一种灭菌充氮包装机的制作方法

本技术属于食品包装设备，特别涉及一种灭菌充氮包装机。

背景技术：

1、橄榄具有多种人体所需的微量元素，且还有一定药用价值，因此广受人们喜爱。为了使加工后的橄榄保持一定的新鲜度，通常需要对灭菌后的橄榄进行充氮包装，但现有的包装机通常需要由人工进行逐一上料，不仅包装效率，且因为喷嘴为水平设置，所以在充氮时要将包装袋平放在工作台面上，由于重力的作用，如果包装袋中物料过多，将会导致物料从包装口溢出，从而影响包装工作，同时随着时间的推移工作人员容易因疲劳而大大提高上述的操作失误率，从而导致封装时出现偏差，进而影响产品的质量。因此，需要设计一种既能够实现自动包装，又能够提高产品生产质量的包装机。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够实现自动包装，又能够提高产品生产质量的包装机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种灭菌充氮包装机，包括传送装置，以及依次设置在传送装置上方的热封组件和高压喷嘴；所述热封组件包括相对设置且可沿垂直于物料输送方向开合的第一热封板和第二热封板；所述高压喷嘴朝向传送装置的输送面设置，且高压喷嘴的投影面积位于热封组件的开合范围内。

3、进一步的，所述第一热封板和第二热封板位于同一水平面内；以物料输送方向为对称轴，所述第一热封板和第二热封板对称设置在传送装置的上方；所述第一热封板的轴线和第二热封板的轴线均与物料运输方向相互平行；所述第一热封板和第二热封板均通过水平伸缩装置与传送装置相连；所述水平伸缩装置的移动方向与物料输送方向相互垂直。

4、进一步的，所述水平伸缩装置包括至少两个轴线水平设置且与第一热封板的轴线或第二热封板的轴线相互垂直的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活动端与第一热封板或第二热封板相连；所述伸缩气缸的固定端通过支架与传送装置相连。

5、进一步的，所述第一热封板沿其长度方向设有第一吸盘；所述第二热封板沿其长度方向设有第二吸盘；所述第一吸盘和第二吸盘相对设置；所述第一吸盘的吸附面与第一热封板的外表面位于同一平面内；所述第二吸盘的吸附面与第二热封板的外表面位于同一平面内。

6、进一步的，所述热封组件的进料端的一侧设有导料通道；所述导料通道的间距沿物料的移动方向逐渐缩小；所述导料通道的小头端正对热封组件进料端。

7、进一步的，所述热封组件的出料端的一侧设有推料装置；所述推料装置包括推料板和推料气缸；所述推料板与推料气缸的活动端相连；所述推料气缸的固定端通过支撑板与传送装置相连；所述推料气缸的轴线与传送装置的输送面相互平行，且推料气缸的轴线与物料运输方向相互垂直。

8、进一步的，所述传送装置与推料装置相对的一侧设有落料通道；所述落料通道的一侧设有装料箱。

9、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的灭菌充氮包装机，结构简单、使用方便，通过改变高压喷嘴与传送装置的位置关系，便于包装袋的竖放输送，从而有效避免在运输和包装的过程中出现物料倾出的情况，且通过传送装置、热封组件和高压喷嘴之间的配合即可实现高效地全自动封装工作。

技术特征：

1.一种灭菌充氮包装机，其特征在于，包括传送装置，以及依次设置在传送装置上方的热封组件和高压喷嘴；所述热封组件包括相对设置且可沿垂直于物料输送方向开合的第一热封板和第二热封板；所述高压喷嘴朝向传送装置的输送面设置，且高压喷嘴的投影面积位于热封组件的开合范围内。

2.根据权利要求1所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述第一热封板和第二热封板位于同一水平面内；以物料输送方向为对称轴，所述第一热封板和第二热封板对称设置在传送装置的上方；所述第一热封板的轴线和第二热封板的轴线均与物料运输方向相互平行；所述第一热封板和第二热封板均通过水平伸缩装置与传送装置相连；所述水平伸缩装置的移动方向与物料输送方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述水平伸缩装置包括至少两个轴线水平设置且与第一热封板的轴线或第二热封板的轴线相互垂直的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活动端与第一热封板或第二热封板相连；所述伸缩气缸的固定端通过支架与传送装置相连。

4.根据权利要求2所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述第一热封板沿其长度方向设有第一吸盘；所述第二热封板沿其长度方向设有第二吸盘；所述第一吸盘和第二吸盘相对设置；所述第一吸盘的吸附面与第一热封板的外表面位于同一平面内；所述第二吸盘的吸附面与第二热封板的外表面位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述热封组件的进料端的一侧设有导料通道；所述导料通道的间距沿物料的移动方向逐渐缩小；所述导料通道的小头端正对热封组件进料端。

6.根据权利要求1所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述热封组件的出料端的一侧设有推料装置；所述推料装置包括推料板和推料气缸；所述推料板与推料气缸的活动端相连；所述推料气缸的固定端通过支撑板与传送装置相连；所述推料气缸的轴线与传送装置的输送面相互平行，且推料气缸的轴线与物料运输方向相互垂直。

7.根据权利要求6所述的灭菌充氮包装机，其特征在于，所述传送装置与推料装置相对的一侧设有落料通道；所述落料通道的一侧设有装料箱。

技术总结
本技术公开了一种灭菌充氮包装机，属于食品包装设备技术领域，该装置包括传送装置，以及依次设置在传送装置上方的热封组件和高压喷嘴；高压喷嘴朝向传送装置的输送面设置，且高压喷嘴的投影面积位于热封组件的开合范围内；通过传送装置、热封组件和高压喷嘴之间的配合即可高效完成自动封装工作；有效解决了现有的灭菌充氮包装机，因高压喷嘴的轴线与传送带的输送面相互平行的关系，从而容易导致在运输和包装的过程中出现物料倾出的问题。

技术研发人员：郑秀丽,念家华,刘清培,郑蝉玉
受保护的技术使用者：福州大世界天然食品有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/22