一种服装加工用服装自动折叠装置的制作方法

本技术涉及服装加工，尤其是涉及一种服装加工用服装自动折叠装置。

背景技术：

1、服装加工用服装自动折叠装置，是一种使用在服装加工过程中，对加工好的衣物进行折叠操作的一种装置，利用该装置可以将衣物对折整齐，方便后续的打包收纳。传统服装自动折叠机构折叠完毕后，服装会置于折叠机上，如果不及时收取，将影响之后的叠衣操作，从而影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种服装加工用服装自动折叠装置，可节约人工成本，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种服装加工用服装自动折叠装置，包括机座，所述机座上设有折叠区和输送区，所述折叠区包括第一折叠板，第二折叠板，第三折叠板，第四折叠板，第五折叠板，所述第一折叠板设于第五折叠板右侧，所述第三折叠板设于第一折叠板和第五折叠板左侧，所述第四折叠板设于第一折叠板和第五折叠板右侧，所述第二折叠板设于第五折叠板左侧，所述折叠区右侧设有输送区，所述输送区在机座上设有x滑轨，所述x滑轨上设有y轴，所述y轴设有y轴驱动，所述y轴驱动连接夹具，所述夹具下方设有传送带，所述传送带右侧设有放衣区。

3、优选的，所述折叠板均可翻折，所述第一折叠板翻折方向朝向第五折叠板，所述第二折叠板翻折方向朝向第五折叠板，所述第三折叠板翻折方向朝向第一折叠板和第五折叠板，所述第四折叠板翻折方向朝向第一折叠板和第五折叠板，所述第五折叠板翻折方向朝向第一折叠板。

4、优选的，所述第一折叠板，第二折叠板，第三折叠板，第四折叠板，第五折叠板均设有翻折机构，所述翻折机构包括固定板，弧形连接板和气缸，所述弧形连接板一端与固定板连接，其另一端与气缸驱动端铰接。

5、优选的，所述固定板固定连接在折叠板上。

6、优选的，所述折叠板翻折顺序为第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板、第五折叠板。

7、因此，本实用新型采用上述一种服装加工用服装自动折叠装置，只需将衣物反面铺展在第一折叠板下，通过第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板、第五折叠板、第一折叠板的翻折，夹具的夹取，传送带传输到放衣区，即可得到叠放整齐的衣物，节约人工成本，提高工作效率。

8、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设有折叠区和输送区，所述折叠区包括第一折叠板，第二折叠板，第三折叠板，第四折叠板，第五折叠板，所述第一折叠板设于第五折叠板右侧，所述第三折叠板设于第一折叠板和第五折叠板左侧，所述第四折叠板设于第一折叠板和第五折叠板右侧，所述第二折叠板设于第五折叠板左侧，所述折叠区右侧设有输送区，所述输送区在机座上设有x滑轨，所述x滑轨上设有y轴，所述y轴设有y轴驱动，所述y轴驱动连接夹具，所述夹具下方设有传送带，所述传送带右侧设有放衣区。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于：所述折叠板均可翻折，所述第一折叠板翻折方向朝向第五折叠板，所述第二折叠板翻折方向朝向第五折叠板，所述第三折叠板翻折方向朝向第一折叠板和第五折叠板，所述第四折叠板翻折方向朝向第一折叠板和第五折叠板，所述第五折叠板翻折方向朝向第一折叠板。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于：所述第一折叠板，第二折叠板，第三折叠板，第四折叠板，第五折叠板均设有翻折机构，所述翻折机构包括固定板，弧形连接板和气缸，所述弧形连接板一端与固定板连接，其另一端与气缸驱动端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于：所述固定板固定连接在折叠板上。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装自动折叠装置，其特征在于：所述折叠板翻折顺序为第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第四折叠板、第五折叠板、第一折叠板。

技术总结
本技术公开了一种服装加工用服装自动折叠装置，包括机座，所述机座上设有折叠区和输送区，所述折叠区包括第一折叠板，第二折叠板，第三折叠板，第四折叠板，第五折叠板，所述第一折叠板设于第五折叠板右侧，所述第三折叠板设于第一折叠板和第五折叠板左侧，所述第四折叠板设于第一折叠板和第五折叠板右侧，所述第二折叠板设于第五折叠板左侧，所述折叠区右侧设有输送区，所述输送区在机座上设有X滑轨，所述X滑轨上设有Y轴，所述Y轴设有Y轴驱动，所述Y轴驱动连接夹具，所述夹具下方设有传送带，所述传送带右侧设有放衣区。本技术采用上述的一种服装加工用服装自动折叠装置，可节约人工成本，提高工作效率。

技术研发人员：周振德
受保护的技术使用者：廊坊恒贝特服装服饰有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/3/21