一种位置检测传感器保护装置及具有其的链式输送设备的制作方法

文档序号:37093121发布日期:2024-02-22 20:45阅读:16来源:国知局
一种位置检测传感器保护装置及具有其的链式输送设备的制作方法

本发明涉及传感器领域,涉及一种位置检测传感器保护装置及具有其的链式输送设备。


背景技术:

1、传感器作为一种检测装置,在现代化工业生产,尤其是自动化生产过程中,具有重要地位。生产过程中使用不同类型的传感器以监视和控制生产环节中的参数,以使得设备保持正常工作状态,例如在链式输送设备中,常会在输送带的侧边设置位置检测传感器以检测输送物料是否到达目标位置。为了避免传感器主体在生产运输过程中与输送物料发生直接碰撞,传感器外部通常会设置防护装置或支架。

2、例如,公开号为cn218121010u的实用新型提供一种传感器防护装置,包括连接结构和防护结构。所述连接结构包括套筒、弹性件和活动件,所述套筒的一端为开口设置,所述套筒的两侧开设有滑槽,所述弹性件安装在所述套筒的内部,所述活动件滑动连接在所述套筒上,所述活动件上安装有传感器主体,所述防护结构包括防护罩,所述防护罩滑动套接在所述套筒的表面,所述防护罩安装在所述活动件上。该防护装置在传感器主体受到撞击时,虽然能够带动传感器进行移动,增加其受到撞击时的缓冲空间,降低传感器损坏的概率,但是传感器主体在弹性件的作用下会进行伸缩移动并造成检测信号的移动,从而使得传感器的检测结果偏离预设检测位置。

3、再者,现有的链式输送系统中,链条输送检测开关传感器安装支架隐藏于链条输送机旁的矩管中,传感器处于该位置时不方便工作人员进行检修维护,也不利于安装和拆卸,尤其对调整各传感器之间的间距造成了极大的不便。并且,在料斗的转运过程中,料斗容易与传感器支架发生碰撞,碰撞产生的冲击力使得支架易变形,进而导致传感器的检测结果不准确。

4、此外,一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异;另一方面由于申请人做出本发明时研究了大量文献和专利,但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容,然而这绝非本发明不具备这些现有技术的特征,相反本发明已经具备现有技术的所有特征,而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。


技术实现思路

1、针对现有技术之不足,本实用新型提供了一种位置检测传感器主体保护装置,包括防护主体,防护主体设置有容纳腔以容置传感器主体,所述防护主体包括相对设置的第一开口和第二开口,第一开口和第二开口连通形成容纳腔。

2、优选地,本技术提供的位置检测传感器防护装置配置于链式输送设备的输送平台的侧边。防护主体的容纳腔内安装有以限制传感器主体在所述容纳腔内的运动方向的方式连接于所述传感器主体的第一调节部。以链式输送设备的输送链条的运动方向为第一方向,传感器主体在第一调节部的限制作用下只能在容纳腔内沿第一方向和/或第一方向的反方向移动并最终固定在第一方向和/或第一方向的反方向上的某处。

3、优选地,第一调节部形成有允许所述传感器主体在容纳腔内的高度可调的第二调节部。

4、优选地,第一调节部包括沿第一方向布置于容纳腔内滑轨和滑动连接于所述滑轨的至少一个滑块。

5、优选地,防护主体壳体的拐角部设置为弧面,以在与外物碰撞过程中产生卸力作用,避免因直接碰撞而发生变形。

6、优选地,第二开口以朝向远离容纳腔的方向延伸的方式设置为倾斜开口以尽量减小对传感器主体的视野遮挡,同时也尽量减小与传送带上物品的碰撞面积。

7、优选地,防护主体的壳体包括接触外部设备的底面、与底面相对的顶面以及连接于底面和顶面之间的两个侧壁,其中,底面远离传送带的一侧设置有第一调节部,顶面设置有与传感器主体的第一调节部相对的缺口以对传感器主体在防护主体内的相对位置进行调节。

8、优选地,防护主体通过底面保持于外部设备。传感器主体能够从第一开口或第二开口放入容纳腔,通过第一调节部将传感器主体固定于容纳腔内。传感器主体的线路能够从第一开口接出。

9、优选地,防护主体能够安装于链式输送机上,尤其是链式输送机的侧边上,第一开口和第二开口使得位于防护主体内的传感器主体易于被检修维护。

10、优选地,底面、顶面以及连两个侧壁按照与传感器主体之间有预留间隙的方式连接,以预留传感器主体在防护主体内的移动空间。

11、优选地,第一调节部包括垂直设置于所述底面远离传送带一侧的滑轨和滑动连接于滑轨的至少一个滑块,进一步地,滑轨上开设有若干个定位螺孔,滑块上开设与所述定位螺孔尺寸配合的锁定螺孔,以使得在所述锁定螺孔与定位螺孔对准时可以通过锁定螺栓将滑轨和滑块固定连接。

12、优选地,传感器主体与滑块通过第二调节部进行可拆卸式连接。

13、优选地,第二调节部至少包括两个竖向错落设置于滑块侧面的凹槽,凹槽包括互相垂直连通的导向槽和限位槽,进一步地,导向槽和限位槽具有相同的横截面,相同的横截面至少包括横截面的形状和尺寸相同。

14、优选地,第二调节部还包括设置于传感器主体背面的至少两个凸键,凸键与凹槽具有相同的横截面,以使得凸键能够沿着导向槽滑动落入限位槽,并稳定于限位槽内,从而使得传感器主体能够与滑块建立稳定连接关系。其中,传感器主体背面指的是与传感器的信号发生侧相对的侧面。

15、优选地,本发明还提供一种具有上述传感器保护装置的链式输送设备,链式输送设备用于输送移动物料,尤其是输送大型物料,例如白酒车间的料斗。链式输送设备包括输送平台以及铺装于其上的输送链条。

16、优选地,链式输送设备包括设置于所述输送平台侧边的传感器及传感器保护装置,进一步地,传感器以面向输送链条的形式保持于传感器保护装置的容纳腔内,即传感器的信号发生侧是面向输送链条的,以实现对输送链条上的输送物料进行位置检测。可选地,传感器及传感器保护装置可设置输送物料的停止位置和/或减速位置,停止位置和/或减速位置是根据实际生产需求而预先设定的。

17、本实用新型的有益效果如下:

18、本技术的传感器主体保护装置采用分段式第一调节部,便于对不同外形尺寸的传感器主体进行适应性调节,以使得本技术的传感器主体保护装置能够装载不同型号的传感器主体,并能够通过分段式的第一调节部使传感器主体固定更加牢靠,在运动调节或者受到外界非预期受力的情况下能够保持状态的稳定,以保证传感器主体能够正常稳定地接收外界检测信号。在生产过程中,本技术能够通过分段式的第一调节部适配不同的传感器主体以检测和控制生产环节中的不同参数。在所使用的传感器主体型号较小时,本实用新型的第一调节部能够采用单一滑块进行传感器主体的位置调节,以保证滑块与传感器主体的整体运动协调性,在生产过程中,滑动调节传感器主体的方式能够使传感器主体位置变化更为灵活,使得传感器主体之间的相对位置变化更加便捷,能够应对不同生产条件和要求下的参数检测。在所使用的传感器主体型号较大时,本实用新型的第一调节部能够采用多个滑块进行传感器主体的位置调节,以使得传感器主体在完成位置调节的同时能够保证其自身位置和状态的稳定,避免在调节过程中出现传感器主体位置偏移,而采用多滑块同时连接并调节传感器主体能够使得传感器主体位置更加稳定,在受到非预期外力的情况下不容易发生位置或角度的偏转,保证后续参数检测过程中数据的准确性,避免由于受外力偏转导致接受数据的不准确,进而导致影响生产过程中产品参数的检测,甚至影响产品质量。

19、进一步地,本技术还设置有用于调节传感器主体在防护主体内竖向高度的第二调节部。本技术选取凸键和凹槽这种常见且易操作的连接机构,并在滑块上设置有异形凹槽,以使得传感器主体背面的凸键能够轻松、精准地通过异形凹槽的导向槽引导,最终落入异形凹槽的限位槽中。特别是导向槽和限位槽的垂直连接方式,使得传感器主体背面的凸键能够稳定于限位槽中,进而使得传感器主体不至于因为一些无法避免的微小振动就从滑块中脱出。另外,本技术在滑块上高低错落地设置了两组异形凹槽,以为传感器在防护主体中的高度位置提供更多的可能性,进而使得传感器能够基于不同的安装高度对输送链条上移动物料的不同位置进行检测。但由于防护主体的高度不宜过高,否则会增加其与输送物料的碰撞概率。因此防护主体容纳腔的空间(尤其是高度)是有限的,本技术在一种实施方式下所设置的两组异形凹槽已经能够充分地利用容纳腔的空间高度。

20、本技术的传感器主体保护装置将壳体与顶面之间的部位设置为弧面,以使得其能尽可能地分散突然增大的冲击力。当料斗与防护装置发生碰撞时,弧面能够将外界的撞击力平滑地分散到与弧面相连接的顶面和侧壁上,从而防止尖锐连接面在冲击力的反作用力下破坏传送带上的物品,以此尽可能地减小防护主体和传送带上物品的碰撞损坏,完成卸力的作用。不仅如此,在本技术的白酒生产车间的应用场景下,传送带通常需要完成大型、重型的料斗输送工作。壳体与顶面之间的弧面部位能够在料斗与防护装置发生碰撞时,将料斗作用于防护装置的冲击力有效地分散,进而使得防护装置内部的传感器主体处于稳定状态,以保证其良好的工作环境。

21、本技术的传感器主体保护装置的底面采用平行斜面能够减少本技术的传感器主体保护装置在检测过程中的碰撞几率,尤其是对于白酒生产车间的料斗链式输送装置,由于料斗是梯形截面,因此采用与其梯形截面平行的底面能够减少两者之间的碰撞几率,避免引起传感器主体的位置发生改变,降低检测信号的准确性。

22、本技术在顶面设置缺口以对传感器主体的检测距离进行调节。此外,检测传感器主体防护装置安装于链式输送机上,易检修维护。通过对现有的安装于链式输送机矩管内位置检测器传感器主体安装支架的优化改造,能够降低故障率,减少维修频率,同时减少更换备品备件,降低维修成本。

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