一种洁净室用电葫芦的制作方法

文档序号:36436629发布日期:2023-12-21 10:03阅读:26来源:国知局
一种洁净室用电葫芦的制作方法

本技术涉及电动葫芦,具体是一种洁净室用电葫芦。


背景技术:

1、电动葫芦是一种使用电动机驱动的升降装置,常用于工业、建筑、仓储等领域的货物搬运和吊装作业,它通常由电动机、齿轮传动装置、卷筒、钢丝绳和控制装置等组成,洁净室内经常需要使用到电葫芦。

2、电动葫芦在使用400至500小时左右时,需要涂抹润滑油,现有的涂抹方式大多采用抹布或者刷子直接在链条上涂抹,或者将适量的润滑油倒入链条袋中,然后空载运行链条,使链条和链轮都能接触润滑油,但是采用抹布和刷子时人们需要手动涂抹,会存在链条上的润滑油涂抹量难以控制和污染人们手部的问题,将润滑油倒入链条袋中也很难掌控润滑油的用量,存在倒入过多过少或者多次倒入的情况,对链条的润滑效果较为不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洁净室用电葫芦,旨在解决现有技术中的对链条的润滑效果较为不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种洁净室用电葫芦,包括:电葫芦本体,所述电葫芦本体的下方设置有安装板,所述安装板的顶部四个角处均焊接有立柱,且立柱的顶端与电葫芦本体固定连接,所述电葫芦本体的内部延伸出有链条,且链条贯穿至安装板的下方后安装有挂钩,所述安装板的顶部中间位置安装有两端具有让位孔的桶体,所述桶体的内壁通过安装架安装有用于对链条润滑的润滑机构,所述桶体的外壁安装有用于给润滑机构提供润滑液的供油机构,所述桶体的内壁底部安装有圆筒,所述圆筒的外壁与桶体的内壁之间形成有用于给供油机构提供润滑液的储油池,所述润滑机构的下方设置有用于将链条上多余的润滑液刮除的刮油机构。

3、本实用新型进一步的技术方案为:所述让位孔包括第一限位孔和通孔,第一限位孔贯穿设置在桶体的顶端中间位置,通孔贯穿设置在桶体的底端中间位置。

4、本实用新型进一步的技术方案为:所述润滑机构包括通过安装架安装在桶体内壁的润滑环,润滑环的内壁设有油腔,润滑环的内壁面贯穿设有多组出油孔,且出油孔贯穿至油腔的内部。

5、本实用新型进一步的技术方案为:所述供油机构包括安装在桶体外壁的微型油泵,微型油泵的进水端安装有抽水管,且抽水管贯穿至储油池的内部,微型油泵的出水端安装有输油管,且输油管贯穿至油腔的内部。

6、本实用新型进一步的技术方案为:所述刮油机构包括对称安装在桶体内壁两侧的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端安装有立杆,立杆的顶端安装有竖切刮环,且两组对称设置的竖切刮环接触后形成有与链条外表面相匹配的圆形刮孔,立杆的底端安装有竖切圆锥台,且两组对称设置的竖切圆锥台接触后形成有与链条外表面相匹配的刮油孔。

7、本实用新型进一步的技术方案为:所述储油池的内壁顶部安装有环形细滤网。

8、本实用新型进一步的技术方案为:所述安装板的顶部中间位置贯穿设有第二限位孔,且链条从上至下依次穿过第一限位孔、润滑环、圆形刮孔、刮油孔、通孔和第二限位孔后延伸至安装板的下方。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型在使用时,能够更加有效的对链条进行润滑,减少了链条的磨损,提升了链条的使用寿命,通过供油机构将储油池内的润滑液输送至润滑机构,润滑机构对链条润滑后,刮油机构将链条外表面多余的润滑液刮除并将刮除的润滑液重新输送至储油池,减少润滑液的浪费,使润滑液得到循环利用,对链条润滑时整体结构连续性较好。

11、2、本实用新型在使用时,通过环形细滤网的设置可对润滑液进行过滤,防止杂质进入储油池,影响储油池内润滑液的纯度,以提升润滑液对链条的润滑效果。

12、3、本实用新型在使用时,通过第一限位孔和第二限位孔对链条的限位效果,避免了链条晃动时在桶体的内部晃动,防止了链条在润滑时晃动而影响到刮油机构的结构稳定性。



技术特征:

1.一种洁净室用电葫芦,包括:电葫芦本体(1),所述电葫芦本体(1)的下方设置有安装板(2),所述安装板(2)的顶部四个角处均焊接有立柱(4),且立柱(4)的顶端与电葫芦本体(1)固定连接,所述电葫芦本体(1)的内部延伸出有链条(3),且链条(3)贯穿至安装板(2)的下方后安装有挂钩,其特征在于,所述安装板(2)的顶部中间位置安装有两端具有让位孔的桶体(6),所述桶体(6)的内壁通过安装架安装有用于对链条(3)润滑的润滑机构,所述桶体(6)的外壁安装有用于给润滑机构提供润滑液的供油机构,所述桶体(6)的内壁底部安装有圆筒(9),所述圆筒(9)的外壁与桶体(6)的内壁之间形成有用于给供油机构提供润滑液的储油池(10),所述润滑机构的下方设置有用于将链条(3)上多余的润滑液刮除的刮油机构。

2.根据权利要求1所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述让位孔包括第一限位孔(7)和通孔(8),第一限位孔(7)贯穿设置在桶体(6)的顶端中间位置,通孔(8)贯穿设置在桶体(6)的底端中间位置。

3.根据权利要求1所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述润滑机构包括通过安装架安装在桶体(6)内壁的润滑环(15),润滑环(15)的内壁设有油腔(16),润滑环(15)的内壁面贯穿设有多组出油孔(17),且出油孔(17)贯穿至油腔(16)的内部。

4.根据权利要求3所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述供油机构包括安装在桶体(6)外壁的微型油泵(12),微型油泵(12)的进水端安装有抽水管(13),且抽水管(13)贯穿至储油池(10)的内部,微型油泵(12)的出水端安装有输油管(14),且输油管(14)贯穿至油腔(16)的内部。

5.根据权利要求4所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述刮油机构包括对称安装在桶体(6)内壁两侧的电动伸缩杆(18),电动伸缩杆(18)的输出端安装有立杆(19),立杆(19)的顶端安装有竖切刮环(20),且两组对称设置的竖切刮环(20)接触后形成有与链条(3)外表面相匹配的圆形刮孔,立杆(19)的底端安装有竖切圆锥台(21),且两组对称设置的竖切圆锥台(21)接触后形成有与链条(3)外表面相匹配的刮油孔。

6.根据权利要求1或4任一项所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述储油池(10)的内壁顶部安装有环形细滤网(11)。

7.根据权利要求1至5任一项所述的洁净室用电葫芦,其特征在于,所述安装板(2)的顶部中间位置贯穿设有第二限位孔(5),且链条(3)从上至下依次穿过第一限位孔(7)、润滑环(15)、圆形刮孔、刮油孔、通孔(8)和第二限位孔(5)后延伸至安装板(2)的下方。


技术总结
本技术提供一种洁净室用电葫芦,包括电葫芦本体,所述电葫芦本体的下方设置有安装板,所述电葫芦本体的内部延伸出有链条,所述安装板的顶部中间位置安装有两端具有让位孔的桶体,所述桶体的内壁通过安装架安装有用于对链条润滑的润滑机构,所述桶体的外壁安装有用于给润滑机构提供润滑液的供油机构,所述润滑机构的下方设置有刮油机构。本技术在使用时,能够更加有效的对链条进行润滑,通过供油机构将储油池内的润滑液输送至润滑机构,润滑机构对链条润滑后,刮油机构将链条外表面多余的润滑液刮除并将刮除的润滑液重新输送至储油池,减少润滑液的浪费,使润滑液得到循环利用,对链条润滑时整体结构连续性较好。

技术研发人员:葛遵泽
受保护的技术使用者:河南省时代输送设备有限公司
技术研发日:20230629
技术公布日:2024/1/15
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