一种热缩管辐照加工自动运输机构的制作方法

本技术涉及热缩管运输机构，具体为一种热缩管辐照加工自动运输机构。

背景技术：

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，因此热缩管应用场景广泛；

2、热缩管在加工过程中往往需要进行辐照处理，所以需要使用自动运输机构实现热缩管自动上料及下料，然而目前的热缩管自动运输机构缺少设置用于限制热缩管位置的机构，从而使得热缩管辐照效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种热缩管辐照加工自动运输机构，能有效的解决目前的热缩管自动运输机构缺少设置用于限制热缩管位置的机构，从而使得热缩管辐照效果不佳的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热缩管辐照加工自动运输机构，包括机架，所述机架的一端设有传送皮带模组，机架远离传送皮带模组的一端设有物料转移机构，且机架接近物料转移机构的一侧设有物料顶升机构；

3、所述物料转移机构包括驱动电机、旋转轴以及一组间隔分布设置的活动板、伸缩电机、伸缩轴、限位板和限位杆，所述驱动电机通过旋转轴与活动板驱动连接，所述伸缩电机通过伸缩轴与限位板驱动连接，所述限位杆固定设于限位板的中部；

4、所述物料顶升机构包括限位块以及用于驱动限位块做上下升降运动的伸缩气缸。

5、优选地，所述传送皮带模组包括传送皮带、伺服电机以及一组传动辊，所述传动辊间隔分布设置，所述传送皮带套设于传动辊的外侧面，所述伺服电机与传动辊驱动连接。

6、优选地，所述机架设有用于安装伸缩气缸的气缸安装架，且机架设有用于固定物料顶升机构的安装板，所述气缸安装架固定设于安装板的底部。

7、优选地，所述限位块的中部开设有呈u形状的限位槽，且限位块的底部设有连接板，所述伸缩气缸的输出轴与连接板相互连接。

8、优选地，所述伸缩电机固定设于活动板的外壁，且伸缩电机的输出轴贯穿活动板后与伸缩轴连接。

9、优选地，所述旋转轴设于活动板之间并与之固定连接，所述驱动电机与旋转轴驱动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、设置物料转移机构及物料顶升机构，热缩管放置在传送皮带模组上并实现自动运输，热缩管移动至传送皮带模组末端后，掉落至限位块内，之后伸缩气缸驱动限位块上升，使限位块抵住位于传送皮带模组上的其他热缩管，驱动电机驱动活动板转动一定角度，伸缩电机驱动限位板前伸，从而将热缩管限制住位移，限位杆穿设在热缩管的中部空腔内，而限位板抵住热缩管的左右两侧，紧接着驱动电机驱动活动板转动一定角度，将热缩管带往辐照工位处，由于热缩管的位置被限制住，因此能够有效提高热缩管的辐照效果，当热缩管完成辐照工序后，驱动电机驱动活动板再次转动一定角度，且伸缩电机复位，将完成辐照工序后的热缩管放置在集料框之中。

技术特征：

1.一种热缩管辐照加工自动运输机构，包括机架，所述机架的一端设有传送皮带模组，其特征在于，机架远离传送皮带模组的一端设有物料转移机构，且机架接近物料转移机构的一侧设有物料顶升机构；

2.根据权利要求1所述的一种热缩管辐照加工自动运输机构，其特征在于，所述传送皮带模组包括传送皮带、伺服电机以及一组传动辊，所述传动辊间隔分布设置，所述传送皮带套设于传动辊的外侧面，所述伺服电机与传动辊驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热缩管辐照加工自动运输机构，其特征在于，所述机架设有用于安装伸缩气缸的气缸安装架，且机架设有用于固定物料顶升机构的安装板，所述气缸安装架固定设于安装板的底部。

4.根据权利要求1所述的一种热缩管辐照加工自动运输机构，其特征在于，所述限位块的中部开设有呈u形状的限位槽，且限位块的底部设有连接板，所述伸缩气缸的输出轴与连接板相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种热缩管辐照加工自动运输机构，其特征在于，所述伸缩电机固定设于活动板的外壁，且伸缩电机的输出轴贯穿活动板后与伸缩轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种热缩管辐照加工自动运输机构，其特征在于，所述旋转轴设于活动板之间并与之固定连接，所述驱动电机与旋转轴驱动连接。

技术总结
本技术公开了热缩管运输机构技术领域的一种热缩管辐照加工自动运输机构，包括机架，机架的一端设有传送皮带模组，机架远离传送皮带模组的一端设有物料转移机构，且机架接近物料转移机构的一侧设有物料顶升机构，物料转移机构包括驱动电机、旋转轴以及一组间隔分布设置的活动板、伸缩电机、伸缩轴、限位板和限位杆，物料顶升机构包括限位块以及用于驱动限位块做上下升降运动的伸缩气缸，伸缩电机驱动限位板前伸，从而将热缩管限制住位移，限位杆穿设在热缩管的中部空腔内，而限位板抵住热缩管的左右两侧，紧接着驱动电机驱动活动板转动一定角度，将热缩管带往辐照工位处，由于热缩管的位置被限制住，因此能够有效提高热缩管的辐照效果。

技术研发人员：康腾飞,赵俊伟,赵宏亮
受保护的技术使用者：惠州东鸿新材料有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/5