本技术涉及玻璃加工,具体为一种玻璃加工物料铺平装置。
背景技术:
1、切割工序是玻璃生产的一个重要工序,在玻璃切割生产线上,切割机是最重要的部分之一;
2、在对玻璃进行切割时,需要对玻璃进行事先固定,目前在对玻璃进行移动铺平固定时,通常采用多轴机械手的搬运方式,并且采用边缘的多点挤压固定,当对玻璃进行切割时,由于两侧夹具对玻璃的挤压,容易导致玻璃在切断的位置翘起,无法实现单块玻璃的多块切割需求,并且采用的多轴机械手的搬运方式,导致玻璃的整体加工成本较高,无法满足低成本的加工需求,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃加工物料铺平装置,包括底板,所述底板上端设有输送铺平结构;
2、所述输送铺平结构包括:输送带、两个滑槽、四个滑块、四个升降气缸、两个推板、操作板、吸附组件、定位组件以及两个驱动组件;
3、所述输送带安装于所述底板上端一侧,两个所述滑槽分别安装于所述底板上端两侧,四个所述滑块分别活动嵌装于两个所述滑槽内,四个所述升降气缸分别安装于四个所述滑块上端,两个所述推板分别安装于四个所述升降气缸伸缩端上端,所述操作板安装于所述底板上端另一侧,所述吸附组件位于所述操作板下端,所述定位组件安装于所述操作板上端一侧,两个所述驱动组件安装于所述底板上端两侧,且嵌装于四个所述滑块内。
4、优选的,所述吸附组件包括:真空箱体、抽气箱体、真空管以及若干抽气孔;
5、所述真空箱体安装于所述底板上端,且位于所述操作板下端,所述抽气箱体安装于所述操作板下端,所述真空管两端分别与所述真空箱体以及抽气箱体连接,若干所述抽气孔均开设于所述操作板上壁面处,且与所述抽气箱体连通。
6、优选的,所述定位组件包括:定位板、螺纹杆、移动板、两个导向杆以及两个调节组件;
7、所述定位板安装于所述操作板上端一侧,所述螺纹杆一端活动嵌装于所述定位板中心处,所述移动板一侧中心处通过轴承与所述螺纹杆一端连接,两个所述导向杆一端分别与所述移动板一侧两侧连接,且分别活动嵌装于所述定位板两侧,两个所述调节组件分别位于所述移动板两侧。
8、优选的,其中一个所述驱动组件包括:电机以及丝杆;
9、所述电机安装于所述底板上端一侧,所述丝杆两端分别通过轴承板安装于所述底板上端,且一端与所述电机驱动端连接。
10、优选的,所其中一个所述调节组件包括:调节槽、调节块以及调节板;
11、所述调节槽开设于所述移动板一侧,所述调节块活动嵌装于所述调节槽内,所述调节板安装于所述调节块一侧。
12、优选的,所述螺纹杆一侧设有转动把手。
13、有益效果
14、本实用新型提供了一种玻璃加工物料铺平装置,具备以下有益效果:本案采用的输送铺平结构,首先通过设置的输送带将玻璃输送至指定位置,由设置的驱动组件与四个升降气缸配合,可实现对玻璃的整体搬运,整体降低制造成本,并且采用一端限位以及真空吸附的固定方式,在保证玻璃的铺平位置同时,可实现对切割完成的小块玻璃的有效固定,可有效的保证低成本的加工需求。
1.一种玻璃加工物料铺平装置,包括底板,其特征在于,所述底板上端设有输送铺平结构;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工物料铺平装置,其特征在于,所述吸附组件包括:真空箱体、抽气箱体、真空管以及若干抽气孔;
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工物料铺平装置,其特征在于,所述定位组件包括:定位板、螺纹杆、移动板、两个导向杆以及两个调节组件;
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工物料铺平装置,其特征在于,其中一个所述驱动组件包括:电机以及丝杆;
5.根据权利要求3所述的一种玻璃加工物料铺平装置,其特征在于,所其中一个所述调节组件包括:调节槽、调节块以及调节板;
6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工物料铺平装置,其特征在于,所述螺纹杆一侧设有转动把手。