一种减水剂生产用储料罐的制作方法

本技术涉及储料罐，更具体地涉及一种减水剂生产用储料罐。

背景技术：

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，使用减水剂可降低水泥生产成本，减水剂生产用储料罐采用特殊的滚塑一次工艺整体成型，具有无焊接、不渗漏、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点，容易清洗和维护，减水剂储存在储料罐内不会腐蚀罐体，确保减水剂的性能。

2、现有减水剂生产用储料罐在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

3、其一、现有减水剂生产用储料罐的体积较大，运输时需要使用其他设备夹持储料罐进行移动，操作设备的工作人员需要有较高的技术，精准的将储料罐夹持移动，提高了工人成本，若过度夹持会对储料罐造成损坏。

4、其二、现有减水剂生产用储料罐运输时将其翻倒，使其滚动到运输车上，由于其圆柱形的外表，无固定点时储料罐会向空间较大的位置滚动，影响后续的储料罐移动到运输车上，需要有工作人员扶住将其固定，降低了运输效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种减水剂生产用储料罐，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体，所述储料罐主体的底部固定连接有固定底座，所述储料罐主体背面的两侧均固定连接有固定支架，所述储料罐主体正面的底部固定连接有输料管，所述储料罐主体顶部的另一侧固定连接有输料管，所述输料管底部的一侧固定套接有第一阀门，所述输料管一侧的顶部固定连接有料斗，所述输料管底部的中部固定套接有第二阀门，所述第二阀门的顶部固定连接有冲水管，所述输料管另一侧的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的背面固定连接有出料管，所述输料管另一侧的中部固定套接有第三阀门。

3、进一步的，所述固定支架包括固定架，所述固定架的正面固定连接有储料罐主体，所述固定架的底部活动连接有转动架，所述转动架的背面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有滑动轴，所述固定架的中部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有滑动轴，所述转动架内部的背面活动连接有固定块。

4、进一步的，所述滚轮包括轴承，所述轴承的中部活动套接有连接轴，所述连接轴的两侧活动套接有滚动槽，所述轴承的四周均活动连接有转动杆，所述转动杆远离轴承的一端活动连接有前滚动架，相邻两个所述前滚动架之间均活动套接有连接柱，所述连接柱的背面活动套接有后滚动架，所述轴承的背面活动套接有固定板，所述固定板的顶部与底部均开设有卡槽。

5、进一步的，所述冲水管的顶部位于料斗顶部的范围内。

6、进一步的，所述固定支架撑开后，两个所述转动架的背面位于同一平面，所述固定块与转动架连接的部分套接有弹簧。

7、进一步的，所述滑动轴在滑动槽内固定时，固定架与转动架呈垂直状态。

8、进一步的，所述前滚动架与后滚动架均组成一个圆形，所述卡槽与连接柱贴合。

9、进一步的，所述固定底座的底部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部活动套接有滚轮。

10、进一步的，所述滚轮折叠后，滚轮底部所在的平面位于滚动槽的范围内。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过设有滚轮，在运输储料罐主体时，滚轮带动储料罐主体进行移动，可不使用设备进行移动，移动时更加省力，需要固定时将滚轮折叠，滚轮位于滚动槽内部，固定底座的底部可完全与地面贴合，操作简便，同时滚轮可重复使用，降低了生产成本。

13、2、本实用新型通过设有固定支架，在储料罐主体移动到运输车上后，将固定支架展开，使转动架的底部将储料罐主体固定在运输车上，保证储料罐主体不会随意移动，便于后续储料罐主体的移动。

技术特征：

1.一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体（1），其特征在于：所述储料罐主体（1）的底部固定连接有固定底座（2），所述固定底座（2）的底部开设有滚动槽（201），所述滚动槽（201）的内部活动套接有滚轮（4），所述储料罐主体（1）背面的两侧均固定连接有固定支架（3），所述储料罐主体（1）正面的底部固定连接有输料管（101），所述储料罐主体（1）顶部的另一侧固定连接有输料管（101），所述输料管（101）底部的一侧固定套接有第一阀门（1011），所述输料管（101）一侧的顶部固定连接有料斗（103），所述输料管（101）底部的中部固定套接有第二阀门（1012），所述第二阀门（1012）的顶部固定连接有冲水管（104），所述输料管（101）另一侧的顶部固定连接有动力电机（102），所述动力电机（102）的背面固定连接有出料管（105），所述输料管（101）另一侧的中部固定套接有第三阀门（1013）。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述固定支架（3）包括固定架（301），所述固定架（301）的正面固定连接有储料罐主体（1），所述固定架（301）的底部活动连接有转动架（302），所述转动架（302）的背面开设有滑动槽（3021），所述滑动槽（3021）的内部活动套接有滑动轴（304），所述固定架（301）的中部活动连接有连接杆（303），所述连接杆（303）的底部活动连接有滑动轴（304），所述转动架（302）内部的背面活动连接有固定块（305）。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述滚轮（4）包括轴承（401），所述轴承（401）的中部活动套接有连接轴（402），所述连接轴（402）的两侧活动套接有滚动槽（201），所述轴承（401）的四周均活动连接有转动杆（403），所述转动杆（403）远离轴承（401）的一端活动连接有前滚动架（405），相邻两个所述前滚动架（405）之间均活动套接有连接柱（406），所述连接柱（406）的背面活动套接有后滚动架（404），所述轴承（401）的背面活动套接有固定板（407），所述固定板（407）的顶部与底部均开设有卡槽（4071）。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述冲水管（104）的顶部位于料斗（103）顶部的范围内。

5.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述固定支架（3）撑开后，两个所述转动架（302）的背面位于同一平面，所述固定块（305）与转动架（302）连接的部分套接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述滑动轴（304）在滑动槽（3021）内固定时，固定架（301）与转动架（302）呈垂直状态。

7.根据权利要求3所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述前滚动架（405）与后滚动架（404）均组成一个圆形，所述卡槽（4071）与连接柱（406）贴合。

8.根据权利要求3所述的一种减水剂生产用储料罐，其特征在于：所述滚轮（4）折叠后，滚轮（4）底部所在的平面位于滚动槽（201）的范围内。

技术总结
本技术涉及储料罐技术领域，且公开了一种减水剂生产用储料罐，包括储料罐主体，所述储料罐主体的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的底部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部活动套接有滚轮，所述储料罐主体背面的两侧均固定连接有固定支架，所述储料罐主体正面的底部固定连接有输料管，所述储料罐主体顶部的另一侧固定连接有输料管，所述输料管底部的一侧固定套接有第一阀门；本技术通过设有滚轮，在运输储料罐主体时，滚轮带动储料罐主体进行移动，可不使用设备进行移动，移动时更加省力，需要固定时将滚轮折叠，滚轮位于滚动槽内部，固定底座的底部可完全与地面贴合，操作简便，同时滚轮可重复使用，降低了生产成本。

技术研发人员：刘柱棠
受保护的技术使用者：广州市卓高新材料有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/4/17