双边独立翻转与水平输送双用翻转机的制作方法

本技术属于输送设备，尤其涉及一种双边独立翻转与水平输送双用翻转机。

背景技术：

1、传统的冰箱等生产装配线中，针对空调内挂机、空调内柜机等各种不同工件采用单独输送线进行输送装配。而伴随着现代工业对制造生产系统的设备利用率等要求的提升，多种工件混合加工已经成为了工业发展的必然趋势，单条自动线的生产加工已经无法满足用户的使用要求。但在混合生产线中，由于不同类型的工件装配位置等都有所不同，例如空调内柜机工件传输过程需要翻转90度，而空调内挂机工件仅需要保持原姿态水平输送，如何在同一输送线上同时满足不同工件不同姿态的输送需求是一个急需解决的技术难点。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种双边独立翻转与水平输送双用翻转机，可适用于混合生产中，满足不同工件的水平输送或翻转输送需求。

2、本实用新型的技术方案是：

3、双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：包括底架、依次布置在底架上的第一辊道线和第二辊道线，所述底架在第一辊道线与第二轨道线对接处固定有一个翻转固定轴，所述第一辊道线、第二辊道线彼此靠近的一端分别铰接在翻转固定轴上；所述第一辊道线下方设有第一翻转气缸、辅助翻转气缸、第二翻转气缸；其中，第一翻转气缸的缸体端与底架铰接，其缸杆端倾斜向上并铰接在第一辊道线下方；辅助翻转气缸竖直向上设置在底架上且其缸杆端上设有可与第一辊道线顶推接触或分离的顶推接触部；第二翻转气缸的缸体端铰接在第一辊道线下方，其缸杆端向第二辊道线方向水平延伸并铰接有一摇臂，所述摇臂铰接在第二辊道线下方。

4、本实用新型可适用于多种不同工件混合生产输送，具有两种不同工作模式。当用于装配输送空调内挂机时无需翻转，第一辊道线与第二轨道线保持在同一水平面上，实现水平输送；当用于装配输送空调内挂机时，先驱动第二翻转气缸带动第二辊道线绕翻转固定轴翻转并与第一辊道线垂直呈l形，待工件到位后，驱动第一翻转气缸和辅助翻转气缸，带动第一辊道线、第二辊道线整体绕翻转固定轴翻转90度，实现工件翻转90度。

5、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述辅助翻转气缸的缸杆端上安装有顶推板，所述顶推接触部为可转动设置在顶推板上的接触滚轮；所述辅助翻转气缸一侧设有导向座，所述导向座内穿设有与辅助翻转气缸的缸杆平行的导向杆，所述导向杆与顶推板固定。通过导向杆的辅助引导，保证辅助翻转气缸上下伸缩平稳。

6、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述第一翻转气缸为两个且关于第一辊道线输送方向的中心线对称布置，翻转时两气缸同时作用，对称施加作用力，翻转过程更加平稳。

7、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述摇臂呈弧形。

8、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述第一翻转气缸的缸杆端相对辅助翻转气缸的缸杆端更靠近翻转固定轴。

9、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述底架的四角上设有立柱，每个立柱上设有碰头机构，所述碰头机构包括竖直连接在立柱上的碰头螺杆和设置在碰头螺杆上端的碰头，能够在第一辊道线、第二辊道线放平时，给予一定的缓冲减震作用力。

10、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述底架两侧对应翻转固定轴处分别设有立板，每个立板上设有u形口并可拆卸连接有用于封闭u形口的卡板，所述翻转固定轴安装在u形口内且所述卡板下端设有与翻转固定轴外周壁相吻合的弧形口。本结构便于快速安装和拆卸翻转固定轴。

11、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述底架上设有多个调节底脚，所述调节底脚上设有竖直方向延伸的调节长孔，底架上对应设有螺孔并通过螺钉将调节长孔与螺孔对应连接。

12、进一步地，本实用新型所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机中，所述第一辊道线、第二辊道线的最大翻转角度为90度。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型结构简单，具有双边独立翻转、水平输送等多种工作模式，在同一工位可根据需求来调整工件姿态，满足不同工件的水平输送或翻转需求，适用于多工件混合生产线中，通用适配性强，使用灵活度高，节省占地空间。

技术特征：

1.双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：包括底架、依次布置在底架上的第一辊道线和第二辊道线，所述底架在第一辊道线与第二轨道线对接处固定有一个翻转固定轴，所述第一辊道线、第二辊道线彼此靠近的一端分别铰接在翻转固定轴上；所述第一辊道线下方设有第一翻转气缸、辅助翻转气缸、第二翻转气缸；其中，第一翻转气缸的缸体端与底架铰接，其缸杆端倾斜向上并铰接在第一辊道线下方；辅助翻转气缸竖直向上设置在底架上且其缸杆端上设有可与第一辊道线顶推接触或分离的顶推接触部；第二翻转气缸的缸体端铰接在第一辊道线下方，其缸杆端向第二辊道线方向水平延伸并铰接有一摇臂，所述摇臂铰接在第二辊道线下方。

2.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述辅助翻转气缸的缸杆端上安装有顶推板，所述顶推接触部为可转动设置在顶推板上的接触滚轮；所述辅助翻转气缸一侧设有导向座，所述导向座内穿设有与辅助翻转气缸的缸杆平行的导向杆，所述导向杆与顶推板固定。

3.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述第一翻转气缸为两个且关于第一辊道线输送方向的中心线对称布置。

4.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述摇臂呈弧形。

5.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述第一翻转气缸的缸杆端相对辅助翻转气缸的缸杆端更靠近翻转固定轴。

6.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述底架的四角上设有立柱，每个立柱上设有碰头机构，所述碰头机构包括竖直连接在立柱上的碰头螺杆和设置在碰头螺杆上端的碰头。

7.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述底架两侧对应翻转固定轴处分别设有立板，每个立板上设有u形口并可拆卸连接有用于封闭u形口的卡板，所述翻转固定轴安装在u形口内且所述卡板下端设有与翻转固定轴外周壁相吻合的弧形口。

8.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述底架上设有多个调节底脚，所述调节底脚上设有竖直方向延伸的调节长孔，底架上对应设有螺孔并通过螺钉将调节长孔与螺孔对应连接。

9.根据权利要求1所述的双边独立翻转与水平输送双用翻转机，其特征在于：所述第一辊道线、第二辊道线的最大翻转角度为90度。

技术总结
本技术涉及一种双边独立翻转与水平输送双用翻转机，包括底架、第一辊道线和第二辊道线。所述底架在第一、第二轨道线对接处固定有翻转固定轴，第一、第二辊道线彼此靠近的一端分别铰接在翻转固定轴上；第一辊道线下方设有第一翻转气缸、辅助翻转气缸、第二翻转气缸；其中，第一翻转气缸的缸体端与底架铰接，其缸杆端倾斜向上并铰接在第一辊道线下方；辅助翻转气缸竖直向上设置在底架上且其缸杆端上设有可与第一辊道线顶推接触或分离的顶推接触部；第二翻转气缸的缸体端铰接在第一辊道线下方，其缸杆端向第二辊道线方向水平延伸并铰接有一摇臂，摇臂铰接在第二辊道线下方。本结构可实现双边独立翻转和水平输送，使用灵活度高，通用性好。

技术研发人员：张本鑫
受保护的技术使用者：温岭市海博输送设备有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/4