一种可调中心线的输送装置的制作方法

本技术涉及张减机输送辊道，尤其涉及一种可调中心线的输送装置。

背景技术：

1、现有的原减机入口前辊道为辊子两端有轴，轴安装在轴承座上，用以输送荒管进入张减机，辊子高度不可调，使得辊子长期在线运行磨损减径，容易造成辊道中心线与张减机轧制中心线不一致，影响荒管进张减机效率，甚至出现荒管进不去张减机的情况；所以我们设计一种可调中心线的输送装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题在于提供一种可调中心线的输送装置，降低成本，提高生产效率，减少安全隐患为的原则，张减机入口辊道设计为可调整轧制中心线的升降辊道。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调中心线的输送装置，包括导向机构、荒管和张减机，所述导向机构包括辊子和辊轴，且所述导向机构设置有多个，多个所述导向机构呈直线运动方向排布，所述辊子套接在辊轴上，所述荒管放置于多个辊子上进行传动，所述导向机构一侧设置有张减机，所述张减机侧面开口对应荒管位置。

3、优选的，所述辊轴两端转动连接有升降机构，两个所述升降机构之间通过转轴连接。

4、优选的，所述辊子呈中间低两边高的结构。

5、优选的，所述张减机侧面开口与荒管同中心轴线。

6、优选的，所述转轴与升降机构固定连接。

7、本实用新型的有益效果是：设置升降机构和转轴，通过转轴的转动可通过辊轴磨损后对辊轴的高度进行调整，降低成本，提高生产效率，减少安全隐患为的原则，张减机入口辊道设计为可调整轧制中心线的升降辊道。

技术特征：

1.一种可调中心线的输送装置，其特征在于，包括导向机构、荒管(6)和张减机(7)，所述导向机构包括辊子(1)和辊轴(2)，且所述导向机构设置有多个，多个所述导向机构呈直线运动方向排布，所述辊子(1)套接在辊轴(2)上，所述荒管(6)放置于多个辊子(1)上进行传动，所述导向机构一侧设置有张减机(7)，所述张减机(7)侧面开口对应荒管(6)位置。

2.根据权利要求1所述的一种可调中心线的输送装置，其特征在于，所述辊轴(2)两端转动连接有升降机构(4)，两个所述升降机构(4)之间通过转轴(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调中心线的输送装置，其特征在于，所述辊子(1)呈中间低两边高的结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调中心线的输送装置，其特征在于，所述张减机(7)侧面开口与荒管(6)同中心轴线。

5.根据权利要求2所述的一种可调中心线的输送装置，其特征在于，所述转轴(5)与升降机构(4)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种可调中心线的输送装置，包括导向机构、荒管和张减机，所述导向机构包括辊子和辊轴，且所述导向机构设置有多个，多个所述导向机构呈直线运动方向排布，所述辊子套接在辊轴上，所述荒管放置于多个辊子上进行传动，所述导向机构一侧设置有张减机，所述张减机侧面开口对应荒管位置；所述辊轴两端转动连接有升降机构，两个所述升降机构之间通过转轴连接；所述辊子呈中间低两边高的结构；本技术，降低成本，提高生产效率，减少安全隐患为的原则，张减机入口辊道设计为可调整轧制中心线的升降辊道。

技术研发人员：薛明亮,国伟军,傅士刚,侯俊坤,王文学,郭宗城,魏镇,国家宝,王新刚
受保护的技术使用者：山东磐金钢管制造有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/5