一种收盘组件的制作方法

本技术涉及玻璃板收料设备，具体涉及一种收盘组件。

背景技术：

1、玻璃板也就是触摸屏表面的玻璃层，现有技术常使用2.5d玻璃制作。传统意义上的玻璃是平的，无论选择玻璃上任何一个点，它都应该是和玻璃上其他的点在同一个平面上，而2.5d玻璃和普通玻璃最大的区别在于，这种玻璃尽管正面也是平的，但是在边缘的部分会向下凹陷成一个弧形。

2、为了保证2.5d玻璃具有优越的光学性能，它需要完成红外孔(ir)全测、摄像孔pv值全测、摄像孔条纹的检测工序。为了实现玻璃板批量加工，多个玻璃板放置在一个料盘内进行运输，以便每个玻璃板都能顺次通过三种检测仪完成检测，提供检测效率。然而完成检测后，多个料盘需要上下重叠成为一个整体向外进行运输，并进入到下一道加工工序进行整体加工。然而上述收盘操作主要依靠人工进行完成，操作繁琐且效率低。为此，申请人提供一种收盘组件，以对多个料盘进行上下重叠的收盘操作。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种收盘组件，以对多个料盘进行上下重叠的收盘操作。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种收盘组件，包括机架，

4、顶升机构，设置于机架上，用于向上顶起料盘；

5、收盘机构，设置于机架上，用于配合顶升机构支撑向上顶起的料盘。

6、本实用新型的工作原理及有益效果：首先将料盘放置于顶升机构上，顶升机构向上顶起料盘，料盘穿过收盘机构后，收盘机构对料盘进行支撑，同理多个料盘依次从下到上穿过多个收盘机构，从而完成多个料盘的上下重叠。

7、本方案通过顶升机构和收盘机构配合完成收盘操作，具有操作简单、精确、效率高等特点。

8、进一步，所述收盘组件包括与机架固定连接的固定座，固定座的顶部设有连接槽，连接槽转动连接有支撑片，固定座还固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块；顶升组件包括与机架固定连接的顶升气缸，顶升气缸的活动端固定设有位于支撑片下方的顶板。

9、将料盘放置于顶板上，顶升气缸驱动顶板向上顶起，顶板将料盘向上顶起，料盘向上挤压两侧的支撑片，支撑片朝向连接槽内部方向转动，并逐渐脱离料盘的底部，当料盘移动到支撑片上方后，此时两侧的支撑片完全脱离料盘的底部，支撑片受到重力原因自动又下落转动到水平状态；此时顶升气缸驱动顶板向下移动，料盘的底部和支撑片的顶部接触，并落到两侧的支撑片上，支撑片无法朝向连接槽外部的方向转动，从而使支撑片稳定支撑料盘，重复上述操作即可对多个料盘进行上下重叠。

10、进一步，所述顶板顶部对称设有夹片气缸，夹片气缸的活动端固定设有夹片。当顶板向上顶起料盘时，夹片气缸驱动夹片夹紧料盘的底部，使得料盘上升更平稳，当料盘完成重叠后，夹片不对料盘进行夹紧。

11、进一步，所述收盘机构的数量为2个，且延机架的轴线对称设置。通过两侧的收盘机构以达到对料盘更好的支撑效果。

12、进一步，所述机架对称固定设有挡板，挡板位于支撑片的正上方，两侧挡板之间的宽度等于料盘的宽度。

13、当顶板向上顶起料盘时，料盘在两侧挡板之间上下移动，以防止多个料盘重叠时发生位置偏移，从而使多个料盘上下重叠整齐。

14、进一步，所述夹片设有橡胶垫。橡胶垫利于夹片夹紧料盘。

技术特征：

1.一种收盘组件，其特征在于：包括机架，顶升机构，设置于机架上，用于向上顶起料盘；收盘机构，设置于机架上，用于配合顶升机构支撑向上顶起的料盘；所述收盘组件包括与机架固定连接的固定座，固定座的顶部设有连接槽，连接槽转动连接有支撑片，固定座还固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块；顶升组件包括与机架固定连接的顶升气缸，顶升气缸的活动端固定设有位于支撑片下方的顶板；所述顶板顶部对称设有夹片气缸，夹片气缸的活动端固定设有夹片；所述收盘机构的数量为2个，且延机架的轴线对称设置；所述机架对称固定设有挡板，挡板位于支撑片的正上方，两侧挡板之间的宽度等于料盘的宽度。

2.根据权利要求1所述的收盘组件，其特征在于：所述夹片设有橡胶垫。

技术总结
本申请公开了分盘设备技术领域的一种收盘组件，包括机架，顶升机构，设置于机架上，用于向上顶起料盘；收盘机构，设置于机架上，用于配合顶升机构支撑向上顶起的料盘。本方案通过顶升机构和收盘机构配合完成收盘操作，具有操作简单、精确、效率高等特点。

技术研发人员：刘铁军,莫永丽,李兴汉
受保护的技术使用者：贵州亮成电子有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/3/21