一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置的制作方法

本技术涉及餐厨垃圾处理，更具体地说，本技术涉及一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置。

背景技术：

1、在垃圾处理厂处理餐厨垃圾时，通过分离设备将垃圾杂物分离出来，使用渣箱进行转移运输，在将分离出来的物料装填渣箱时出现以下问题：渣料从下料口掉下去后，会形成一个圆锥形，无法自动摊开，需要人工利用工具将渣料淌平，无法充分利用接料箱内部的空间，同时也致使操作人员身处恶劣的工作环境中，影响工作人员身体健康。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，通过设置的输送绞龙，由驱动机构带动两组输送绞龙在接料箱的内部正反旋转，当进料到一定高度后，渣料因为输送绞龙的作用，一部分堆到接料箱本体的前端，一部分推到后端，从而使渣料平摊于接料箱本体中，以解决上述背景技术中提出的问题，同时还为了避免同步带安装在接料箱内部受渣料影响其驱动，通过设置安装仓，将同于驱动的同步带位于安装仓内设置，从而解决该问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括接料箱，所述接料箱的一端开设有安装仓，接料箱上位于安装仓的一端安装有驱动机构，其接料箱的内部延长度放方向设置有与驱动机构联动的两组输送绞龙。

3、在一个优选地实施方式中，两组所述输送绞龙一端轴杆穿过接料箱并延伸至安装仓的内部，所述驱动机构包括两组减速电机和同步带，同时还包括位于减速电机输出轴和输送绞龙一端轴杆上分别安装的齿轮a和齿轮b，同步带安装在齿轮a和齿轮b上，接料箱的一端顶部安设置有安装底座，两组减速电机位于安装底座上固定安装。

4、在一个优选地实施方式中，两组所述齿轮b位于安装仓内设置，且安装仓的顶部开设用于同步带安装的通口结构。

5、在一个优选地实施方式中，所述安装仓的一端通过螺栓安装有维修盖板。

6、在一个优选地实施方式中，所述接料箱的内壁固定安装有距离传感器。

7、在一个优选地实施方式中，所述接料箱的外壁固定安装有控制面板，其控制面板与距离传感器和减速电机电性连接。

8、在一个优选地实施方式中，所述接料箱的顶部开设有进料口，进料口上转动安装有上盖板。

9、在一个优选地实施方式中，所述进料口内壁设置台阶结构，上盖板外围与进料口的台阶结构互相适配设置。

10、本实用新型的技术效果和优点：通过设置的输送绞龙，由驱动机构中的两组减速电机通过同步带带动两组输送绞龙在接料箱的内部正反旋转，当进料到一定高度后，渣料因为输送绞龙的作用，一部分堆到接料箱本体的前端，一部分推到后端，从而使渣料平摊于接料箱本体中，与传统手工相比避免人工操作，影响操作员工的身体健康，节约人力，同时还为了避免同步带安装在接料箱内部受渣料影响其驱动，通过设置安装仓，将同于驱动的同步带位于安装仓内设置，从而解决该问题。

技术特征：

1.一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，包括接料箱(1)，其特征在于：所述接料箱(1)的一端开设有安装仓(12)，接料箱(1)上位于安装仓(12)的一端安装有驱动机构，其接料箱(1)的内部延长度放方向设置有与驱动机构联动的两组输送绞龙(10)；

2.根据权利要求1所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：两组所述输送绞龙(10)一端轴杆穿过接料箱(1)并延伸至安装仓(12)的内部，接料箱(1)的一端顶部安设置有安装底座(11)，两组减速电机(4)位于安装底座(11)上固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：两组所述齿轮b(13)位于安装仓(12)内设置，且安装仓(12)的顶部开设用于同步带(6)安装的通口结构。

4.根据权利要求3所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：所述接料箱(1)的内壁固定安装有距离传感器(8)。

5.根据权利要求4所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：所述接料箱(1)的外壁固定安装有控制面板(9)，其控制面板(9)与距离传感器(8)和减速电机(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：所述接料箱(1)的顶部开设有进料口(3)，进料口(3)上转动安装有上盖板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，其特征在于：所述进料口(3)内壁设置台阶结构，上盖板(2)外围与进料口(3)的台阶结构互相适配设置。

技术总结
本技术公开了一种自动淌平物料无人值守的接料箱装置，包括接料箱，所述接料箱的一端开设有安装仓，接料箱上位于安装仓的一端安装有驱动机构，其接料箱的内部延长度放方向设置有与驱动机构联动的两组输送绞龙，通过设置的输送绞龙，由驱动机构中的两组减速电机通过同步带带动两组输送绞龙在接料箱的内部正反旋转，当进料到一定高度后，渣料因为输送绞龙的作用，一部分堆到接料箱本体的前端，一部分推到后端，从而使渣料平摊于接料箱本体中，与传统手工相比避免人工操作，影响操作员工的身体健康，节约人力，同时还为了避免同步带安装在接料箱内部受渣料影响其驱动，通过设置安装仓，将同于驱动的同步带位于安装仓内设置，从而解决该问题。

技术研发人员：曹永建,刘燕群,佘昌奎,张卓,陈学
受保护的技术使用者：广州市朗坤环境科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/12