一种颗粒分装机用料斗的制作方法

文档序号:36365868发布日期:2023-12-14 06:59阅读:26来源:国知局
一种颗粒分装机用料斗的制作方法

本技术属于颗粒分装机,具体涉及一种颗粒分装机用料斗。


背景技术:

1、颗粒分装机是专门用于散状颗粒分装的机械设备,可以将颗粒状的药物进行计量,并装入包装袋中,再自动进行包装袋封口和切割的工作;结构简单效率高,在医药生产领域应用十分广泛,目前,使用颗粒封装机对固体颗粒进行包装,成为产品投入市场,所述分装机需要快速、稳定、准确的分装颗粒,产品分装之前一般需要料斗进行下料。

2、现有的颗粒分装机用料斗的功能较为单一,在对物料进行下料时,不具备对物料自动称重和防堵塞的功能,并且现有的颗粒分装机用料斗在下料期间,会在下料口扬起较多粉尘,降低了工作的环境质量,为此我们提出一种颗粒分装机用料斗。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种颗粒分装机用料斗,以解决上述背景技术中提出现有的颗粒分装机用料斗的功能较为单一,在对物料进行下料时,不具备对物料自动称重和防堵塞的功能的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒分装机用料斗,包括颗粒分装机体,所述颗粒分装机体的一侧设有下料斗,所述下料斗的底部设有输料管,所述下料斗的内侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有弹簧,所述弹簧的顶部设有振动板,所述振动板的底部设有振动器,所述振动板的一侧设有挡板,所述下料斗的一侧设有下料口,所述下料口的内部设有电磁阀,所述电磁阀的表面设有称重传感器,所述输料管的一侧设有减速机,所述减速机的一侧设有电机,所述输料管的内部设有连接轴,所述连接轴的表面设有螺旋叶,所述下料斗的顶部设有固定架,所述固定架的顶部设有集尘箱,所述集尘箱的一侧设有除尘管,所述除尘管的一侧设有风机,所述固定架的底部设有除尘口。

3、优选的,所述颗粒分装机体的一侧表面固定安装有下料斗,所述下料斗的底固定连接有输料管,所述下料斗的内侧表面固定开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有弹簧。

4、优选的,所述弹簧的顶部固定连接有振动板,所述振动板的底部固定安装有振动器,所述振动板的一侧固定安装有挡板,所述下料斗的一侧表面固定开设有下料口。

5、优选的,所述下料口的内部固定安装有电磁阀,所述电磁阀的表面嵌入连接有称重传感器,所述输料管的一侧固定安装有减速机。

6、优选的,所述减速机的一侧和电机的输出端固定连接,所述连接轴的一端和减速机的输出端固定连接,所述连接轴的表面固定安装有螺旋叶,所述下料斗的顶部固定安装有固定架。

7、优选的,所述固定架的顶部固定安装有集尘箱,所述集尘箱的一侧固定连接有除尘管,所述除尘管的一侧固定连接有风机,所述除尘口的顶部和除尘管的一端固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设有的输送管、振动器、振动板、电磁阀和称重传感器,使得该料斗具有自动下料和自动称重的效果,配和输料管的输送,解决了传统的料斗在物料下料期间,容易发生堵塞的情况,提高了该装置的使用效果。

10、2、通过设有的风机、固定架、集尘箱、除尘管和除尘口,风机在转动后可通过除尘管和除尘口,使得固定架的底部产生负压,当物料在进入到下料口的内部时,可对物料内部的粉尘进行自动的抽吸,进一步的提高了该装置的除尘效果,提高了工作环境的质量。



技术特征:

1.一种颗粒分装机用料斗,包括颗粒分装机体(1),其特征在于:所述颗粒分装机体(1)的一侧设有下料斗(2),所述下料斗(2)的底部设有输料管(3),所述下料斗(2)的内侧设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部设有弹簧(5),所述弹簧(5)的顶部设有振动板(6),所述振动板(6)的底部设有振动器(7),所述振动板(6)的一侧设有挡板(8),所述下料斗(2)的一侧设有下料口(9),所述下料口(9)的内部设有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的表面设有称重传感器(11),所述输料管(3)的一侧设有减速机(12),所述减速机(12)的一侧设有电机(13),所述输料管(3)的内部设有连接轴(14),所述连接轴(14)的表面设有螺旋叶(15),所述下料斗(2)的顶部设有固定架(16),所述固定架(16)的顶部设有集尘箱(17),所述集尘箱(17)的一侧设有除尘管(18),所述除尘管(18)的一侧设有风机(19),所述固定架(16)的底部设有除尘口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机用料斗,其特征在于:所述颗粒分装机体(1)的一侧表面固定安装有下料斗(2),所述下料斗(2)的底固定连接有输料管(3),所述下料斗(2)的内侧表面固定开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部固定安装有弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机用料斗,其特征在于:所述弹簧(5)的顶部固定连接有振动板(6),所述振动板(6)的底部固定安装有振动器(7),所述振动板(6)的一侧固定安装有挡板(8),所述下料斗(2)的一侧表面固定开设有下料口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机用料斗,其特征在于:所述下料口(9)的内部固定安装有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的表面嵌入连接有称重传感器(11),所述输料管(3)的一侧固定安装有减速机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机用料斗,其特征在于:所述减速机(12)的一侧和电机(13)的输出端固定连接,所述连接轴(14)的一端和减速机(12)的输出端固定连接,所述连接轴(14)的表面固定安装有螺旋叶(15),所述下料斗(2)的顶部固定安装有固定架(16)。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒分装机用料斗,其特征在于:所述固定架(16)的顶部固定安装有集尘箱(17),所述集尘箱(17)的一侧固定连接有除尘管(18),所述除尘管(18)的一侧固定连接有风机(19),所述除尘口(20)的顶部和除尘管(18)的一端固定连接。


技术总结
本技术公开了颗粒分装机技术领域的一种颗粒分装机用料斗,种颗粒分装机用料斗,包括颗粒分装机体,所述颗粒分装机体的一侧设有下料斗,所述下料斗的底部设有输料管,所述下料斗的内侧设有凹槽,所述凹槽的内部设有弹簧,所述弹簧的顶部设有振动板,所述振动板的底部设有振动器,所述振动板的一侧设有挡板,所述下料斗的一侧设有下料口,所述下料口的内部设有电磁阀,所述电磁阀的表面设有称重传感器,通过设有的输送管、振动器、振动板、电磁阀和称重传感器,使得该料斗具有自动下料和自动称重的效果,配和输料管的输送,解决了传统的料斗在物料下料期间,容易发生堵塞的情况,提高了该装置的使用效果。

技术研发人员:岳滔,李丽泓,张伍龙,王仁杰
受保护的技术使用者:四川邈济生物医药科技有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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