一种皮带机的皮带挡偏立辊机构的制作方法

本技术涉及皮带机，尤其涉及一种皮带机的皮带挡偏立辊机构。

背景技术：

1、皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

2、皮带机使用过程中皮带易发生跑偏问题，出现跑偏的原因有很多，一般皮带上物料分布不均导致皮带发生跑偏，皮带机启动时皮带若存在跑偏，机尾部皮带容易出现划伤且跑偏皮带可能导致机尾位置小范围移动给皮带试运行及运行造成不利。因此，本实用新型提出一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，通过在皮带机本体的皮带两侧设置第一挡偏立辊和第二挡偏立辊可以有效防止皮带跑偏，且第一挡偏立辊和第二挡偏立辊通过旋转电机驱动后一转动的状态防止皮带跑偏，可以降低皮带与第一挡偏立辊和第二挡偏立辊接触产生的摩擦力；同时通过设置位置调节机构可以调节第一挡偏立辊和第二挡偏立辊的位置，实现对皮带不同位置进行对称或非对称形式的挡偏操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，包括第一挡偏立辊、第二挡偏立辊、位置调节机构和平料机构，所述第一挡偏立辊、第二挡偏立辊分别设置在皮带机本体的皮带两侧，所述皮带机本体下方设有位置调节机构，所述位置调节机构包括驱动部、第一移动部、第二移动部和导轨，所述皮带机本体下方两侧设第一移动部和第二移动部，所述驱动部设置在第一移动部和第二移动部之间，且所述驱动部连接第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和第二移动部上均设有安装台，所述安装台设有两个，两个所述安装台上均设有旋转电机，所述第一挡偏立辊、第二挡偏立辊分别与旋转电机输出端连接，所述位置调节机构上设有限位机构，所述限位机构上设有平料机构。

4、进一步改进在于：所述第一移动部包括第一导轨、第一滑座和第一齿条，所述第一导轨一侧滑动连接有第一滑座，所述第一滑座一侧壁上设有第一齿条。

5、进一步改进在于：所述第二移动部包括第二导轨、第二滑座和第二齿条，所述第二导轨一侧滑动连接有第二滑座，所述第二滑座一侧壁上设有第二齿条，所述安装台设置在第一滑座和第二滑座顶部。

6、进一步改进在于：所述驱动部包括伺服电机和驱动齿轮，所述皮带机本体下方设有伺服电机，所述伺服电机输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿条、第二齿条啮合。

7、进一步改进在于：所述限位机构包括限位板和支架，所述第一导轨和第二导轨上均对称设有支架，所述限位板对称设置在皮带机本体的皮带上方，所述限位板与支架连接。

8、进一步改进在于：所述平料机构包括平料电机、转杆、外壳和内板，一组所述限位板上设有凹槽，所述凹槽内设有外壳，所述外壳内部滑动设有内板，所述外壳顶部设有限位组件，所述限位组件与内板顶部连接，所述限位板顶部设有安装板，所述安装板上设有平料电机，所述平料电机输出端设有转杆，所述外壳与转杆连接。

9、进一步改进在于：所述限位组件包括限位座、第一限位孔、限位销、调节杆和第二限位孔，所述外壳顶部对称设有限位座，所述限位座内设有调节杆，所述调节杆下端贯穿外壳后与内板顶部连接，所述限位座上设有第一限位孔，所述调节杆上设有第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔内设有限位销。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在皮带机本体的皮带两侧设置第一挡偏立辊和第二挡偏立辊可以有效防止皮带跑偏，且第一挡偏立辊和第二挡偏立辊通过旋转电机驱动后一转动的状态防止皮带跑偏，可以降低皮带与第一挡偏立辊和第二挡偏立辊接触产生的摩擦力；同时通过设置位置调节机构可以调节第一挡偏立辊和第二挡偏立辊的位置，实现对皮带不同位置进行对称或非对称形式的挡偏操作；

11、本实用新型通过设置限位机构和平料机构可以有效对皮带机本体上输送的散粒物料进行平料，确保皮带受力均匀从而降低皮带跑偏率，与第一挡偏立辊和第二挡偏立辊共同配合以提高防跑偏效果。

技术特征：

1.一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：包括第一挡偏立辊(1)、第二挡偏立辊(2)、位置调节机构(3)和平料机构(4)，所述第一挡偏立辊(1)、第二挡偏立辊(2)分别设置在皮带机本体(5)的皮带两侧，所述皮带机本体(5)下方设有位置调节机构(3)，所述位置调节机构(3)包括驱动部、第一移动部、第二移动部和导轨，所述皮带机本体(5)下方两侧设第一移动部和第二移动部，所述驱动部设置在第一移动部和第二移动部之间，且所述驱动部连接第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和第二移动部上均设有安装台(6)，所述安装台(6)设有两个，两个所述安装台(6)上均设有旋转电机(7)，所述第一挡偏立辊(1)、第二挡偏立辊(2)分别与旋转电机(7)输出端连接，所述位置调节机构(3)上设有限位机构，所述限位机构上设有平料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述第一移动部包括第一导轨(301)、第一滑座(302)和第一齿条(303)，所述第一导轨(301)一侧滑动连接有第一滑座(302)，所述第一滑座(302)一侧壁上设有第一齿条(303)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述第二移动部包括第二导轨(304)、第二滑座(305)和第二齿条(306)，所述第二导轨(304)一侧滑动连接有第二滑座(305)，所述第二滑座(305)一侧壁上设有第二齿条(306)，所述安装台(6)设置在第一滑座(302)和第二滑座(305)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述驱动部包括伺服电机(307)和驱动齿轮(308)，所述皮带机本体(5)下方设有伺服电机(307)，所述伺服电机(307)输出端设有驱动齿轮(308)，所述驱动齿轮(308)与第一齿条(303)、第二齿条(306)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述限位机构包括限位板(8)和支架(9)，所述第一导轨(301)和第二导轨(304)上均对称设有支架(9)，所述限位板(8)对称设置在皮带机本体(5)的皮带上方，所述限位板(8)与支架(9)连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述平料机构(4)包括平料电机(401)、转杆(402)、外壳(403)和内板(404)，一组所述限位板(8)上设有凹槽(405)，所述凹槽(405)内设有外壳(403)，所述外壳(403)内部滑动设有内板(404)，所述外壳(403)顶部设有限位组件，所述限位组件与内板(404)顶部连接，所述限位板(8)顶部设有安装板(406)，所述安装板(406)上设有平料电机(401)，所述平料电机(401)输出端设有转杆(402)，所述外壳(403)与转杆(402)连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，其特征在于：所述限位组件包括限位座(407)、第一限位孔(408)、限位销(409)、调节杆(4010)和第二限位孔(4011)，所述外壳(403)顶部对称设有限位座(407)，所述限位座(407)内设有调节杆(4010)，所述调节杆(4010)下端贯穿外壳(403)后与内板(404)顶部连接，所述限位座(407)上设有第一限位孔(408)，所述调节杆(4010)上设有第二限位孔(4011)，所述第一限位孔(408)和第二限位孔(4011)内设有限位销(409)。

技术总结
本技术提供了一种皮带机的皮带挡偏立辊机构，涉及皮带机技术领域，包括第一挡偏立辊、第二挡偏立辊、位置调节机构和平料机构，第一挡偏立辊、第二挡偏立辊分别设置在皮带机本体的皮带两侧，皮带机本体下方设有位置调节机构，位置调节机构上设有限位机构，限位机构上设有平料机构；本技术通过在皮带机本体的皮带两侧设置第一挡偏立辊和第二挡偏立辊可以有效防止皮带跑偏，且第一挡偏立辊和第二挡偏立辊通过旋转电机驱动后一转动的状态防止皮带跑偏，可以降低皮带与第一挡偏立辊和第二挡偏立辊接触产生的摩擦力；同时通过设置位置调节机构可以调节第一挡偏立辊和第二挡偏立辊的位置，实现对皮带不同位置进行对称或非对称形式的挡偏操作。

技术研发人员：任建学
受保护的技术使用者：山西兰花机械制造有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8