一种锂电池钢壳分距输送带的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池钢壳分距输送带。

背景技术：

1、钢壳是锂电池的重要配件，在进行生产时，需要使用排列机，对钢壳进行排列配装，而分距输送带就是排列机中的重要的组件之一，其主要用于杂乱的锂电池钢壳理顺输送3s弯下料机构中。

2、目前锂电池钢壳分距输送带在使用过程中锂电池钢壳在输送带因摩擦力影响而存在叠料的情况，造成锂电池钢壳输送堵塞的情况，不仅影响锂电池钢壳输送的效率，还影响锂电池钢壳分距输送带使用的可靠性。

3、为此，我们提出一种锂电池钢壳分距输送带来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种锂电池钢壳分距输送带。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种锂电池钢壳分距输送带，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个支撑组件，两个所述支撑组件的上表面固定连接有接水槽，所述接水槽的上表面固定连接有三组相邻的皮带输送机构，所述接水槽的两侧外壁共同固定连接有挡料旋转毛刷机构；

4、所述挡料旋转毛刷机构包括两个与接料板外壁固定连接的安装架，所述安装架的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋转电机的一侧通过滚动轴承穿过相邻安装架的外壁，且滚动轴承与安装架上通孔内壁固定连接，所述转动杆的杆壁固定套接有多个毛刷轮。

5、优选的，每组所述皮带输送机构包括两个与接水槽上表面固定连接的连接板，两个所述连接板的外壁共同开设有多个对称分布的通孔，对称两个通孔的孔壁通过滚动轴承共同连接有转杆，所述连接板的外壁固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与相邻转杆的侧端固定连接，所述转杆的杆壁固定套接有多个皮带轮，同一水平线上多个所述皮带轮的外壁共同套接有传输皮带，所述毛刷轮的底端位于相邻传输皮带的正上方。

6、优选的，每组所述皮带输送机构的内部设有多个隔离件，多个所述隔离件分别布置在相邻两个传输皮带的间隙，所述隔离件的下表面与接水槽的上表面固定连接。

7、优选的，三组所述皮带输送机构中依次相邻的传输皮带上表面处于同一水平直线上。

8、优选的，所述支撑组件包括与固定板上表面固定连接的固定座，两个所述固定座的内壁均固定连接有两个支撑柱。

9、优选的，其中两个所述连接板的顶端外壁共同固定连接有接料围板。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池钢壳分距输送带，具备以下有益效果：

11、1、该锂电池钢壳分距输送带，通过设置的挡料旋转毛刷机构，当锂电池钢壳在输送带上发生叠料堵塞的情况，启动挡料旋转毛刷机构中旋转电机，旋转电机通过转动杆使毛刷轮旋转，旋转的毛刷轮能够分离堆叠的锂电池钢壳，该机构使锂电池钢壳分距输送带具有防锂电池钢壳堆叠的功能，保障锂电池钢壳输送的效率，以及提高锂电池钢壳分距输送带使用的可靠性。

12、2、该锂电池钢壳分距输送带，通过设置有三个皮带输送机构，当锂电池钢壳分距输送带上挡料旋转毛刷机构工作时，此时通过调节三个皮带输送机构中驱动电机的转速，进而实现调节传输皮带的转速，并扩大锂电池钢壳的间距，进一步防止锂电池钢壳发生堆料的情况，该机构能够避免锂电池钢壳分距输送带发生叠料的情况，保证锂电池钢壳输送的可靠性。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使锂电池钢壳分距输送带具有防锂电池钢壳堆叠的功能，保障锂电池钢壳输送的效率，以及提高锂电池钢壳分距输送带使用的可靠性。

技术特征：

1.一种锂电池钢壳分距输送带，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的上表面固定连接有两个支撑组件(2)，两个所述支撑组件(2)的上表面固定连接有接水槽(3)，所述接水槽(3)的上表面固定连接有三组相邻的皮带输送机构(4)，所述接水槽(3)的两侧外壁共同固定连接有挡料旋转毛刷机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳分距输送带，其特征在于，每组所述皮带输送机构(4)包括两个与接水槽(3)上表面固定连接的连接板(41)，两个所述连接板(41)的外壁共同开设有多个对称分布的通孔，对称两个通孔的孔壁通过滚动轴承共同连接有转杆(42)，所述连接板(41)的外壁固定连接有固定架(43)，所述固定架(43)的外壁固定连接有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出端与相邻转杆(42)的侧端固定连接，所述转杆(42)的杆壁固定套接有多个皮带轮(45)，同一水平线上多个所述皮带轮(45)的外壁共同套接有传输皮带(46)，所述毛刷轮(54)的底端位于相邻传输皮带(46)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳分距输送带，其特征在于，每组所述皮带输送机构(4)的内部设有多个隔离件(6)，多个所述隔离件(6)分别布置在相邻两个传输皮带(46)的间隙，所述隔离件(6)的下表面与接水槽(3)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳分距输送带，其特征在于，三组所述皮带输送机构(4)中依次相邻的传输皮带(46)上表面处于同一水平直线上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳分距输送带，其特征在于，所述支撑组件(2)包括与固定板(1)上表面固定连接的固定座(21)，两个所述固定座(21)的内壁均固定连接有两个支撑柱(22)。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池钢壳分距输送带，其特征在于，其中两个所述连接板(41)的顶端外壁共同固定连接有接料围板(7)。

技术总结
本技术涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池钢壳分距输送带，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个支撑组件，两个所述支撑组件的上表面固定连接有接水槽，所述接水槽的上表面固定连接有三组相邻的皮带输送机构，所述接水槽的两侧外壁共同固定连接有挡料旋转毛刷机构。本技术使锂电池钢壳分距输送带具有防锂电池钢壳堆叠的功能，保障锂电池钢壳输送的效率，以及提高锂电池钢壳分距输送带使用的可靠性。

技术研发人员：严福星,张鸿亮,王晨曦
受保护的技术使用者：苏州工业园区嘉宝精密机械有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/22