本技术涉及运输装置,尤其涉及一种空调压缩机活塞坯料转运架。
背景技术:
1、活塞是空调压缩机的“心脏”,承受交变的机械负荷和热负荷,是空压机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞在加工的时候,需要多个加工步骤(初铣、精铣、钻孔等),每一个加工步骤通过不同加工器械进行加工,这样活塞在进行加工的时候需要进行转运,现在的活塞在一个步骤加工完毕后,将活塞放置到设置有挡柱的转运架上,然后通过桁车将整个转运架搬运到下一个加工器械的旁边;在进行转运的时候,转动架容易发生倾斜,由于转动架只是对活塞两侧进行阻挡,没有对转动架的两端进行阻挡且活塞的外周比较光滑,这样在转动架倾斜的时候,容易产生活塞从转动架上掉落下来,且现有的转运架的卡槽只能适配一种活塞的转运,多个活塞转运时需要多个转运架,会给生产带来不便,效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中活塞坯料转运架只能运输一种活塞胚料的问题,而提出的一种空调压缩机活塞坯料转运架。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种空调压缩机活塞坯料转运架,用于转运一号活塞胚料和二号活塞胚料,包括支撑架;所述支撑架上设有安装区域;所述安装区域上设有一号卡槽和二号卡槽;所述一号卡槽和二号卡槽排列在安装区域的两侧;所述一号卡槽用于放置一号活塞胚料和二号活塞胚料。
4、优选的,所述一号卡槽为弧形;所述二号卡槽为方体型;所述一号卡槽和二号卡槽的长度相等;所述二号卡槽的宽度是一号卡槽宽度的一半。
5、优选的,所述一号卡槽和二号卡槽交叉安放;所述安装区域两侧的二号卡槽相互对称。
6、优选的,所述一号卡槽的弧度与一号活塞胚料上的待加工面的弧度相匹配;所述一号卡槽的弧度与二号活塞胚料上的待加工面的弧度相匹配。
7、优选的,相对称的两个所述一号卡槽的距离与一号活塞胚料上的待加工面的距离相匹配;所述相对称的两个所述一号卡槽的外边缘对一号活塞胚料进行限位。
8、优选的,相对称的两个所述一号卡槽的距离与二号活塞胚料上的待加工面的距离相匹配;所述相对称的两个所述一号卡槽的内边缘对二号活塞胚料进行限位。
9、优选的,所述安装区域两侧设有凹槽。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种空调压缩机活塞坯料转运架,具备以下有益效果:
11、1、该空调压缩机活塞坯料转运架,通过设置两种卡槽可同时适配两种活塞坯料,使活塞胚料卡在转运架上,不易掉落,
12、2、该空调压缩机活塞坯料转运架,通过设置的弧形卡槽可同时完成两种活塞坯料的转运,提高了工作效率。
13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
1.一种空调压缩机活塞坯料转运架,用于同时转运一号活塞胚料(2)和二号活塞胚料(3),其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)上设有安装区域(4);所述安装区域(4)上设有一号卡槽(5)和二号卡槽(6);所述一号卡槽(5)和二号卡槽(6)排列在安装区域(4)的两侧;所述一号卡槽(5)用于放置一号活塞胚料(2)和二号活塞胚料(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,所述一号卡槽(5)和二号卡槽(6)交叉安放;所述安装区域(4)两侧的二号卡槽(6)相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,所述一号卡槽(5)为弧形;所述二号卡槽(6)为方体型;所述一号卡槽(5)和二号卡槽(6)的长度相等;所述二号卡槽(6)的宽度是一号卡槽(5)宽度的一半。
4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,所述一号卡槽(5)的弧度与一号活塞胚料(2)上的待加工面的弧度相匹配;所述一号卡槽(5)的弧度与二号活塞胚料(3)上的待加工面相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,相对称的两个所述一号卡槽(5)的距离与一号活塞胚料(2)上的待加工面的距离相匹配;所述相对称的两个所述一号卡槽(5)的外边缘对一号活塞胚料(2)进行限位。
6.根据权利要求3所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,相对称的两个所述一号卡槽(5)的距离与二号活塞胚料(3)上的待加工面之间的距离相匹配;所述相对称的两个所述一号卡槽(5)的内边缘对二号活塞胚料(3)进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞坯料转运架,其特征在于,所述安装区域两侧设有凹槽(7)。