一种可防止堵料的反锥形下料器的制作方法

本技术涉及机械设备，具体为一种可防止堵料的反锥形下料器。

背景技术：

1、目前，粉状物料在进行落料时通常都会使用到料斗进行落料，而传统的料斗仅仅只是简单的喇叭口形落料斗进行落料，因此在一次性落料过多或者持续不断进行落料时，料斗内下端位置处往往容易出现堵塞现象，不利于料斗对粉状物料的下料。

2、传统技术中存在以下缺点：1、现有技术中的反锥形下料器的出料管和罐仓的连接方式大多采用螺旋连接或用法兰夹箍进行固定，这样的连接方式在拆装的过程中都需要旋转几圈才能完成拆卸，拆装非常不够便捷。

3、2、现有技术中的反锥形下料器的出料管的出料口处没有疏通堵塞的部件，在一次性下很多物料时将会堵住出料口，疏通性差非常影响工作效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可防止堵料的反锥形下料器，解决了拆装不快捷和疏通性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止堵料的反锥形下料器，包括气缸、出料口以及罐仓，所述罐仓上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑架，所述支撑架呈l形，所述支撑架的底部通过螺丝固定连接有底座，所述罐仓的内部分别滑动装配有两个对称布置的顶板、两个对称布置的横杆以及两个对称布置的限位块；

3、所述限位块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另外一端通过螺丝固定连接有拉块，所述横杆的底部分别通过螺丝固定连接有连接杆和限位杆，所述连接杆的底部通过螺丝固定连接在所述顶板的顶部，所述出料口的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块。

4、优选的，所述气缸的输出端通过螺丝固定连接有同轴设置的推杆，所述推杆的另外一端通过螺丝固定连接有锥台。

5、优选的，所述罐仓的内部开设有两对称布置的安装槽，两个所述顶板分别滑动连接在两个所述安装槽的内部，所述安装槽和所述安装块的形状尺寸均相同，安装槽方便安装块的安装。

6、优选的，所述罐仓的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述限位块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述滑槽的侧壁上，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述限位块的一侧，第二弹簧使限位块可以自动复位。

7、优选的，所述罐仓的内部开设有两个对称布置的异形槽，两个所述横杆分别滑动连接在两个所述异形槽的内部，所述横杆的顶部焊接有两个对称布置的第一弹簧，两个所述第一弹簧的另外一端均焊接在所述异形槽的顶壁上，第一弹簧使横杆可以自动复位。

8、优选的，所述安装块上开设有限位槽，所述限位槽和所述限位块的形状尺寸均相同，所述限位块上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆的形状尺寸均相同，限位槽方便限位块对安装块产生限位效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过安装块和限位块等结构的设置，安装时，将出料管顶部的安装块对准罐仓开设的安装槽插入，直至限位块由于第二弹簧弹射进入安装块开设的限位槽中完成固定，拆卸时，只需要拉动拉块即可，实现了方便拆装的效果。

11、2、本实用新型通过推杆和锥台等结构的设置，在出料管的出料处设置锥台及推杆，通过气缸的伸缩可以有效的防止堵料，实现了疏通性高的效果。

技术特征：

1.一种可防止堵料的反锥形下料器，包括气缸(17)、出料管(2)以及罐仓(1)，其特征在于：所述罐仓(1)上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑架(3)，所述支撑架(3)呈l形，所述支撑架(3)的底部通过螺丝固定连接有底座(4)，所述罐仓(1)的内部分别滑动装配有两个对称布置的顶板(6)、两个对称布置的横杆(9)以及两个对称布置的限位块(14)；

2.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的反锥形下料器，其特征在于：所述气缸(17)的输出端通过螺丝固定连接有同轴设置的推杆(18)，所述推杆(18)的另外一端通过螺丝固定连接有锥台(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的反锥形下料器，其特征在于：所述罐仓(1)的内部开设有两对称布置的安装槽(15)，两个所述顶板(6)分别滑动连接在两个所述安装槽(15)的内部，所述安装槽(15)和所述安装块(5)的形状尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的反锥形下料器，其特征在于：所述罐仓(1)的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述限位块(14)分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆(12)的外周面上套设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端焊接在所述滑槽的侧壁上，所述第二弹簧(13)的另外一端焊接在所述限位块(14)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的反锥形下料器，其特征在于：所述罐仓(1)的内部开设有两个对称布置的异形槽(16)，两个所述横杆(9)分别滑动连接在两个所述异形槽(16)的内部，所述横杆(9)的顶部焊接有两个对称布置的第一弹簧(8)，两个所述第一弹簧(8)的另外一端均焊接在所述异形槽(16)的顶壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可防止堵料的反锥形下料器，其特征在于：所述安装块(5)上开设有限位槽，所述限位槽和所述限位块(14)的形状尺寸均相同，所述限位块(14)上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆(10)的形状尺寸均相同。

技术总结
本技术属于机械设备领域，具体涉及一种可防止堵料的反锥形下料器，解决了现有技术中存在拆装不快捷和疏通性差的问题，包括气缸、出料口以及罐仓，所述罐仓上通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑架，所述支撑架呈L形，所述支撑架的底部通过螺丝固定连接有底座，所述罐仓的内部分别滑动装配有两个对称布置的顶板、两个对称布置的横杆以及两个对称布置的限位块，通过安装块和限位块等结构的设置，安装时，将出料管顶部的安装块对准罐仓开设的安装槽插入，直至限位块由于第二弹簧弹射进入安装块开设的限位槽中完成固定，拆卸时，只需要拉动拉块即可，实现了方便拆装的效果。

技术研发人员：陆小龙,何玉兴,顾华军
受保护的技术使用者：常州市科宇干燥设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21