一种送料机构的制作方法

本技术涉及磁性材料送料收集，尤其涉及一种送料机构。

背景技术：

1、磁性材料是指能够产生磁场和被磁场作用的材料。

2、现有的磁性材料在进行生产时，往往要对其进行收集后便于工作人员进行下一步检测作业，而在实际使用的过程中，在生产后进行收集时，因磁性材料以大批量生产后集中进行送料并进行收集，而在送料收集的过程中，可能会出现因磁性材料掉落在收集部件中的过程中，因收集槽体内部具有槽位与磁性材料下落时的高度差较大，可能会出现磁性材料受到撞击或碰撞，导致其破碎、变形或表面受损，并可能会影响材料的磁性能和功能，而如若出现这种情况可能会因磁性材料从高处下落并且发生破碎，可能会导致材料散落到周围环境中，难以进行有效的收集和回收，在一定程度上具有一定的不稳定性与不便性，具有一定的技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对生产时的磁性材料进行收集时，如若因收集部件与磁性材料下落时的高度差较高，可能会导致磁性材料受损的情况出现，提供一种送料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种送料机构，包括：辅助机构，所述辅助机构一侧处设有传送机构，所述辅助机构一端处设有收集机构，所述收集机构设有进料槽体，所述进料槽体一端侧边槽位处转动连接有旋转门，所述进料槽体内侧槽位处固定连接有衔接板，所述衔接板一端侧边相对处贯穿连接有固位轴。

3、作为一种优选的实施方式，所述固位轴一端外侧处贯穿连接有旋杆，所述旋杆一端侧边槽位处转动连接有旋转轴，所述旋转轴一侧处转动连接有活动块。

4、作为一种优选的实施方式，所述活动块另一端端头处嵌合连接于限位块，所述活动块一侧处固定连接有弹片，所述弹片另一端端头处固定连接有限位块。

5、作为一种优选的实施方式，所述限位块固定连接于衔接板两侧处，所述衔接板远离进料槽体处设有下料板，所述下料板两侧处固定连接有支撑架。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑架两侧相对处同贯穿连接有转动辊，所述转动辊外侧圆周处啮合连接有履带。

7、作为一种优选的实施方式，所述转动辊一侧端头处固定连接有伺服电机，所述伺服电机内侧处固定连接有支撑架。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、本实用新型通过设置的辅助机构与传送机构和收集机构之间的相互配合，在不影响对磁性材料生产时的基础运输的效用下，通过收集机构中设置的进料槽体与衔接板和固位轴与旋杆之间的相互配合，在磁性材料进行收集的阶段通过活动块以及限位块和弹片以及旋转轴之间所产生的作用力从而对磁性材料收集时下落过程中所产生的冲击力进行缓冲，从而可防止磁性材料下落过程中因下落速度较快导致磁性材料损坏的情况出现，在一定程度上提高了机构的稳定性与便利性。

技术特征：

1.一种送料机构，其特征在于，包括：辅助机构(1)，所述辅助机构(1)一侧处设有传送机构(2)，所述辅助机构(1)一端处设有收集机构(3)，所述收集机构(3)设有进料槽体(31)，所述进料槽体(31)一端侧边槽位处转动连接有旋转门(32)，所述进料槽体(31)内侧槽位处固定连接有衔接板(33)，所述衔接板(33)一端侧边相对处贯穿连接有固位轴(34)。

2.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述固位轴(34)一端外侧处贯穿连接有旋杆(35)，所述旋杆(35)一端侧边槽位处转动连接有旋转轴(36)，所述旋转轴(36)一侧处转动连接有活动块(37)。

3.根据权利要求2所述的一种送料机构，其特征在于：所述活动块(37)另一端端头处嵌合连接于限位块(38)，所述活动块(37)一侧处固定连接有弹片(39)，所述弹片(39)另一端端头处固定连接有限位块(38)。

4.根据权利要求3所述的一种送料机构，其特征在于：所述限位块(38)固定连接于衔接板(33)两侧处，所述衔接板(33)远离进料槽体(31)处设有下料板(12)，所述下料板(12)两侧处固定连接有支撑架(11)。

5.根据权利要求4所述的一种送料机构，其特征在于：所述支撑架(11)两侧相对处同贯穿连接有转动辊(22)，所述转动辊(22)外侧圆周处啮合连接有履带(23)。

6.根据权利要求5所述的一种送料机构，其特征在于：所述转动辊(22)一侧端头处固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)内侧处固定连接有支撑架(11)。

技术总结
本技术提供一种送料机构，涉及磁性材料送料收集技术领域，包括：辅助机构，所述辅助机构一侧处设有传送机构，所述辅助机构一端处设有收集机构。本技术通过设置的辅助机构与传送机构和收集机构之间的相互配合，在不影响对磁性材料生产时的基础运输的效用下，通过收集机构中设置的进料槽体与衔接板和固位轴与旋杆之间的相互配合，在磁性材料进行收集的阶段通过活动块以及限位块和弹片以及旋转轴之间所产生的作用力从而对磁性材料收集时下落过程中所产生的冲击力进行缓冲，从而可防止磁性材料下落过程中因下落速度较快导致磁性材料损坏的情况出现，在一定程度上提高了机构的稳定性与便利性。

技术研发人员：张威峰,冷俊志
受保护的技术使用者：海城市金喆矿产品制造有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/8