一种适用于枕式包装线的高效补袋机的制作方法

本技术涉及枕式包装生产线，尤其涉及一种适用于枕式包装线的高效补袋机。

背景技术：

1、目前枕式包装生产线上要求连续作业，但是在整列过程中往往会有称重不合格的条包，这些不合格的条包会被一次性剔除，假设一冲物料为10道，由于其中某一道属于不合格条包，剩余9道的合格条包都将被剔除，剔除下来的条包需要手工装盒，不仅严重影响包装作业的连贯性，还造成大量的人力成本和时间成本。因此，现亟需一种能够减少合格条包的剔除量，增大包装效率，减少人力和时间成本的高效补袋机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种能够减少合格条包的剔除量，增大包装效率，减少人力和时间成本的高效补袋机。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：

3、一种适用于枕式包装线的高效补袋机，包括基础平台以及罩在基础平台外部的外罩，所述基础平台台面的中部设置有直线运行的输送皮带，基础平台在输送皮带的其中一侧设置有高于输送皮带的第一工作台，另一侧设置有不低于输送皮带的第二工作台，基础平台在第一工作台的底侧设置有送料机构；所述送料机构包括回转驱动和入料料仓，入料料仓在回转驱动上至少设置有两个，其中一个入料料仓与输送线相配合，另一个入料料仓与输送皮带相配合；所述第一工作台顺着输送皮带的输送方向顺次设置有第一整体刮袋机构和第二整体刮袋机构；所述第二工作台对应输送皮带一侧横向设置有开口，开口处设置有补袋机构，补袋机构包括补袋料仓和出料通道，补袋料仓与输送皮带相配合并布置在第二整体刮袋机构的对侧，出料通道固定设置在补袋料仓的底端，出料通道的底部设置有与输送皮带平行的直线模组，第二工作台在补袋机构处设置有单道刮袋机构，第二工作台在输送皮带的尾部设置有第三整体刮袋机构；所述补袋料仓在各料仓的底端设置有通过转动能够封闭料仓的翻转板；所述单道刮袋机构包括直线模组和在直线模组上同排设置的单道气缸，单道气缸与补袋料仓的各料仓分别相匹配，单道气缸上连接有单道刮板。

4、进一步的，所述回转驱动的顶面固定设置有圆形转盘，各入料料仓的边缘与圆形转盘的外周面相匹配，入料料仓与输送线之间以及入料料仓与输送皮带之间均设置有过渡料仓，各过渡料仓的底部均设置有起升气缸，第一工作台上具有用于设置过渡料仓的空隙，起升气缸之间固定设置有围在圆形转盘外围的弧形挡板。

5、进一步的，所述入料料仓设置有四个，入料料仓在圆形转盘上均匀布置。

6、进一步的，所述补袋料仓的两侧与开口的侧壁之间设置有风琴防护罩。

7、进一步的，所述补袋料仓在各料仓处设置有与翻转板相连接的摆动气缸。

8、进一步的，所述摆动气缸设置有能够让翻转板的转轴转动90°的转动间隙，翻转板上设置有能够与转动间隙相抵的限位块。

9、进一步的，所述整体刮袋机构包括直线模组和刮动气缸，刮动气缸连接在直线模组的伸长端，刮动气缸的活塞杆向下伸出并设置有宽于整列待刮动条包的整体刮板。

10、进一步的，所述第一工作台在与输送皮带相配合的入料料仓处设置有缺口，第一整体刮袋机构在第一工作台顶面对应缺口处设置。

11、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型避免了称重不合格即整列的条包有空缺时进行直接剔除的操作，通过对缺少的整列条包进行补袋的方式，减少了枕式包装生产线的人力和时间成本。而且补袋机构具有单道补充和单道剔除的功能，使补袋操作可进行单道补袋、多道同时补袋、平移后补袋的补袋方式，提高了补袋包装效率，而且对于补袋料仓中无法对后续整列条包进行补充的剩余条包，可通过打开翻转板将重复的条包从补袋料仓中剔除，使补袋操作可持续进行。

技术特征：

1.一种适用于枕式包装线的高效补袋机，包括基础平台(1)以及罩在基础平台(1)外部的外罩，其特征在于：所述基础平台(1)台面的中部设置有直线运行的输送皮带(8)，基础平台(1)在输送皮带(8)的其中一侧设置有高于输送皮带(8)的第一工作台(2)，另一侧设置有不低于输送皮带(8)的第二工作台(3)，基础平台(1)在第一工作台(2)的底侧设置有送料机构；所述送料机构包括回转驱动(10)和入料料仓(9)，入料料仓(9)在回转驱动(10)上至少设置有两个，其中一个入料料仓(9)与输送线相配合，另一个入料料仓(9)与输送皮带(8)相配合；所述第一工作台(2)顺着输送皮带(8)的输送方向顺次设置有第一整体刮袋机构(4)和第二整体刮袋机构(5)；所述第二工作台(3)对应输送皮带(8)一侧横向设置有开口，开口处设置有补袋机构(19)，补袋机构(19)包括补袋料仓(20)和出料通道(22)，补袋料仓(20)与输送皮带(8)相配合并布置在第二整体刮袋机构(5)的对侧，出料通道(22)固定设置在补袋料仓(20)的底端，出料通道(22)的底部设置有与输送皮带(8)平行的直线模组(14)，第二工作台(3)在补袋机构(19)处设置有单道刮袋机构(6)，第二工作台(3)在输送皮带(8)的尾部设置有第三整体刮袋机构(7)；所述补袋料仓(20)在各料仓的底端设置有通过转动能够封闭料仓的翻转板(24)；所述单道刮袋机构(6)包括直线模组(14)和在直线模组(14)上同排设置的单道气缸(17)，单道气缸(17)与补袋料仓(20)的各料仓分别相匹配，单道气缸(17)上连接有单道刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述回转驱动(10)的顶面固定设置有圆形转盘，各入料料仓(9)的边缘与圆形转盘的外周面相匹配，入料料仓(9)与输送线之间以及入料料仓(9)与输送皮带(8)之间均设置有过渡料仓(11)，各过渡料仓(11)的底部均设置有起升气缸(12)，第一工作台(2)上具有用于设置过渡料仓(11)的空隙，起升气缸(12)之间固定设置有围在圆形转盘外围的弧形挡板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述入料料仓(9)设置有四个，入料料仓(9)在圆形转盘上均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述补袋料仓(20)的两侧与开口的侧壁之间设置有风琴防护罩(21)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述补袋料仓(20)在各料仓处设置有与翻转板(24)相连接的摆动气缸(23)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述摆动气缸(23)设置有能够让翻转板(24)的转轴转动90°的转动间隙，翻转板(24)上设置有能够与转动间隙相抵的限位块(25)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述整体刮袋机构包括直线模组(14)和刮动气缸(15)，刮动气缸(15)连接在直线模组(14)的伸长端，刮动气缸(15)的活塞杆向下伸出并设置有宽于整列待刮动条包的整体刮板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于枕式包装线的高效补袋机，其特征在于：所述第一工作台(2)在与输送皮带(8)相配合的入料料仓(9)处设置有缺口，第一整体刮袋机构(4)在第一工作台(2)顶面对应缺口处设置。

技术总结
本技术公开了一种适用于枕式包装线的高效补袋机，包括基础平台，所述基础平台台面的中部设置有直线运行的输送皮带，基础平台在输送皮带的其中一侧设置有高于输送皮带的第一工作台，另一侧设置有不低于输送皮带的第二工作台，基础平台在第一工作台的底侧设置有送料机构；所述第一工作台设置有第一整体刮袋机构和第二整体刮袋机构；所述第二工作台对应输送皮带一侧横向设置有开口，开口处设置有补袋机构，第二工作台在补袋机构处设置有单道刮袋机构，单道刮袋机构包括直线模组和在直线模组上同排设置的单道气缸，单道气缸上连接有单道刮板。本技术旨在提供一种能够减少合格条包的剔除量，增大包装效率，减少人力和时间成本的高效补袋机。

技术研发人员：邓家辉,杨博睿,孟凡君,蔡秋明
受保护的技术使用者：发泰（天津）科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8