转子冲片理片装置的制作方法

本技术涉及电机转子，具体的，涉及转子冲片理片装置。

背景技术：

1、转子是电机中转动的部分，由转子冲片组成，转子为圆环形的金属片，转子内圈为环体，外圈环形阵列一圈翅片，相邻翅片之间形成嵌线槽，环体的内圆开设有一个凹槽，在转子冲片的生产过程中，对成摞的转子冲片进行打包或运输时，需要将成摞转子冲片的多个凹槽上下对齐，现有技术中，需要人工一片一片的堆叠，费时费力，工作效率低下，容易延误工时，同时保证不了对正效果的好坏，针对以上问题的出现，现有技术中并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型提出转子冲片理片装置，解决了相关技术中人工堆叠转子冲片费时费力的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：转子冲片理片装置，包括理片桶和同轴转动设置在所述理片桶内的理片平台，所述理片桶内壁环形阵列设置有一圈承托板，相邻所述承托板之间形成下料槽，所述下料槽形状与转子冲片外缘翅片形状相同，所述理片平台端面上沿轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有理片板，所述理片板截面积小于转子冲片内圈凹槽的截面积，所述理片平台转动后，所述理片板进入所述凹槽。

3、作为进一步的技术方案，

4、还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端作用在所述滑槽的槽壁，另一端作用于所述理片板，提供所述理片板靠近转子冲片的力。

5、作为进一步的技术方案，

6、所述理片板工作端具有容纳槽，所述容纳槽内转动设置有多个防磨辊，所述防磨辊的转动轴线与所述理片平台的转动轴线相交且垂直，所述防磨辊探出所述容纳槽，所述防磨辊探出所述容纳槽的高度小于转子冲片的厚度。

7、作为进一步的技术方案，

8、所述理片平台中心具有导向柱，所述导向柱端部具有向内缩的锥面。

9、作为进一步的技术方案，

10、还包括压片组件，所述压片组件包括盖板、第二弹簧和橡胶环，所述盖板沿轴向滑动设置在所述理片桶上，所述第二弹簧一端作用在所述盖板下端面，另一端连接所述橡胶环，所述第二弹簧提供所述橡胶环靠近转子冲片的力。

11、本实用新型的工作原理和有益效果为：理片桶内转动设置有理片平台，理片平台与理片桶同轴设置，理片桶底部设置有电机，电机驱动理片平台转动，理片板随之转动，理片桶的内壁具有一圈承托板，相邻的承托板之间形成下料槽，下料槽的位置、数量、形状及大小均与转子冲片外缘的翅片匹配，理片板在滑槽内滑动，在工作时，成摞的转子冲片叠放在理片桶内，转子冲片的翅片抵接在承托板上，理片板沿转子冲片内圈的周向转动，当转动到凹槽下方时，理片板向上滑动，卡进凹槽内，带动该片转子冲片旋转，旋转一角度后，转子冲片旋转至与下料槽重合，不再受到承托，便下落到理片平台上，以此向上往复循环，逐渐完成所有转子冲片的整理，代替了人工对正的工作，且理片平台每旋转一周就可以实现一片或转子冲片的对正，极大的提高了工作效率，解决了人工堆叠转子冲片费时费力的问题。

技术特征：

1.转子冲片理片装置，其特征在于，包括理片桶(1)和同轴转动设置在所述理片桶(1)内的理片平台(2)，所述理片桶(1)内壁环形阵列设置有一圈承托板(14)，相邻所述承托板(14)之间形成下料槽(15)，所述下料槽(15)形状与转子冲片(16)外缘翅片形状相同，所述理片平台(2)端面上沿轴向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动设置有理片板(4)，所述理片板(4)截面积小于转子冲片(16)内圈凹槽(5)的截面积，所述理片平台(2)转动后，所述理片板(4)进入所述凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的转子冲片理片装置，其特征在于，还包括第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)一端作用在所述滑槽(3)的槽壁，另一端作用于所述理片板(4)，提供所述理片板(4)靠近转子冲片的力。

3.根据权利要求1所述的转子冲片理片装置，其特征在于，所述理片板(4)工作端具有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内转动设置有多个防磨辊(8)，所述防磨辊(8)的转动轴线与所述理片平台(2)的转动轴线相交且垂直，所述防磨辊(8)探出所述容纳槽(7)，所述防磨辊(8)探出所述容纳槽(7)的高度小于转子冲片的厚度。

4.根据权利要求1所述的转子冲片理片装置，其特征在于，所述理片平台(2)中心具有导向柱(10)，所述导向柱(10)端部具有向内缩的锥面。

5.根据权利要求1所述的转子冲片理片装置，其特征在于，还包括压片组件，所述压片组件包括盖板(11)、第二弹簧(12)和橡胶环(13)，所述盖板(11)沿轴向滑动设置在所述理片桶(1)上，所述第二弹簧(12)一端作用在所述盖板(11)下端面，另一端连接所述橡胶环(13)，所述第二弹簧(12)提供所述橡胶环(13)靠近转子冲片(16)的力。

技术总结
本技术涉及电机转子技术领域，提出了转子冲片理片装置，包括理片桶和同轴转动设置在理片桶内的理片平台，理片桶内壁环形阵列设置有一圈承托板，相邻承托板之间形成下料槽，下料槽形状与转子冲片外缘翅片形状相同，理片平台端面上沿轴向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有理片板，理片板截面积小于转子冲片内圈凹槽的截面积，理片平台转动后，理片板进入凹槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工堆叠转子冲片费时费力的问题。

技术研发人员：刘国柱,贾世凯,郭素君,柳永凯
受保护的技术使用者：衡水电机股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19