一种含浸机架台翻转机构的制作方法

本技术涉及一种含浸机架台翻转机构，属于片式电容器自动化设备制造。

背景技术：

1、片式铝电解电容器是一种技术先进、性能优良的电容器产品。它所具备的高频低阻抗性具有固体铝电解电容器所无法比拟的优越性。片式电容器在生产过程中需要对产品进行含浸作业，作业需对含浸后的架台进行翻转，从而满足含浸产品的工艺要求，保证产品生产。

2、因此，需要开发一种能稳定地将工作架台抓取夹紧后进行架台的翻转的机构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种含浸机架台翻转机构，其稳定地将工作架台抓取夹紧后进行架台的翻转，并且通过伺服电机来有效精确控制架台翻转时地翻转速度和翻转角度。

2、为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

3、一种含浸机架台翻转机构，包括：机构框架，所述机构框架上设置伺服电机和同步传动带；所述机构框架的两端均设有翻转轴座和翻转轴；两端的翻转轴共同与翻转板固定连接；所述伺服电机能够驱动同步传动带带动翻转轴转动从而使翻转板翻转；

4、所述翻转板的上端固定设置连接件，所述翻转板的下方设有升降板；所述连接件与升降气缸的活塞杆固定连接，所述升降气缸的下端与升降板固定连接；

5、所述升降板的下端设置架台托板；

6、所述翻转板与升降板之间设置夹紧板，所述夹紧板用以夹紧架台。

7、进一步地，所述升降板设有镂空部，所述升降板上升后，夹紧板能够穿过升降板的镂空部从而夹紧架台。

8、进一步地，所述翻转板上设有若干第一直线轴承，每个第一直线轴承上穿设夹紧滑杆，所述夹紧滑杆的下端连接所述夹紧板；所述夹紧板与翻转板之间的夹紧滑杆上套设夹紧弹簧。

9、进一步地，所述翻转板上阵列设置四个第一直线轴承。

10、进一步地，所述翻转板上设有若干第二直线轴承，每个第二直线轴承上穿设升降滑杆，所述升降滑杆的下端连接所述升降板。

11、进一步地，所述翻转板上阵列设置四个第二直线轴承。

12、进一步地，所述机构框架上设置用以检测转动角度和速度的光电装置。

13、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

14、本实用新型能够稳定地将工作架台抓取夹紧后进行架台的翻转，并且通过伺服电机来有效精确控制架台翻转时地翻转速度和翻转角度。

技术特征：

1.一种含浸机架台翻转机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述升降板（7）设有镂空部，所述升降板（7）上升后，夹紧板（9）能够穿过升降板（7）的镂空部从而夹紧架台（13）。

3.如权利要求1所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述翻转板（5）上设有若干第一直线轴承（18），每个第一直线轴承（18）上穿设夹紧滑杆（10），所述夹紧滑杆（10）的下端连接所述夹紧板（9）；所述夹紧板（9）与翻转板（5）之间的夹紧滑杆（10）上套设夹紧弹簧（11）。

4.如权利要求3所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述翻转板（5）上阵列设置四个第一直线轴承（18）。

5.如权利要求1所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述翻转板（5）上设有若干第二直线轴承（17），每个第二直线轴承（17）上穿设升降滑杆（6），所述升降滑杆（6）的下端连接所述升降板（7）。

6.如权利要求5所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述翻转板（5）上阵列设置四个第二直线轴承（17）。

7.如权利要求1所述的含浸机架台翻转机构，其特征在于，所述机构框架（1）上设置用以检测转动角度和速度的光电装置（15）。

技术总结
本技术提供一种含浸机架台翻转机构，包括：机构框架，所述机构框架上设置伺服电机和同步传动带；所述机构框架的两端均设有翻转轴座和翻转轴；两端的翻转轴共同与翻转板固定连接；所述伺服电机能够驱动同步传动带带动翻转轴转动从而使翻转板翻转；所述翻转板的上端固定设置连接件，所述翻转板的下方设有升降板；所述连接件与升降气缸的活塞杆固定连接，所述升降气缸的下端与升降板固定连接；所述升降板的下端设置架台托板；所述翻转板与升降板之间设置夹紧板，所述夹紧板用以夹紧架台。本技术能够稳定地将工作架台抓取夹紧后进行架台的翻转，并且通过伺服电机来有效精确控制架台翻转时地翻转速度和翻转角度。

技术研发人员：过洪兴
受保护的技术使用者：无锡万洪电子机械有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/1