本技术涉及一种打包工装，具体的涉及一种打包带裁切工装。
背景技术：
1、齿轮传动装置(例如轮对)在组装完毕后需要进行包装，在包装的过程中必不可少地会用到打包带，而如轮的包装则会用到铁质打包带，而铁质打包带往往都是盘带状结构，其放置不方便，而且在使用过程中很容易发生滚动，从而给打包工作造成不必要的麻烦，因此为了解决上述问题设计一种打包带裁切工装则显得尤为重要。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种打包带裁切工装，在分隔板的两侧与两块夹板之间各设置有一个盘状打包带，使盘状打包带通过四根转轴上的滚动轴承活动连接在夹板与分隔板之间，通过采用上述结构在抽动打包带时，盘状打包带不会自动散开，并且也不会发生不必要的滚动，起到了便于打包的作用，增加了实用性能。
2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种打包带裁切工装，其特征在于：包括支撑架、夹板和分隔板，所述的夹板设置有两块，两块夹板相对设置并且彼此之间设置有四根转轴，所述分隔板的下端通过四根转轴限位固定在两块夹板之间，两块夹板相反的一面各固定有一个支撑架，所述支撑架的上端与夹板的上端相齐平，所述分隔板的两侧各设置有一个盘状打包带，分隔板两侧的四根转轴上各安装有一个滚动轴承，所述的盘状打包带通过四根转轴上的滚动轴承活动连接在分隔板与夹板之间。
3、进一步：四根转轴中的两根为下限位转轴，两根下限位转轴固定在两块夹板的下端之间，盘状打包带的下端与设置在两根下限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行下端限位，另外两根转轴分别前限位转轴和后限位转轴，所述的前限位转轴设置在两块夹板的前端之间，盘状打包带的前端与设置在前限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行前端限位，所述的后限位转轴设置在两块夹板的后端之间，盘状打包带的后端与设置在后限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行前端限位。
4、又进一步：所述的支撑架是由l型支撑板和连接板所组成，两块夹板相反的一面上各固定有两个l型支撑板和一个连接板，两个l型支撑板相对设置，所述的连接板水平设置并且其的两端分别与两个l型支撑板的上端连成一体。
5、再进一步：所述的l型支撑板的两端之间固定有斜置的第一加强筋，两个l型支撑板的上端之间固定有第二加强筋，所述的第二加强筋与夹板固定连接，两个l型支撑板的下端之间也固定有第三加强筋。
6、采用上述结构后，本实用新型在分隔板的两侧与两块夹板之间各设置有一个盘状打包带，使盘状打包带通过四根转轴上的滚动轴承活动连接在夹板与分隔板之间，通过采用上述结构在抽动打包带时，盘状打包带不会自动散开，并且也不会发生不必要的滚动，起到了便于打包的作用，增加了实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
1.一种打包带裁切工装，其特征在于：包括支撑架(1)、夹板(2)和分隔板(3)，所述的夹板设置有两块，两块夹板相对设置并且彼此之间设置有四根转轴，所述分隔板的下端通过四根转轴限位固定在两块夹板之间，两块夹板相反的一面各固定有一个支撑架，所述支撑架的上端与夹板的上端相齐平，所述分隔板的两侧各设置有一个盘状打包带(4)，分隔板两侧的四根转轴上各安装有一个滚动轴承(5)，所述的盘状打包带通过四根转轴上的滚动轴承活动连接在分隔板与夹板之间。
2.根据权利要求1所述的打包带裁切工装，其特征在于：四根转轴中的两根为下限位转轴(6-1)，两根下限位转轴固定在两块夹板的下端之间，盘状打包带的下端与设置在两根下限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行下端限位，另外两根转轴分别前限位转轴(6-2)和后限位转轴(6-3)，所述的前限位转轴设置在两块夹板的前端之间，盘状打包带的前端与设置在前限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行前端限位，所述的后限位转轴设置在两块夹板的后端之间，盘状打包带的后端与设置在后限位转轴上的滚动轴承相接触并通过其进行前端限位。
3.根据权利要求1所述的打包带裁切工装，其特征在于：所述的支撑架是由l型支撑板(1-1)和连接板(1-2)所组成，两块夹板相反的一面上各固定有两个l型支撑板和一个连接板，两个l型支撑板相对设置，所述的连接板水平设置并且其的两端分别与两个l型支撑板的上端连成一体。
4.根据权利要求3所述的打包带裁切工装，其特征在于：所述的l型支撑板的两端之间固定有斜置的第一加强筋(1-3)，两个l型支撑板的上端之间固定有第二加强筋(1-4)，所述的第二加强筋与夹板固定连接，两个l型支撑板的下端之间也固定有第三加强筋(1-5)。