一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备的制作方法

文档序号:36297272发布日期:2023-12-07 05:13阅读:22来源:国知局
一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备的制作方法

本技术涉及带支脚产品的长支脚检测的,特别是一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备。


背景技术:

1、某带支脚产品的结构如图1~图2所示,它包括板体1,板体1前边缘的底表面上一体成型出有长支脚2,板体1的后边缘的底表面上一体成型出有短支脚3,板体1左右边缘的底表面上均一体成型出有一个短支脚3。这种带支脚产品是通过级进模生产而成,当一批量的带支脚产品生产成型后,工艺上要求将这些产品的长支脚2进行检测后,再包装到编带输送机构上编带的型腔内。

2、车间内将产品包装到编带内的具体操作方法是:

3、s1、将载有产品的带料输送到落料模具内,通过落料模具将带料上的第一个产品冲裁下来;拉动带料运动,使其上的下一个产品进入到落料模具的落料工位,如此重复以上操作,即可得到一批量的产品;

4、s2、车间内的工人取出一个产品,工人查看产品上是否存在长支脚2,若工人查看到产品上不存在长支脚2,工人则判定该产品为不合格品,工人将不合格品剔除到废料筐内,若检测到产品上存在长支脚2,工人则判定该产品为半成品;

5、随后工人采用检测ccd镜头检测半成品的长支脚2的底表面的直线度,若检测到半成品的长支脚2的直线度不符合要求,则判定该半成品为不合格品,工人将不合格品剔除到废料筐内,若检测到半成品的长支脚2的直线度符合要求,则判定该半成品为合格品,工人将合格品放入到编带输送机构的编带的型腔内,从而实现对第一个合格品的编带包装;

6、s3、如此重复步骤s2的操作多次,即可连续地将多个合格品包装到编带的型腔内。

7、i、在步骤s2中,需要人工一个接一个查看产品上是否存在长支脚2,同时还需要工人采用ccd镜头一个接一个检测半成品上长支脚2的直线度,两个操作工序都需要人工操作,这无疑是增加了工人的工作强度,同时增加了产品的检测时间,进而降低了产品的检测效率。

8、ii、当检测出有不合格品时,还需要人工将不合格品剔除到废料筐内,这无疑是进一步的增加了工人的工作强度。因此,亟需一种减轻工人工作强度、提高带支脚产品检测效率的编带包装设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种减轻工人工作强度、提高带支脚产品检测效率的带支脚产品的检测和包装的编带包装设备。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,它包括设置于工作台上的带料输送机构,带料输送机构纵向设置,带料输送机构上设置有反向落料模具,所述工作台上设置有位于带料输送机构右侧的移栽机构,移栽机构的运动端上固设有移栽架,移栽架上固设有支架,支架的底部固设有吸头安装座,吸头安装座与真空泵的工作端口经软管连接,吸头安装座的底表面上固设有多个吸头;

3、所述工作台的台面上且位于移栽架的正下方依次设置有第一检测单元、第二检测单元和废料筐,所述第一检测单元包括固设于工作台上的两个立板i,两个立板i的顶部之间固设有第一平台,第一平台上开设有水平设置的第一条形槽,第一平台的底表面上设置有两个l板,l板上固设有垂向设置的光纤传感器,光纤传感器设置于第一条形槽的正下方;

4、所述第二检测单元包括固设于工作台上的两个立板ii,两个立板ii的顶部之间固设有第二平台,第二平台上开设有水平设置的第二条形槽,两个立板ii之间设置有固设于工作台上的ccd镜头,ccd镜头朝向第二条形槽设置。

5、所述工作台的台面上设置有位于废料筐右侧的编带输送机构。

6、所述编带输送机构平行于带料输送机构设置。

7、所述l板的垂直板固设于第一平台的底表面上,所述光纤传感器固设于l板的水平板上。

8、该设备还包括控制器,所述控制器与移栽机构、光纤传感器、ccd镜头、真空泵、编带输送机构和带料输送机构经信号线连接。

9、本实用新型具有以下优点:本实用新型减轻工人工作强度、提高带支脚产品检测效率。



技术特征:

1.一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,它包括设置于工作台(4)上的带料输送机构(5),带料输送机构(5)纵向设置,带料输送机构(5)上设置有反向落料模具,其特征在于:所述工作台(4)上设置有位于带料输送机构(5)右侧的移栽机构(6),移栽机构(6)的运动端上固设有移栽架(7),移栽架(7)上固设有支架(8),支架(8)的底部固设有吸头安装座(9),吸头安装座(9)与真空泵的工作端口经软管连接,吸头安装座(9)的底表面上固设有多个吸头(10);

2.根据权利要求1所述的一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,其特征在于:所述工作台(4)的台面上设置有位于废料筐(13)右侧的编带输送机构(23)。

3.根据权利要求2所述的一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,其特征在于:所述编带输送机构(23)平行于带料输送机构(5)设置。

4.根据权利要求1所述的一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,其特征在于:所述l板(17)的垂直板固设于第一平台(15)的底表面上,所述光纤传感器(18)固设于l板(17)的水平板上。

5.根据权利要求1所述的一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,其特征在于:该设备还包括控制器,所述控制器与移栽机构(6)、光纤传感器(18)、ccd镜头(22)、真空泵、编带输送机构(23)和带料输送机构(5)经信号线连接。


技术总结
本技术公开了一种带支脚产品的检测和包装的编带包装设备,本技术涉及带支脚产品的长支脚检测的技术领域,工作台上设置有位于带料输送机构右侧的移栽机构;工作台的台面上且位于移栽架的正下方依次设置有第一检测单元、第二检测单元和废料筐,所述第一检测单元包括固设于工作台上的两个立板I,两个立板I的顶部之间固设有第一平台,第一平台上开设有水平设置的第一条形槽,第一平台的底表面上设置有两个L板,L板上固设有垂向设置的光纤传感器,光纤传感器设置于第一条形槽的正下方;第二检测单元包括固设于工作台上的两个立板II。本技术的有益效果是:减轻工人工作强度、提高带支脚产品检测效率。

技术研发人员:刘呈明,龙奥,章亮,刘勇智,谭刚,王健东,朱鹏志,姚宇航,陈尧
受保护的技术使用者:成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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