一种切削液生产用定量进液装置的制作方法

文档序号:36871655发布日期:2024-02-02 20:51阅读:16来源:国知局
一种切削液生产用定量进液装置的制作方法

本技术涉及切削液生产,具体为一种切削液生产用定量进液装置。


背景技术:

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

2、切削液在生产的过程中需要对切削液进行定量的装罐,从而方便对其进行运输和使用,但是在进行定量装罐时,需要先将切削液倒进储液桶中,再进行定量装罐,而在倾倒切削液的过程中,容易将外界的杂质和灰尘掺杂在一起倒进储液罐中,从而对切削液造成污染,为了应对上述问题和缺陷,亟需一种切削液生产用定量进液装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在切削液在生产的过程中需要对切削液进行定量的装罐,从而方便对其进行运输和使用,但是在进行定量装罐时,需要先将切削液倒进储液桶中,再进行定量装罐,而在倾倒切削液的过程中,容易将外界的杂质和灰尘掺杂在一起倒进储液罐中,从而对切削液造成污染的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削液生产用定量进液装置,包括底板,配有储液桶,所述储液桶的顶部固定连通有进料管,所述进料管的内壁开设有方槽,所述方槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁固定装配有弹簧,所述弹簧远离圆槽的一端固定装配有卡块,所述卡块的外壁卡接有固定销,所述固定销的顶部固定装配有过滤板,所述卡块远离固定销的一侧固定装配有拉杆,所述拉杆贯穿于储液桶的外壁,所述储液桶的底部固定装配有电磁阀,所述电磁阀的底部固定装配有出液管,所述底板的顶部固定装配有接液组件。

3、可选地,所述接液组件包括有电机,所述电机输出轴的末端固定装配有转杆,所述转杆的外壁转动套接有传送带,所述传送带的外壁固定装配有橡胶限位块,所述橡胶限位块的内壁卡接有进液罐。

4、可选地,所述储液桶的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有固定块,所述固定块的顶部与过滤板的底部固定连接。

5、可选地,所述储液桶的外壁开设有观察口,所述观察口的内壁固定装配有观察窗,所述观察窗为防爆玻璃。

6、可选地,所述底板的底部固定装配有支撑柱,所述支撑柱的底部固定装配有吸盘。

7、可选地,所述底板的顶部固定装配有加强筋,所述加强筋远离底板的一端与支撑杆固定连接。

8、可选地,所述过滤板的底部固定装配有密封垫,所述密封垫的底部与储液桶的内壁抵接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本申请通过底板、支撑杆、储液桶、进料管、弹簧、卡块、固定销、过滤板、拉杆、电磁阀和出液管等结构间的配合设置,有利于对导入储液桶中的切削液进行过滤,从而将杂质与切削液分离,防止生产出的切削液中含有杂质,进而提高了切削液的质量,保障切削液的正常使用;

11、2.本申请通过电机、转杆、传送带、橡胶限位块和进液罐等结构间的配合设置,有利于提高切削液定量罐装的效率,减少人工手持进液罐对切削液进行收集,从而有利于提高工作人员的工作效率,降低工作人员的工作负担。



技术特征:

1.一种切削液生产用定量进液装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定装配有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的内壁固定装配有储液桶(3),所述储液桶(3)的顶部固定连通有进料管(4),所述进料管(4)的内壁开设有方槽(5),所述方槽(5)的内壁开设有圆槽(6),所述圆槽(6)的内壁固定装配有弹簧(7),所述弹簧(7)远离圆槽(6)的一端固定装配有卡块(8),所述卡块(8)的外壁卡接有固定销(9),所述固定销(9)的顶部固定装配有过滤板(10),所述卡块(8)远离固定销(9)的一侧固定装配有拉杆(11),所述拉杆(11)贯穿于储液桶(3)的外壁,所述储液桶(3)的底部固定装配有电磁阀(12),所述电磁阀(12)的底部固定装配有出液管(13),所述底板(1)的顶部固定装配有接液组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述接液组件(14)包括有电机(1401),所述电机(1401)输出轴的末端固定装配有转杆(1402),所述转杆(1402)的外壁转动套接有传送带(1403),所述传送带(1403)的外壁固定装配有橡胶限位块(1404),所述橡胶限位块(1404)的内壁卡接有进液罐(1405)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述储液桶(3)的内壁开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内壁卡接有固定块(16),所述固定块(16)的顶部与过滤板(10)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述储液桶(3)的外壁开设有观察口(17),所述观察口(17)的内壁固定装配有观察窗(18),所述观察窗(18)为防爆玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定装配有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底部固定装配有吸盘(20)。

6.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定装配有加强筋(21),所述加强筋(21)远离底板(1)的一端与支撑杆(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种切削液生产用定量进液装置,其特征在于:所述过滤板(10)的底部固定装配有密封垫(22),所述密封垫(22)的底部与储液桶(3)的内壁抵接。


技术总结
本技术涉及切削液生产技术领域,具体涉及一种切削液生产用定量进液装置,包括底板,配有储液桶,所述储液桶的顶部固定连通有进料管,所述进料管的内壁开设有方槽,所述方槽的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁固定装配有弹簧,所述弹簧远离圆槽的一端固定装配有卡块,所述卡块的外壁卡接有固定销,所述固定销的顶部固定装配有过滤板,所述卡块远离固定销的一侧固定装配有拉杆,所述拉杆贯穿于储液桶的外壁,所述储液桶的底部固定装配有电磁阀。本技术克服了现有技术的不足,有利于对导入储液桶中的切削液进行过滤,从而将杂质与切削液分离,防止生产出的切削液中含有杂质,进而提高了切削液的质量,保障切削液的正常使用。

技术研发人员:李海明,李海全
受保护的技术使用者:安徽德莱美科技有限公司
技术研发日:20230717
技术公布日:2024/2/1
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