一种板件对中装置的制作方法

本技术涉及板件对中，具体为一种板件对中装置。

背景技术：

1、目前的输送带、输送滚筒在输送板件的过程中，由于输送带两端的张紧度存在差异，导致板件在输送的过程中会出现走偏的现象，且距离越远，偏移量越大，这就导致后续工站无法精准地对板件覆膜。

2、部分现有的板件导正方式为固定导轨式，以电机为动力源，带动固定导轨和导向边工作，运用丝杆原理，使两边带弧度的导向边向中间对中，将板件过渡导入工作位置，固定导向边，结构简单，可以快速的对固定尺寸的板件进行对中。

3、但是固定导轨式对于不同尺寸的板件的适用性相对较弱，而且带有弧度的导向边，与板件的接触面积较大，摩擦力较大，增加了输送电机的负荷，且对板件有一定的磨损，有损板件的表面品质，对于偏移位置较大的板件，板件偏移位置越大，对导向边的冲击力越大，导向的效果越差。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种板件对中装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板件对中装置，包括运输支架，所述运输支架的两侧均固定有支撑立柱；

3、驱动装置，所述驱动装置固定在支撑立柱上，驱动装置的输出端固定有对中支架；所述对中支架上固定连接有若干个对中导轮，所述对中支架(8)的两端均安装有导向轴；

4、所述对中支架的内部安装有内限位柱，且内限位柱上设置有传感器，用于根据板件尺寸调整位置。

5、通过采用上述技术方案，在运输板件时，根据板件的大小调整好两侧内限位柱的位置，可以适应不同尺寸的板件，启动两侧的驱动装置，两侧的驱动装置同时工作，驱动装置带动对中支架和对中导轮，沿导向轴的轴向运动，确保对中后板件位置的一致性，导正稳定性好，效率高，方便后续工站作业。

6、本实用新型进一步设置为，所述驱动装置为相同型号的气缸，且连接同一个电磁阀。

7、通过采用上述技术方案，左右对中气缸同时动作，动作灵敏，稳定性强，气缸压力可调，配合导向轮，确保推动板件的同时，不压伤板件。

8、本实用新型进一步设置为，所述内限位柱安装在对中支架的内部，所述内限位柱可以根据板件尺寸调整位置，且内限位柱上设置有传感器，当气缸触及内限位柱时，传感器把信号传递给电磁阀，控制气缸返程。

9、通过采用上述技术方案，根据板件的尺寸及位置，调整左右两侧的内限位柱，适用不同尺寸的板件，自由调整位置，适用性强，同时确保对中后板件位置的一致性。

10、本实用新型进一步设置为，所述内限位柱面向对中支架的一端固定有橡胶，所述对中导轮的外侧设置有橡胶。

11、通过采用上述技术方案，内限位柱上的橡胶可以让对中支架和内限位柱在接触时，进行不相互磨损，对其有一定的保护作用，对中导轮外侧的橡胶可以保护板件不受磨损，保证板件品质。

12、本实用新型进一步设置为，所述对中导轮固定在左右两侧的对中支架上，随支架运动，接触板件侧面。

13、通过采用上述技术方案，采用对中导轮，和板件的接触面积小，软性接触且随板件自由转动，摩擦力小，使用寿命长，对板件表面无磨损。

14、本实用新型进一步设置为，所述导向轴每两个为一组，分别安装在左右两侧的对中支架上。

15、通过采用上述技术方案，对中支架沿着导向轴做轴向运动，确保运动顺畅稳定，确保两侧对中支架的平行度，确保板件位置的一致性，方便后续工站作业。

16、本实用新型进一步设置为，所述气缸上连接有电源线，所述电源线从支撑立柱的内部走线。

17、通过采用上述技术方案，尽量避免电源线影响对中装置的运动轨迹，使对中装置可以正常地对板件进行纠偏对中。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、本实用新型通过设置对中导轮、导向轴、气缸、电源线、支撑立柱和内限位柱，在运输板件时，根据板件的大小调整好两侧内限位柱的位置，可以适应不同尺寸的板件，启动两侧的气缸，两侧的气缸同时工作，气缸带动对中支架和对中导轮，沿导向轴的轴向运动，确保对中后板件位置的一致性，导正稳定性好，效率高，方便后续工站作业。

技术特征：

1.一种板件对中装置，包括运输支架（7），所述运输支架（7）的两侧均固定有支撑立柱（5）；

2.根据权利要求1所述的一种板件对中装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸（3），且连接同一个电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种板件对中装置，其特征在于：所述内限位柱（6）面向对中支架（8）的一端固定有橡胶，所述对中导轮（1）的外侧设置有橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种板件对中装置，其特征在于：所述对中导轮（1）固定在左右两侧的对中支架（8）上，随支架运动，接触板件侧面。

5.根据权利要求1所述的一种板件对中装置，其特征在于：所述导向轴（2）每两个为一组，分别安装在左右两侧的对中支架（8）上。

6.根据权利要求2所述的一种板件对中装置，其特征在于：所述气缸（3）上连接有电源线（4），所述电源线（4）从支撑立柱（5）的内部走线。

技术总结
本技术公开了一种板件对中装置，涉及板件对中技术领域，包括运输支架，所述运输支架的两侧均固定有支撑立柱，所述支撑立柱上固定有气缸，所述气缸的输出端固定有对中支架，所述对中支架上固定连接有对中导轮，所述对中支架的两端均安装有导向轴，所述运输支架上设置有内限位柱。本技术通过设置对中导轮、导向轴、气缸、电源线、支撑立柱和内限位柱，在运输板件时，根据板件的大小调整好两侧内限位柱的位置，可以适应不同尺寸的板件，启动两侧的气缸，两侧的气缸同时工作，气缸带动对中支架和对中导轮，沿导向轴的轴向运动，确保对中后板件位置的一致性，导正稳定性好，效率高，方便后续工站作业。

技术研发人员：嵇伏明,李桂贤
受保护的技术使用者：江苏绿享环保科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/5