本技术涉及玻璃纤维生产,特别涉及一种具有张力保护功能的送丝装置。
背景技术:
1、玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维,经特殊工艺加工而成,常被编织为编织带,该编织带主要缠绕在变压器的外侧,用于变压器主要部件的内层缓冲时防护,通过卷筒以及导向轮对玻璃纤维丝进行引导,再进行合股编制,在通过导线轮传输的过程中,一旦卷筒的转速过快,施加的拉力强于玻璃纤维丝自身的伸展力,就容易导致玻璃纤维丝张力过大发生断裂。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有张力保护功能的送丝装置,解决通过卷筒以及导向轮对玻璃纤维丝进行引导,再进行合股编制,在通过导线轮传输的过程中,一旦卷筒的转速过快,施加的拉力强于玻璃纤维丝自身的伸展力,就容易导致玻璃纤维丝张力过大发生断裂的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5、一种具有张力保护功能的送丝装置,该送丝装置,包括固定板,所述固定板的侧端部转动安装有两个连接套,每个所述连接套的侧端部均转动安装有圆盘,每个所述圆盘的内侧均滑动安装有至少两个导向滑杆,每个所述导向滑杆的顶端均固定安装有圆盖,每个所述圆盖的侧端部均固定安装有输送杆;
6、其中,每个所述输送杆在圆盘的内侧受到玻璃纤维丝的挤压,相互的进行滑动回收。
7、优选的:每个所述圆盘的侧端部均固定安装有固定筒,位于固定筒外侧每个所述圆盘的侧端部均开设有至少两个凹槽;
8、其中,每个所述凹槽均与导向滑杆相契合,导向滑杆在凹槽的内部进行滑动每个所述凹槽的内部均固定安装有定位板;
9、其中,每个所述导向滑杆在定位板的内部进行滑动,通过定位板对导向滑杆进行辅助固定位于导向滑杆外侧每个所述定位板的顶端均固定安装有弹簧块;
10、其中,每个所述弹簧块的顶端与圆盖相连接,对圆盖施加向上的推力。
11、优选的:每个所述导向滑杆的底端均固定安装有限位器
12、每个所述连接套的侧端部均转动安装有转轴,外语转轴外侧每个所述连接套的侧端部均开设有环槽;
13、其中,每个所述环槽均与固定筒相契合,同时导向滑杆与转轴侧端部的缺口相契合,导向滑杆在转轴的侧端进行滑动。
14、(三)有益效果
15、1、让输送杆带动圆盖在凹槽的内部进行滑动,同时让导向滑杆在定位板的内部进行滑动,圆盖会挤压弹簧块的顶端,迫使弹簧块在定位板的顶端进行收缩,让导向滑杆推动限位器在转轴的侧端滑动,让限位器离开转轴侧端的缺口,解除限位器与转轴的连接,这时圆盘自身减少转动,减轻对玻璃纤维丝的拉力,起到防护的功能,防止输送的过程中玻璃纤维丝发生断裂。
16、2、让圆盖带动输送杆进行移动,将多个输送杆相互的原理增加间距,同时圆盖带动导向滑杆在定位板的内部进行滑动,导向滑杆拉动底端的限位器向上移动,让限位器紧贴转轴的内侧,通过转动转轴,让转轴的缺口与限位器相互重合,在弹簧块的作用力,导向滑杆重新带动限位器与转轴契合,将转轴与圆盘连接起来,减少人工操作步骤,让设备自行进行复位,使用者操作起来简单便捷。
1.一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,该送丝装置,包括固定板(1),所述固定板(1)的侧端部转动安装有两个连接套(11),每个所述连接套(11)的侧端部均转动安装有圆盘(12),每个所述圆盘(12)的内侧均滑动安装有至少两个导向滑杆(22),每个所述导向滑杆(22)的顶端均固定安装有圆盖(19),每个所述圆盖(19)的侧端部均固定安装有输送杆(13);
2.如权利要求1所述的一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,每个所述圆盘(12)的侧端部均固定安装有固定筒(16),位于固定筒(16)外侧每个所述圆盘(12)的侧端部均开设有至少两个凹槽(17);
3.如权利要求2所述的一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,每个所述凹槽(17)的内部均固定安装有定位板(18);
4.如权利要求3所述的一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,位于导向滑杆(22)外侧每个所述定位板(18)的顶端均固定安装有弹簧块(21);
5.如权利要求1所述的一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,每个所述导向滑杆(22)的底端均固定安装有限位器(23)。
6.如权利要求1所述的一种具有张力保护功能的送丝装置,其特征在于,每个所述连接套(11)的侧端部均转动安装有转轴(14),外语转轴(14)外侧每个所述连接套(11)的侧端部均开设有环槽(15);