一种用于码头装船及卸船上的散货装卸系统的制作方法

本技术属于码头装卸系统，尤其涉及一种用于码头装船及卸船上的散货装卸系统。

背景技术：

1、目前国内常规专业化散货码头(在同一码头空间)往往以单一功能为主，其中散货卸船作业主要通过皮带机+卸船机或门座起重机实现卸船功能，装船作业主要通过皮带机+装船机实现装船功能。码头考虑单一功能的主要原因有：1、建设单位的业务需要，仅需考虑单一作业功能，如矿山开采出运码头只考虑矿石装船出运，城市建设材料进场配套码头只考虑材料进场；2、装、卸船工艺布置对作业空间均有一定要求，同一码头作业空间有限，装、卸多功能一体化布置较为复杂，且对装卸作业效率有一定影响，因此装船码头和卸船码头通常分开独立布置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种布置简单化、装卸效率高及装卸集成化的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于码头装船及卸船上的散货装卸系统包括门座起重机、卸船皮带机、装船皮带机、双向运转装船机、双层皮带机和装船机，所述门座起重机安装在码头岸边上，在所述门座起重机的一侧设有移动漏斗机，所述卸船皮带机安装在码头岸边上，所述卸船皮带机的一端位于所述移动漏斗机的下方，所述卸船皮带机的另一端与所述双向运转装船机的进料端相通，所述双层皮带机安装在所述码头岸边上，所述双层皮带机的上层进场皮带机与所述双向运转装船机的第一出料口相通，所述装船机安装在码头岸边上，所述装船皮带机的一侧位于所述装船机上，所述装船皮带机的另一侧与所述双层皮带机的下层进场皮带机相通。

3、本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过设置在码头岸边上设置双层皮带机和双向运转装船机，使传统的单一功能的专业化散货码头实现了多功能一体化，可以极大的节省设备作业空间，且装卸效率不受影响，实现散货作业的多功能专业化操作。

4、作为优选，所述卸船皮带机与所述装船皮带机呈平行状分布，所述双层皮带机与所述卸船皮带机和所述装船皮带机之间呈垂直状分布；这样使得空间布局更为紧凑，皮带机之间的输送效率也更为高效。

5、作为优选，所述门座起重机设有四台并沿码头岸边呈一字型排列，每台所述门座起重机均配备有所述移动漏斗机，每台所述移动漏斗机均位于所述卸船皮带机的上方；通过设置四台门座起重机，且每台均配备移动漏斗机，这样使得卸船效率更为高效。

6、作为优选，所述卸船皮带机的另一端呈斜向上倾斜状布置，并与所述双向运转装船机的进料端相通；这样使得卸船皮带机与双向运转装船机之间的传送效率更为高效。

7、作为优选，所述双向运转装船机上设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述上层进场皮带机的上方，所述第二出料口位于所述第一出料口的另一侧并用于散货装船；这样使得双向运转装船机具有短驳装船和进场堆存的两种功能。

8、作为优选，所述第一出料口和所述第二出料口位于所述双向运转装船机的进料端的两侧，且所述第一出料口和所述第二出料口与所述进料端之间通过输送皮带机连通，并通过所述输送皮带机的正反转来实现散货通过第一出料口或第二出料口的输出；通过上述结构的设置，使得进料端的物料通过输送皮带机的正反转来实现物料从哪个出料口输出，效率大大提高。

技术特征：

1.一种用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，包括门座起重机(1)、卸船皮带机(2)、装船皮带机(3)、双向运转装船机(4)、双层皮带机(5)和装船机(6)，其特征在于：所述门座起重机(1)安装在码头岸边(7)上，在所述门座起重机(1)的一侧设有移动漏斗机(8)，所述卸船皮带机(2)安装在码头岸边(7)上，所述卸船皮带机(2)的一端位于所述移动漏斗机(8)的下方，所述卸船皮带机(2)的另一端与所述双向运转装船机(4)的进料端(41)相通，所述双层皮带机(5)安装在所述码头岸边(7)上，所述双层皮带机(5)的上层进场皮带机(51)与所述双向运转装船机(4)的第一出料口(42)相通，所述装船机(6)安装在码头岸边(7)上，所述装船皮带机(3)的一侧位于所述装船机(6)上，所述装船皮带机(3)的另一侧与所述双层皮带机(5)的下层进场皮带机(52)相通。

2.根据权利要求1所述的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，其特征在于：所述卸船皮带机(2)与所述装船皮带机(3)呈平行状分布，所述双层皮带机(5)与所述卸船皮带机(2)和所述装船皮带机(3)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，其特征在于：所述门座起重机(1)设有四台并沿码头岸边(7)呈一字型排列，每台所述门座起重机(1)均配备有所述移动漏斗机(8)，每台所述移动漏斗机(8)均位于所述卸船皮带机(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，其特征在于：所述卸船皮带机(2)的另一端呈斜向上倾斜状布置，并与所述双向运转装船机(4)的进料端(41)相通。

5.根据权利要求1所述的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，其特征在于：所述双向运转装船机(4)上设有第一出料口(42)和第二出料口(43)，所述第一出料口(42)位于所述上层进场皮带机(51)的上方，所述第二出料口(43)位于所述第一出料口(42)的另一侧并用于散货装船。

6.根据权利要求5所述的用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，其特征在于：所述第一出料口(42)和所述第二出料口(43)位于所述双向运转装船机(4)的进料端(41)的两侧，且所述第一出料口(42)和所述第二出料口(43)与所述进料端(41)之间通过输送皮带机(44)连通，并通过所述输送皮带机(44)的正反转来实现散货通过第一出料口(42)或第二出料口(43)的输出。

技术总结
本技术涉及一种用于码头装船及卸船上的散货装卸系统，包括门座起重机、卸船皮带机、装船皮带机、双向运转装船机、双层皮带机和装船机，门座起重机安装在码头岸边上，在门座起重机的一侧设有移动漏斗机，卸船皮带机安装在码头岸边上，卸船皮带机的一端位于移动漏斗机的下方，卸船皮带机的另一端与双向运转装船机的进料端相通，双层皮带机安装在码头岸边上，双层皮带机的上层进场皮带机与双向运转装船机的第一出料口相通，装船机安装在码头岸边上，装船皮带机的一侧位于装船机上，装船皮带机的另一侧与双层皮带机的下层进场皮带机相通；本技术具有布置简单化、装卸效率高及装卸集成化的优点。

技术研发人员：史建成,王君,袁逸凡,黄健勇,王家成,常纪磊,郑娟
受保护的技术使用者：宁波中交水运设计研究有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15