本技术涉及磁芯加工设备领域,更具体地说,它涉及一种磁芯粉末的下料装置。
背景技术:
1、磁芯的制备原料是金属粉末,通常由细小的铁粉和其它成分混合而成,这些金属粉末通常是利用金属研磨设备将采购来的金属块等研磨成粉末状,然后通过筛选选取符合要求的金属粉末,在生坯成型时将磁粉先添加至磁芯成型压机的模具内,一般的,通过在料斗上设置下料软管并使下料软管对准模具将磁芯填充到模具内。
2、申请号为202221784747.7的实用新型专利,公开了一种高均匀性磁芯冲压机下料装置,包括料斗和多个连接组件;料斗的底端开设有多个出料孔,多个出料孔的内壁均固定穿插连接有铁管;多个连接组件分别设置在多个铁管的底部,连接组件包括第一接头、第二接头和两个固定机构,第一接头的底端开设有固定槽,第二接头的外壁与固定槽的内壁滑动穿插连接,第二接头的内壁开设有空腔。
3、通过上述技术方案,虽然可以通过连接组件,当长时间使用下料装置,导致软管的内部产生堆积,影响磁粉的下料速度时,按压固定杆便可将软管取下清理,该装置可以方便地对软管的安装和拆卸,便于对软管内部的清理,确保正常的下料速度,但需要停机操作对软管内部清理,不能在下料的过程中避免磁芯粉末在料斗内堆积堵塞影响下料速度,保证生产连续性,提高工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在下料的过程中避免磁芯粉末在供料箱内堆积堵塞影响下料速度,不需要停机操作对送料管内部清理,保证生产连续性,提高工作效率的磁芯粉末的下料装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种磁芯粉末的下料装置,包括供料箱,供料箱顶部开有连通供料箱内部空间的进料口,所述供料箱内设有支撑柱和若干扰动片,支撑柱固定在供料箱顶部内壁上,支撑柱的柱身上套接有套管和转动管,套管在支撑柱的柱身上滑动并与支撑柱转动连接,转动管在支撑柱的柱身上滑动并与套管转动连接,供料箱顶部外壁固定有气缸,气缸的活塞杆伸入供料箱内并与转动管固定连接,若干扰动片环绕套管并与套管固定连接,供料箱的底板上开有若干出料孔,供料箱的外壁底部连通有与出料孔连通的送料管,供料箱内的底部设有转轴和若干刮板,转轴的一端与供料箱的底板转动连接,若干刮板环绕转轴并与转轴固定连接,刮板与供料箱的底板配合,转轴的另一端固定有弹簧,弹簧与套管固定连接。
4、进一步设置为,所述支撑柱上开有环绕支撑柱的导向槽,套管的内壁设有与导向槽配合的导向块,导向槽呈螺旋状,导向块在导向槽内滑动并与导向槽卡接。
5、进一步设置为,所述供料箱底板的横截面呈v型。
6、进一步设置为,所述扰动片呈向供料箱底板倾斜的状态。
7、通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:在下料的过程中气缸工作带动与转动连接的套管上下移动,并通过套管与支撑柱配合,套管在上下移动的同时在支撑柱上转动,从而带动套管上的扰动片上下移动并转动,对供料箱内的磁芯粉末进行搅动,避免磁芯粉末在供料箱内堆积堵塞影响下料速度,不需要停机操作对送料管内部清理,保证生产连续性,提高工作效率。
1.一种磁芯粉末的下料装置,包括供料箱(1),供料箱(1)顶部开有连通供料箱(1)内部空间的进料口(2),其特征在于,所述供料箱(1)内设有支撑柱(3)和若干扰动片(4),支撑柱(3)固定在供料箱(1)顶部内壁上,支撑柱(3)的柱身上套接有套管(5)和转动管(6),套管(5)在支撑柱(3)的柱身上滑动并与支撑柱(3)转动连接,转动管(6)在支撑柱(3)的柱身上滑动并与套管(5)转动连接,供料箱(1)顶部外壁固定有气缸(7),气缸(7)的活塞杆伸入供料箱(1)内并与转动管(6)固定连接,若干扰动片(4)环绕套管(5)并与套管(5)固定连接,供料箱(1)的底板上开有若干出料孔(8),供料箱(1)的外壁底部连通有与出料孔(8)连通的送料管(9),供料箱(1)内的底部设有转轴(14)和若干刮板(10),转轴(14)的一端与供料箱(1)的底板转动连接,若干刮板(10)环绕转轴(14)并与转轴(14)固定连接,刮板(10)与供料箱(1)的底板配合,转轴(14)的另一端固定有弹簧(11),弹簧(11)与套管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯粉末的下料装置,其特征在于,所述支撑柱(3)上开有环绕支撑柱(3)的导向槽(13),导向槽(13)呈螺旋状,套管(5)的内壁设有与导向槽(13)配合的导向块(12),导向块(12)在导向槽(13)内滑动并与导向槽(13)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯粉末的下料装置,其特征在于,所述供料箱(1)底板的横截面呈v型。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯粉末的下料装置,其特征在于,所述扰动片(4)呈向供料箱(1)底板倾斜的状态。