一种干式粉状物料环保输送系统的制作方法

本技术属于粉料输送，具体涉及一种干式粉状物料环保输送系统。

背景技术：

1、目前，国内隧道窑罐装法生产直接还原铁主要工艺流程中的一、二次负压吸渣清灰工序，现有的装置清灰作业效果都不太理想，而且作业时还有较多灰尘溢散在空气中，不仅会对工作场所造成污染，工作人员还容易吸入体内，危害身体健康，淸灰工序严重制约了前后续生产的顺序进行，成为阻碍工艺顺利达产的要害瓶颈；而在工业生产过程中，如氧化锌粉、氧化铁粉、硫磺粉、石灰粉等干式粉状物料，其搬运输送时也存在输送效率低、物料泼洒污染环境严重、岗位操作环境恶劣，不环保等问题。

2、因此，研究和开发一种适用于干式粉状物料的搬运输送，粉末不会溢散污染环境，安全环保，操作简便，作业效率高的粉料输送装置是解决上述问题的关键。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对当前工业生产工艺中，干式粉状物料（原料）工艺输送效率低，物料泼洒污染严重、岗位操作环境恶劣，不环保，耗能高、噪声大、人力投入较多的问题需求，研究和开发了一种基于负压密相气力输送的干式粉状物料环保输送系统，可以实现粉状物料（原料）连续输送，输送时不会溢散污染环境，设备结构简单，工作效率高，运行费用低。

2、本实用新型的目的是这样实现的，一种干式粉状物料环保输送系统，包括负压密相气力输送装置、除尘装置，所述负压密相气力输送装置包括用于拾取干式粉状物料的吸料管、物料输送管、固气分离器、负压源，所述吸料管通过物料输送管与固气分离器连接，所述固气分离器下方设置物料卸料口，所述物料卸料口上设置分离器密封卸料阀，所述固气分离器上方设置负压接口，所述负压接口上设置除尘装置并经除尘装置与负压源连接，所述负压源用于提供系统动能。

3、本实用新型具有以下技术效果：

4、本实用新型采用负高压吸料密相气力输送装置与环保除尘装置结合，对粉状物料（原料）输送时固气比高，管道和物料磨损小，可实现自动化控制，操作简单，日常维护少，运行稳定可靠，工作效率高，环保节能，能有效集中处理输送粉状物料（原料），实现连续输送，也可间断工作，对生产具有很强的适应性和经济性。

技术特征：

1.一种干式粉状物料环保输送系统，包括负压密相气力输送装置、除尘装置，其特征在于：所述负压密相气力输送装置包括用于拾取干式粉状物料的吸料管（1）、物料输送管（2）、固气分离器（3）、负压源（9），所述吸料管（1）通过物料输送管（2）与固气分离器（3）连接，所述固气分离器（3）下方设置物料卸料口，所述物料卸料口上设置分离器密封卸料阀（4），所述固气分离器（3）上方设置负压接口，所述负压接口上设置除尘装置（5）并经除尘装置与负压源（9）连接，所述负压源用于提供系统动能。

2.根据权利要求1所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述负压源（9）为水环式负压真空泵。

3.根据权利要求2所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述水环式负压真空泵与除尘装置之间设置过滤器（8）。

4.根据权利要求1所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述除尘装置（5）为布袋除尘器。

5.根据权利要求4所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述布袋除尘器为防水、防油、防静电的布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述负压密相气力输送装置、除尘装置与plc控制器电连接。

7.根据权利要求1所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述吸料管（1）为耐磨橡胶软管。

8.根据权利要求7所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述耐磨橡胶软管通过法兰与物料输送管可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述干式粉状物料环保输送系统，其特征在于：所述固气分离器设置料位传感器，所述料位传感器与plc控制器电连接。

技术总结
本技术公开了一种干式粉状物料环保输送系统，输送系统包括吸料管、物料输送管、固气分离器、负压源，所述吸料管通过物料输送管与固气分离器连接，所述固气分离器下方设置物料卸料口，所述物料卸料口上设置分离器密封卸料阀，所述固气分离器上方设置负压接口，所述负压接口上设置除尘装置并经除尘装置与负压源连接。本技术采用负高压吸料密相气力输送装置与环保除尘装置结合，对粉状物料（原料）输送时固气比高，管道和物料磨损小，能有效集中连续输送粉状物料（原料），工作效率高，环保节能，对生产具有很强的适应性和经济性。

技术研发人员：李堰,陈昆庆
受保护的技术使用者：云南天朗环境科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15