本技术涉及洁净车间生产,具体涉及一种洁净车间生产用器具收纳碱槽。
背景技术:
1、洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室等。主要功能为室内污染控制,其特定的规则的操作程序可控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别,达到在车间内洁净生产的目的。
2、血液制品车间根据工艺生产特点,对相当多的区域会有洁净要求,例如原料血浆破袋、合并、分离、提取、分装前的巴氏灭活等工序至少在d级洁净区内进行,沉淀库净化等级可以按照c级至d级进行装修设计。
3、血液制品洁净车间生产过程中,需要使用极多的设备、器具,诸如高压软管、橡胶软管、卡盘、盲板、垫片、压力表、烧杯等生产用器具,因生产工艺要求,几乎所有器具使用前都需要浸泡碱液保存,清洗后使用,使用完成清洁然后进行浸泡碱液,目前绝大多数的生产器具都是存放于大容积的碱槽中浸泡碱液,存在以下问题:
4、(1)生产器具较多且大小不一,小型器具往往在碱槽沉底,需要捞取,操作困难;
5、(2)需要使用的软管较多且长短不一,碱槽金属盖大而厚重,取用困难,且极易把碱液洒落,污染环境;
6、(3)如有污染需要将全部碱液更换,浪费物料,浪费人力。
技术实现思路
1、针对现有技术碱槽操作困难等问题,本实用新型提供一种洁净车间生产用器具收纳碱槽,可对不同的器具进行分类浸泡收纳整理,操作简便。
2、本实用新型提供一种洁净车间生产用器具收纳碱槽,包括第一槽体,第一槽体下端面固定有四个第一支腿,第一槽体上方设有第二槽体,第二槽体下端面固定有四个第二支腿,每个第二支腿下端固定于第一槽体上端面上;
3、第二槽体内壁固定有第二隔板,第二隔板与第二槽体宽度方向平行,且第二隔板将第二槽体分隔成一号槽、二号槽;一号槽长度方向的两侧内壁上固定有五根第五钢条;二号槽长度方向的两侧内壁上固定有三根第六钢条,相邻两第六钢条之间固定有若干根第七钢条,第六钢条与隔板之间固定有一根第八钢条;
4、第一槽体内壁固定有第一隔板,第一隔板与第一槽体宽度方向平行,且第一隔板将第一槽体分隔成三号槽、四号槽;三号槽长度方向的两侧内壁上固定有两根第一钢条,第一钢条与第一槽体宽度方向内壁之间固定有两根第二钢条,第二钢条与三号槽长度方向内壁之间固定有两根第三钢条;四号槽长度方向的两侧内壁上固定有两根第四钢条。
5、进一步的,第一槽体、第二槽体下端面上均设有两个排液管,排液管管口处安装有阀门。阀门连接排液管道,有利于对槽体内存放的碱液排出,更换碱液更加方便。
6、进一步的,第一槽体长度方向的上边缘固定有第一挡板,第二槽体长度方向的上边缘固定有第二挡板。有利于对放置器具的阻挡防止掉落。
7、进一步的,一号槽、二号槽、三号槽、四号槽均设有可将槽开口封闭的槽盖。
8、进一步的,三号槽、四号槽开口处均设有用于支撑槽盖的支架。支架与槽开口上边缘活动连接,如铰接,可将支架抬起用于对槽盖的支撑,器具取用轻松便利。
9、进一步的,一号槽的长度大于二号槽长度,三号槽长度大于四号槽长度。便于对长度不一的器具进行分类整理。
10、本实用新型的有益效果在于,本实用新型可将各类器具分品种分类别存放,大、小器具可根据尺寸进行在不同槽体内有效收纳,槽体内纵横交错的钢条可形成对不同器具的支撑收纳空间,有利于对器具的取用,降低人员操作强度,保持操作现场干净条理,提高生产效率。
1.一种洁净车间生产用器具收纳碱槽,包括第一槽体,第一槽体下端面固定有四个第一支腿,其特征在于,第一槽体上方设有第二槽体,第二槽体下端面固定有四个第二支腿,每个第二支腿下端固定于第一槽体上端面上;
2.如权利要求1所述的洁净车间生产用器具收纳碱槽,其特征在于,第一槽体、第二槽体下端面上均设有两个排液管,排液管管口处安装有阀门。
3.如权利要求1所述的洁净车间生产用器具收纳碱槽,其特征在于,第一槽体长度方向的上边缘处固定有第一挡板,第二槽体长度方向的上边缘处固定有第二挡板。
4.如权利要求1所述的洁净车间生产用器具收纳碱槽,其特征在于,一号槽、二号槽、三号槽、四号槽均设有可将槽开口封闭的槽盖。
5.如权利要求4所述的洁净车间生产用器具收纳碱槽,其特征在于,三号槽、四号槽开口处均设有用于支撑槽盖的支架。
6.如权利要求1所述的洁净车间生产用器具收纳碱槽,其特征在于,一号槽的长度大于二号槽长度,三号槽长度大于四号槽长度。