一种塑料钉排列上料装置的制作方法

本技术涉及led灯盘构件装钉工艺的机械，更具体地说，它涉及一种塑料钉排列上料装置。

背景技术：

1、目前行业内对于自动排列上料使用最为广泛的是振动盘，其能把各种产品有序排列出来，配合自动组装设备将各个部位组成，成为一个完整的产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、电池、食品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。

2、在进行塑料钉排列上料时，现在的上料方式通常采用手工操作，这样不仅效率极低，工作人员在摆放过程中也容易被机械手误伤，不利于安装全产，同时由于长时间大量重复性劳动，塑料钉的摆放也会发生错漏，造成构件冗余，极大影响了正常生产，也不利于环保。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料钉排列上料装置，具有精确输送、塑料钉到位率高、节省耗材的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料钉排列上料装置，包括：

3、安装机台；振动盘，固定连接于所述安装机台；

4、输送机构，连接于所述振动盘的出料口，用于校正塑料钉的排列姿态并输送所述塑料钉；

5、上料机构，设置于所述输送机构末端的一侧，用于上料所述塑料钉；

6、驱动部，设置于所述上料机构上，用于带动所述上料机构呈水平方向往复运动。

7、在其中一个实施例中，所述振动盘的内壁开设有振动输送轨道，用于输送塑料钉。

8、在其中一个实施例中，所述振动输送轨道还设置有圆弧送料段，所述圆弧送料段的出料口与所述输送机构的一端相连。

9、在其中一个实施例中，所述输送机构设置有校正轨道，所述校正轨道的手段与所述圆弧送料段的出料口相连，末端正对所述上料机构的上料口。

10、在其中一个实施例中，所述校正轨道的内侧壁还开设有对应的两条校正槽，用于容纳所述塑料钉的螺帽，并用以校正所述塑料钉在移送时的排列姿态。

11、在其中一个实施例中，所述圆弧送料段及所述校正轨道的上部敞开。

12、在其中一个实施例中，所述上料机构包括夹持件、移送横梁、安装座及连接板；

13、所述夹持件抵靠所述校正轨道末端的一侧开设有用于容置所述塑料钉的容纳槽；

14、所述移送横梁的一面与所述夹持件固定连接，另一面滑动设置在所述安装座上；

15、所述安装座与所述移送横梁相抵的一面开设有凸块，所述移送横梁的侧面开设有与所述凸块相配合使用的滑槽，所以安装座的另一面与所述连接板固定连接；

16、所述连接板设置于所述安装机台。

17、在其中一个实施例中，所述容纳槽内还开设有适配所述塑料钉螺母安放的适配腔。

18、在其中一个实施例中，所述驱动部采用伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述夹持件传动连接，用以带动所述夹持件呈水平方向往复运动。

19、上述一种塑料钉排列上料装置，具有以下有益效果：输送机构采用圆弧轨道及校正轨道组成，确保了送料行程，从而方便检错同时节省了设备空间；设置于校正轨道内的校正槽，能确保构件有序而平稳地输送至夹持件。

技术特征：

1.一种塑料钉排列上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述振动盘的内壁开设有振动输送轨道，用于输送塑料钉。

3.根据权利要求2所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述振动输送轨道还设置有圆弧送料段，所述圆弧送料段的出料口与所述输送机构的一端相连。

4.根据权利要求3所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述输送机构设置有校正轨道，所述校正轨道的首端与所述圆弧送料段的出料口相连，末端正对所述上料机构的上料口。

5.根据权利要求4所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述校正轨道的内侧壁还开设有对应的两条校正槽，用于容纳所述塑料钉的螺帽，并用以校正所述塑料钉在移送时的排列姿态。

6.根据权利要求4所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述圆弧送料段及所述校正轨道的上部敞开。

7.根据权利要求4所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述上料机构包括夹持件、移送横梁、安装座及连接板；

8.根据权利要求7所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述容纳槽内还开设有适配所述塑料钉螺母的适配腔。

9.根据权利要求7所述的一种塑料钉排列上料装置，其特征在于：所述驱动部采用伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述夹持件传动连接，用以带动所述夹持件呈水平方向往复运动。

技术总结
本技术涉及LED灯盘构件装钉工艺的机械技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料钉排列上料装置，其技术方案要点包括：安装机台；振动盘，固定连接于所述安装机台；输送机构，连接于所述振动盘的出料口，用于校正塑料钉的排列姿态并输送所述塑料钉；夹持件，活动设置于所述输送机构的一侧，用于放置所述塑料钉；连接组件，其一端与所述夹持件滑动连接，另一端设置于所述安装机台上；驱动部，设置于所述连接组件上，所述驱动部的输出端与所述夹持件传动连接，用以带动所述夹持件呈水平方向往复运动。本技术的优点在于精确输送、塑料钉到位率高、节省耗材。

技术研发人员：朱武良,李宁,李新长,李新华,樊小杰
受保护的技术使用者：佛山电器照明股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1