口的圆柱壳，圆柱壳左端上侧有进料口，圆柱壳右端有活动壳，活动壳左端开口，活动壳下侧有出料口，活动壳扣装在圆柱壳右端，活动壳能沿着圆柱壳左右滑动，活动壳左右滑动能够控制出料口的打开或者封闭；圆柱壳内有能主动转动的转轴，转轴上有绞龙，转轴右端贯穿活动壳右侧板，转轴右端上套装有空心筒，空心筒左端面上安装有压力传感器，空心筒侧壁旋拧有多个压紧螺钉，压紧螺钉能将空心筒固定在转轴上；所述的出料口下方放置传送带，压力传感器控制传送带的运行速度。

技术研发人员：辛俊明,陆鸿雁
受保护的技术使用者：商丘市久超粮油机械有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15