一种电缆打包设备的制作方法

本技术涉及电缆，具体为一种电缆打包设备。

背景技术：

1、电缆包括一根或者多根相互绝缘的导线以及包裹在导线外部的绝缘表皮，导线用于将电力或信息从导线的一处传输到另一处，而电线电缆进行成品包装时都要进行包膜、成圈等工艺要求。

2、常规包膜和成圈均采用人工手动完成，但是人工手动对电线电缆进行包膜、成圈需要花费较多的时间和精力，劳动强度大、劳动量大、且工作效率低下，从而会降低电线电缆的成品包装效率。

3、因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电缆打包设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电缆打包设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种电缆打包设备，包括设备台以及设置在设备台顶部台面的打包组件，所述打包组件由旋转套筒、限位组件以及打包架构成，而所述设备台内部固定开设有容纳腔，所述容纳腔内部固定安装有第一驱动电机，所述旋转套筒的底部表面与第一驱动电机的输出端形成固定连接；

3、所述限位组件设置有若干组，且每组所述限位组件均由限位轮和丝杆构成，而每组所述限位轮和丝杆均设置在设备台顶部开设的若干个第一设备槽内部。

4、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：所述旋转套筒顶部固定设置有置物轮，而若干组所述限位组件分别以置物轮为中心等距设置。

5、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：若干组所述丝杆的一端均与设置在设备台内部的若干个第二驱动电机的输出端之间形成固定连接，且若干组丝杆的另一端与若干个第一设备槽之间形成活动连接。

6、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：每组所述丝杆上均活动套接有移动块，且所述移动块与丝杆之间形成传动连接，并且所述限位轮由限位底座和移动轮构成。

7、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：所述限位底座的底部表面与移动块之间形成固定连接，而限位底座的顶部表面通过连接件与移动轮之间形成活动连接。

8、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：所述打包架同样设置在设备台的顶部表面，而所述打包架底部表面活动安装有从动轮，且所述从动轮一侧表面设置有搭接轮，同时设备台顶部表面还分别设置有若干个第二设备槽。

9、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：所述第二设备槽与第一设备槽之间相互错位设置，而每个所述第二设备槽内部均活动设置有移动辊。

10、作为本实用新型所述的一种电缆打包设备可选方案，其中：所述容纳腔内部还固定安装有包装套筒，且所述包装套筒设置在第一驱动电机的一侧。

11、本实用新型具备以下有益效果：

12、1、该电缆打包设备，当电缆安置在旋转套筒顶部设置的置物轮后，此时分别启动与每组丝杆形成固定连接的第二驱动电机后，由于每组丝杆表面均套接有移动块，且移动块与限位轮之间形成固定连接，这就使得通过第二驱动电机的旋转，每组限位轮都可以在丝杆上进行往复运动，以完成对电缆的限位效果，通过这种方式在一定程度上使得本实用新型可以满足对不同宽度的电缆的打包效果，从而有效的提高了本实用新型的适用性。

13、2、该电缆打包设备，通过在容纳腔内部设置有第一驱动电机，而第一驱动电机的输出端与旋转套筒的底部表面形成固定连接，这就使得当启动第一驱动电机后，设置在旋转套筒顶部表面的电缆就可以进行旋转，通过这种方式有效的实现对电缆的自动打包，且打包效果好，并且在一定程度上节省了操作人员的工作量，也避免了现有技术中通过人工打包造成的打包不均匀问题。

技术特征：

1.一种电缆打包设备，包括设备台(1)以及设置在设备台(1)顶部台面的打包组件(2)，其特征在于：所述打包组件(2)由旋转套筒(211)、限位组件(216)以及打包架(203)构成，而所述设备台(1)内部固定开设有容纳腔(214)，所述容纳腔(214)内部固定安装有第一驱动电机(212)，所述旋转套筒(211)的底部表面与第一驱动电机(212)的输出端形成固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种电缆打包设备，其特征在于：所述旋转套筒(211)顶部固定设置有置物轮(210)，而若干组所述限位组件(216)分别以置物轮(210)为中心等距设置。

3.根据权利要求2所述的一种电缆打包设备，其特征在于：若干组所述丝杆(208)的一端均与设置在设备台(1)内部的若干个第二驱动电机(220)的输出端之间形成固定连接，且若干组丝杆(208)的另一端与若干个第一设备槽(207)之间形成活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆打包设备，其特征在于：每组所述丝杆(208)上均活动套接有移动块(215)，且所述移动块(215)与丝杆(208)之间形成传动连接，并且所述限位轮(206)由限位底座(218)和移动轮(217)构成。

5.根据权利要求4所述的一种电缆打包设备，其特征在于：所述限位底座(218)的底部表面与移动块(215)之间形成固定连接，而限位底座(218)的顶部表面通过连接件(219)与移动轮(217)之间形成活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆打包设备，其特征在于：所述打包架(203)同样设置在设备台(1)的顶部表面，而所述打包架(203)底部表面活动安装有从动轮(204)，且所述从动轮(204)一侧表面设置有搭接轮(205)，同时设备台(1)顶部表面还分别设置有若干个第二设备槽(221)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆打包设备，其特征在于：所述第二设备槽(221)与第一设备槽(207)之间相互错位设置，而每个所述第二设备槽(221)内部均活动设置有移动辊(209)。

8.根据权利要求1所述的一种电缆打包设备，其特征在于：所述容纳腔(214)内部还固定安装有包装套筒(213)，且所述包装套筒(213)设置在第一驱动电机(212)的一侧。

技术总结
本技术涉及电缆技术领域，且公开了一种电缆打包设备，包括设备台以及设置在设备台顶部台面的打包组件，打包组件由旋转套筒、限位组件以及打包架构成，而设备台内部固定开设有容纳腔，容纳腔内部固定安装有第一驱动电机，当电缆安置在旋转套筒顶部设置的置物轮后，此时分别启动与每组丝杆形成固定连接的第二驱动电机后，由于每组丝杆表面均套接有移动块，且移动块与限位轮之间形成固定连接，这就使得通过第二驱动电机的旋转，每组限位轮都可以在丝杆上进行往复运动，以完成对电缆的限位效果，通过这种方式在一定程度上使得本技术可以满足对不同宽度的电缆的打包效果，从而有效的提高了本技术的适用性。

技术研发人员：徐晟岳
受保护的技术使用者：上海梓阔实业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/25