本技术涉及建筑施工,特别是现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构。
背景技术:
1、在建筑工程实践中,混凝土板厚度及负筋保护层厚度的实体检测,发现混凝土板厚度及负筋保护层厚度的合格率仅为50%左右,这些通病大量存在,暴露出建筑施工企业对工程质量管理工作不扎实,质量保证体系不完善,质量意识薄弱。
2、在中国专利cn 216766815 u中公开的现浇混凝土楼板负筋保护层控制装置,本申请经过研究现有技术及该专利发现了:其第一竖向撑脚圆钢长度固定,不能够灵活调节,进而适用范围不够广泛。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构。
3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,包括塔吊、吊绳、吊钩和方管架体,所述方管架体包括固定连接的纵向方管钢和横向方管钢,所述纵向方管钢的底部均固定连接有若干跟竖向撑脚圆钢,所述纵向方管钢和横向方管钢之间还固定连接有若干跟横向架体圆钢,两根所述横向方管钢的侧面固定连接有吊耳,所述吊耳与吊钩连接;
4、所述竖向撑脚圆钢还包括固定管、螺纹孔和可调柱体,所述固定管的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有可调柱体。
5、优选的,所述纵向方管钢和横向方管钢的连接处设有方管钢封口。
6、优选的,所述竖向撑脚圆钢和横向架体圆钢位置对应,且竖向撑脚圆钢和横向架体圆钢中间的间距相同。
7、优选的,所述吊耳上设有供吊钩悬挂的挂孔。
8、优选的,所述纵向方管钢和横向方管钢的数量均为两根。
9、优选的,所述纵向方管钢和横向方管钢固定在一起并呈现矩形。
10、优选的,所述可调柱体上开设有与螺纹孔相适配的螺纹。
11、该现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,使用时多个方管架体分布安放在现浇混凝土楼板底面模板的上排钢筋上,并用绑丝将方管架体与混凝土楼板底面模板的上的上排钢筋绑扎牢固,塔吊便可通过吊绳和吊钩悬吊方管架体结构的吊耳,进行吊装,该装置结构简单使用方便,设置可调节的竖向撑脚圆钢,可使的该装置适用范围更加广泛,适用不同厚度的钢筋保护层及现浇混凝土楼板,有效的提高该装置的实用性。
1.现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,包括塔吊(1)、吊绳(2)、吊钩(3)和方管架体(4),其特征在于:所述方管架体(4)包括固定连接的纵向方管钢(401)和横向方管钢(402),两根所述横向方管钢(402)的侧面固定连接有吊耳(405),所述吊耳(405)与吊钩(3)连接,所述纵向方管钢(401)和横向方管钢(402)之间还固定连接有若干跟横向架体圆钢(404),所述纵向方管钢(401)的底部均固定连接有若干跟竖向撑脚圆钢(403);
2.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述纵向方管钢(401)和横向方管钢(402)的连接处设有方管钢封口(5)。
3.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述竖向撑脚圆钢(403)和横向架体圆钢(404)位置对应,且竖向撑脚圆钢(403)和横向架体圆钢(404)中间的间距相同。
4.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述吊耳(405)上设有供吊钩(3)悬挂的挂孔。
5.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述纵向方管钢(401)和横向方管钢(402)的数量均为两根。
6.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述纵向方管钢(401)和横向方管钢(402)固定在一起并呈现矩形。
7.根据权利要求1所述的现浇混凝土楼板浇筑负筋保护层方管架体吊装结构,其特征在于:所述可调柱体(4033)开设有与螺纹孔(4032)相适配的螺纹。