适用于尺寸检测的卧立转换输送台的制作方法

本技术涉及板材制造加工，尤其涉及一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台。

背景技术：

1、对于板材加工，例如玻璃板材的生产过程中，对玻璃板材进行裁切加工后，还需要对玻璃板材的尺寸规格进行测量并分类整理为下一道工序做准备，以保证玻璃成品的尺寸符合要求。而目前具体生产中通常采用玻璃上片机将玻璃板材放置到工作台上，采用人工测量或者自动测量的方式对玻璃的规格进行检测，随后采用玻璃下片机进行下料，工作效率比较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，包括机架，所述机架上设置有翻转架，所述翻转架通过翻转装置控制翻转活动；所述翻转架具有输入侧、输出侧，所述翻转架上设置有传动装置，用于传送板材从输入侧进入所述翻转架并从输出侧离开所述翻转架，其中所述板材具有第一尺寸、第二尺寸；所述翻转架上设置有第一光电检测装置，当所述板材进入所述翻转架并经过所述第一光电检测装置时，所述第一光电检测装置用于检测所述板材经过所述第一光电检测装置时输送距离进而得出所述板材的第一尺寸数值；所述翻转架上设置有第二光电检测装置，所述第二光电检测装置包括有第二光电检测移动装置、第二光电传感器，所述第二光电检测移动装置用于控制所述第二光电传感器移动，当所述板材预定位置到达所述第二光电检测装置时，所述第二光电检测移动装置控制所述第二光电传感器移动对所述板材进行检测进而得出所述板材的第二尺寸数值。

3、根据本实用新型所提供的卧立转换输送台，通过采用翻转架配合第一光电检测装置、第二光电检测装置，至少具有如下技术效果：通过整合了翻转架与第一光电检测装置、第二光电检测装置分别对第一尺寸、第二尺寸检测的功能，实现对板材转运、翻转的过程也可以完成对板材尺寸检测，大大提高了工作效率。

4、作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻转装置包括有翻转控制伺服电机、减速机，所述减速机通过输出轴控制翻转控制摆杆旋转，所述翻转控制摆杆与所述翻转架之间设置有翻转控制连杆。

5、作为本实用新型的一些优选实施例，所述机架上设置有翻转支撑座，所述翻转支撑座上设置有翻转轴承装置、翻转轴，所述翻转支撑座与所述翻转轴之间通过所述翻转轴承装置连接，所述翻转架顺着所述翻转轴翻转活动。

6、作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻转支撑座侧面与所述翻转轴承装置之间设置有轴承辅助连接架。

7、作为本实用新型的一些优选实施例，所述机架上设置有缓冲支撑座，所述缓冲支撑座上设置有缓冲块和缓冲行程开关。

8、作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻转架上设置有正传送带与侧传送带，所述正传送带通过正传动轴驱动，所述侧传送带通过侧传动轮组驱动，所述正传动轴与所述侧传动轮组之间设置有传动齿轮，所述正传动轴与所述侧传动轮组通过传送控制伺服电机控制驱动。

9、作为本实用新型的一些优选实施例，所述翻转架上设置有挡板架。

10、作为本实用新型的一些优选实施例，所述第一光电检测装置包括有位于所述翻转架上输入侧位置的第一检测光电传感器a和位于所述翻转架上输出侧位置的第一检测光电传感器b。

11、作为本实用新型的一些优选实施例，所述第二光电检测移动装置上设置有第二光电检测移动架，所述第二光电传感器位于所述第二光电检测移动架上，所述第二光电检测移动架上还设置有第二光电检测辅助行程开关。

12、作为本实用新型的一些优选实施例，所述第二光电检测装置上设置有第二光电检测位置支撑轮架。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1.翻转架通过翻转装置控制翻转活动，使板材可以根据翻转成卧式状态或者立式状态，匹配生产线工序需要；

15、2.翻转架上第一光电检测装置、第二光电检测装置分别负责对板材的第一尺寸、第二尺寸进行检测，及时检测出板材尺寸是否符合要求；

16、3.第一光电检测装置、第二光电检测装置的整个检测过程可以直接在翻转架上，也与翻转架过程不冲突，大大提高工作效率；

17、4.新设计适用于玻璃板材，以及其它各种材质的板材的制造、检测、生产线上使用。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有翻转架(200)，所述翻转架(200)通过翻转装置(300)控制翻转活动；

2.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述翻转装置(300)包括有翻转控制伺服电机(310)、减速机(320)，所述减速机(320)通过输出轴控制翻转控制摆杆(330)旋转，所述翻转控制摆杆(330)与所述翻转架(200)之间设置有翻转控制连杆(340)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述机架(100)上设置有翻转支撑座(110)，所述翻转支撑座(110)上设置有翻转轴承装置(111)、翻转轴(112)，所述翻转支撑座(110)与所述翻转轴(112)之间通过所述翻转轴承装置(111)连接，所述翻转架(200)顺着所述翻转轴(112)翻转活动。

4.根据权利要求3所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述翻转支撑座(110)侧面与所述翻转轴承装置(111)之间设置有轴承辅助连接架(113)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述机架(100)上设置有缓冲支撑座(120)，所述缓冲支撑座(120)上设置有缓冲块(121)和缓冲行程开关(122)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述翻转架(200)上设置有正传送带(410)与侧传送带(420)，所述正传送带(410)通过正传动轴(411)驱动，所述侧传送带(420)通过侧传动轮组(421)驱动，所述正传动轴(411)与所述侧传动轮组(421)之间设置有传动齿轮(422)，所述正传动轴(411)与所述侧传动轮组(421)通过传送控制伺服电机(430)控制驱动。

7.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述翻转架(200)上设置有挡板架(210)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述第一光电检测装置(500)包括有位于所述翻转架(200)上输入侧位置的第一检测光电传感器a(510)和位于所述翻转架(200)上输出侧位置的第一检测光电传感器b(520)。

9.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述第二光电检测移动装置(610)上设置有第二光电检测移动架(616)，所述第二光电传感器(620)位于所述第二光电检测移动架(616)上，所述第二光电检测移动架(616)上还设置有第二光电检测辅助行程开关(621)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，其特征在于：所述第二光电检测装置(600)上设置有第二光电检测位置支撑轮架(630)。

技术总结
本技术公开了一种适用于尺寸检测的卧立转换输送台，涉及板材制造加工技术领域，包括机架，所述机架上设置有翻转架；所述翻转架上设置有传动装置；所述翻转架上设置有第一光电检测装置；所述翻转架上设置有第二光电检测装置，所述第二光电检测装置包括有第二光电检测移动装置、第二光电传感器；通过采用翻转架配合第一光电检测装置、第二光电检测装置，通过整合了翻转架与第一光电检测装置、第二光电检测装置分别对第一尺寸、第二尺寸检测的功能，实现对板材转运、翻转的过程也可以完成对板材尺寸检测，大大提高了工作效率。

技术研发人员：林佛钦
受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15